Os componentes para construção subterrânea na indústria do petróleo e gás requerem aços BÖHLER com elevada resistência mecânica, resistência ao desgaste e à corrosão. As principais características de qualidade incluem materiais ultralimpos, rastreabilidade total, tratamento térmico controlado e testes rigorosos para um desempenho fiável na indústria de petróleo e gás.
Os componentes utilizados em construções subterrâneas na indústria do petróleo e gás, tais como ferramentas de perfuração, eixos e elementos estruturais, operam sob condições extremamente exigentes que incluem elevadas pressões, formações abrasivas, cargas dinâmicas e ambientes corrosivos contendo água, produtos químicos e hidrocarbonetos. Os requisitos dos materiais concentram-se, portanto, numa resistência mecânica excecional, resistência à fadiga, elevada tenacidade ao impacto e resistência ao desgaste, à corrosão e à corrosão sob tensão. A fiabilidade a longo prazo e a estabilidade dimensional são essenciais para garantir uma operação segura e eficiente em condições subterrâneas severas.
Os aços e ligas de alto desempenho da BÖHLER foram especificamente desenvolvidos para satisfazer estes rigorosos requisitos. Os avançados aços temperados e revenidos, os aços para ferramentas resistentes ao desgaste e as ligas resistentes à corrosão oferecem um equilíbrio otimizado entre dureza, tenacidade e durabilidade. Produzidos através de avançadas tecnologias de fusão e refinação, os materiais BÖHLER garantem limpeza metalúrgica excecional, baixos níveis de inclusões e microestruturas homogéneas, minimizando o risco de falha sob cargas cíclicas e de impacto. As principais características de qualidade incluem controlo rigoroso da composição química, rastreabilidade certificada e processos de tratamento térmico precisamente controlados para obter as propriedades mecânicas pretendidas. Ensaios abrangentes de fadiga, resistência ao impacto e inspeção não destrutiva garantem um desempenho consistente. Os materiais BÖHLER permitem soluções fiáveis, duráveis e eficientes para aplicações subterrâneas na indústria do petróleo e gás.
O BÖHLER K110 é um aço ledeburítico com 12% de cromo, correspondendo ao W.-Nr. 1.2379 (X153CrMoV12). Este aço ferramenta combina as vantagens dos aços ledeburíticos comuns com aquelas dos aços ferramenta avançados. No grupo dos ledeburíticos, o BÖHLER K110 oferece a melhor combinação de resistência ao desgaste, resistência à compressão e tenacidade, razão pela qual é utilizado em virtualmente todas as aplicações a frio. Seu comportamento vantajoso no revenimento, com um pico de endurecimento secundário pronunciado, permite o uso de revestimentos avançados. Isto também torna o BÖHLER K110 adequado para ferramentas complexas que requerem muita estabilidade de forma e dimensional.
Leia maisO BÖHLER K137 é um aço ledeburítico com 12% de cromo e de utilização nas mais diversas aplicações, apresentando excelente resistência ao desgaste e boa tenacidade. O aço é temperável ao ar e exibe boa estabilidade dimensional.
Leia maisO BÖHLER K340 ISODUR pertence ao grupo dos aços com 8% de cromo. Este aço ferramenta é produzido pelo processo de refusão por eletroescória (ESR) desenvolvido pela BÖHLER, tecnologia que garante os mais baixos níveis de micro e macrossegregação, bem como excelentes níveis de pureza e uniformidade do material. Comparado aos aços convencionais com 12% de cromo, o BÖHLER K340 ISODUR oferece melhores níveis de tenacidade, de resposta à tempera e de resistência ao desgaste adesivo. Este material é, portanto, utilizado em virtualmente todas as aplicações de trabalho a frio em situações em que aços como o 1.2379 são insuficientes em termos de resistência ao desgaste adesivo e tenacidade. O K340 ISODUR também apresenta melhor usinabilidade e risco reduzido de trincamento de tensão durante usinagem por eletroerosão.
Leia maisO BÖHLER K346 pertence ao grupo dos aços com 8% de cromo produzidos convencionalmente. Sua composição exibe um alto teor de molibdênio e vanádio, o que torna o BÖHLER K346 mais resistente ao desgaste e tenaz que os aços convencionais com 12% de cromo (p. ex., 1.2080 e 1.2379). O material é utilizado em situações em que aços como o 1.2379 são insuficientes em termos de tenacidade e quando há altas demandas por resistência ao desgaste abrasivo. Esta combinação de alta resistência ao desgaste e tenacidade oferece vantagens para facas industriais sujeitas a tensões elevadas na indústria de reciclagem. O BÖHLER K346 também pode ser aplicado em ferramentas de estampagem e de corte em geral.
Leia maisO BÖHLER K360 ISODUR pertence ao grupo dos aços com 8% de cromo. Este aço ferramenta é produzido pelo processo de refusão por eletroescória (ESR) desenvolvido pela BÖHLER, tecnologia que garante os mais baixos níveis de micro e macrossegregação, bem como excelentes níveis de pureza e uniformidade do material. A composição da liga, com maiores teores de molibdênio e vanádio, torna o BÖHLER K360 ISODUR mais resistente ao desgaste que o BÖHLER K340 ISODUR. Comparado a aços ferramenta como o 1.2379, a combinação de maior tenacidade e resistência ao desgaste oferece significativas vantagens para punções e ferramentas de corte.
Leia maisO BÖHLER K390 MICROCLEAN é um aço ferramenta para trabalho a frio de alta performance produzido por metalurgia do pó, possuindo o maior teor de elementos de liga no grupo dos aços ferramenta para trabalho a frio com alto teor de vanádio, o que dá a este material uma resistência ao desgaste fora do comum. O processo de fabricação por metalurgia do pó cria uma matriz uniforme com carbonetos primários finamente distribuídos, fornecendo boa tenacidade ao material. O BÖHLER K390 MICROCLEAN é um solucionador de problemas para aplicações que demandam resistência ao desgaste extrema e elevada resistência à compressão.
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