Os componentes de turbinas e motores aeroespaciais requerem aços de elevada resistência e ligas à base de níquel com excelente resistência à fadiga, à fluência e às altas temperaturas. As principais características de qualidade incluem materiais certificados, tratamento térmico controlado, ensaios não destrutivos e rastreabilidade total de acordo com as normas aeroespaciais.
Os componentes de turbinas e motores utilizados em aplicações aeroespaciais operam sob condições extremas, incluindo temperaturas elevadas, altas velocidades de rotação, cargas mecânicas severas e ambientes agressivos. Por esse motivo, os requisitos dos materiais são excecionalmente exigentes, com forte ênfase na resistência a altas temperaturas, resistência à fluência, desempenho à fadiga, resistência à oxidação e estabilidade dimensional a longo prazo. Os materiais devem manter a sua integridade mecânica durante longos períodos de serviço, cumprindo simultaneamente rigorosos requisitos de segurança e certificação. Os principais materiais incluem aços altamente ligados para veios, discos e componentes estruturais de motores, bem como superligas à base de níquel para componentes da secção quente expostos a temperaturas elevadas. Aços martensíticos e endurecidos por precipitação são utilizados onde se exige elevada resistência mecânica e ao desgaste. A pureza do material, a estrutura de grão controlada e a composição química precisa são essenciais para prevenir falhas por fadiga e fluência. As características de qualidade incluem materiais refundidos a vácuo, cadeias de fornecimento totalmente certificadas, processos validados de tratamento térmico e controlo rigoroso dos processos. Ensaios não destrutivos abrangentes, inspeções dimensionais e rastreabilidade total garantem a conformidade com as normas aeroespaciais e asseguram uma operação segura e fiável dos motores.
O BÖHLER N695 é um aço inoxidável martensítico de alta dureza, alta resistência ao desgaste e boa resistência à corrosão na condição temperado e revenido. Suas aplicações típicas são em peças que demandam dureza de até 58 HRC e resistência ao desgaste, à corrosão e à oxidação, p. ex., esferas, rolos, agulhas e anéis para rolamentos resistentes à corrosão. Seus usos, contudo, não se limitam a essas aplicações.
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