Os componentes dos sistemas de injeção de combustível requerem aços BÖHLER com elevada resistência mecânica, resistência ao desgaste e à corrosão. As principais características de qualidade incluem materiais ultralimpos, tratamento térmico preciso, rastreabilidade total e testes rigorosos para um desempenho automóvel fiável e de elevada precisão.
Os componentes dos sistemas de injeção de combustível na indústria automóvel, tais como bicos injetores, válvulas e elementos de controlo, operam sob condições extremamente exigentes, incluindo altas pressões, ciclos rápidos e exposição a combustíveis com diferentes composições químicas. Os requisitos dos materiais concentram-se, por isso, numa elevada resistência mecânica, excelente resistência à fadiga, resistência ao desgaste e resistência à corrosão causada por combustíveis agressivos e subprodutos da combustão. A precisão e a estabilidade dimensional são fatores críticos para garantir uma atomização ideal do combustível, elevada eficiência e emissões reduzidas ao longo de longos intervalos de serviço.
Os aços e ligas de alto desempenho da BÖHLER foram especificamente desenvolvidos para responder a estes desafios. Os avançados aços altamente ligados, os aços inoxidáveis martensíticos e os aços ferramenta especialmente otimizados oferecem uma combinação ideal de dureza, tenacidade e resistência à corrosão. Produzidos através de avançadas tecnologias de fusão e refinação, os materiais BÖHLER garantem limpeza metalúrgica superior, baixos níveis de inclusões e uma microestrutura homogénea, melhorando significativamente a vida útil em fadiga e o comportamento ao desgaste. As principais características de qualidade incluem controlo preciso da composição química, rastreabilidade certificada e processos de tratamento térmico rigorosamente controlados para obter propriedades mecânicas e superficiais consistentes. Processos adicionais de engenharia de superfície aumentam ainda mais a resistência ao desgaste e o desempenho. Ensaios abrangentes, incluindo fadiga, corrosão e inspeção não destrutiva, garantem um desempenho fiável e repetível. Os materiais BÖHLER permitem sistemas de injeção de combustível eficientes, duráveis e de elevada precisão.
BÖHLER S390 MICROCLEAN – “O decatleta” Esta liga produzida por metalurgia do pó apresenta diversas características positivas. Sejam brocas helicoidais, machos, fresas, mandris ou aplicações de trabalho a frio, o aço BÖHLER S390 MICROCLEAN sempre desempenha com excelência.
Leia maisBÖHLER S600 – “O aço rápido” Ideal para fresas, brocas helicoidais, machos, brochas e ferramentas de trabalho a frio, o BÖHLER S600 é o aço rápido mais comumente utilizado, sendo considerado o aço de entrada no mercado.
Leia maisBÖHLER S790 MICROCLEAN – “O MICROCLEAN” É um aço rápido produzido pelo processo de metalurgia do pó, exibindo boa dureza a quente, resistência à compressão e resistência ao desgaste. A tecnologia MICROCLEAN dá ao material boa tenacidade e excelente usinabilidade.
Leia maisO BÖHLER W302 ISOBLOC é um aço com 5% de cromo, correspondendo ao W.-Nr 1.2344 (X40CrMoV5-1). Fabricado via processo de refusão por eletroescória (ESR), este aço ferramenta exibe ótimos níveis de tenacidade a quente, dureza a quente e resistência a trincas térmicas. A combinação destas propriedades o torna uma solução de alta performance em forjamento em matriz fechada ou aberta. Além disso, exibe muito boa polibilidade, sendo, portanto, frequentemente utilizado para moldes para injeção de plástico.
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