Filling system components require BÖHLER stainless steels with high corrosion resistance, hygiene performance, and wear resistance. Key quality features include ultra-clean materials, full traceability, controlled heat treatment, and verified surface quality for safe food processing.
Filling operations in food and beverage processing demand the highest levels of precision, hygiene, and operational reliability. Components such as filling valves, nozzles, pumps, pistons, guides, and flow control elements are exposed to continuous contact with beverages, cleaning agents, sterilization media, and frequent production cycles. Material requirements therefore focus on excellent corrosion resistance, high wear resistance, smooth and cleanable surfaces, and dimensional stability. Resistance to pitting, stress corrosion cracking, and chemical attack is essential to ensure product safety, prevent contamination, and maintain process efficiency over long service intervals.
BÖHLER high-performance steels and alloys are specifically engineered to meet these demanding requirements. Advanced stainless steels, including austenitic, martensitic, and precipitation-hardened grades, provide an optimized combination of corrosion resistance, strength, toughness, and surface finish quality. Produced using advanced melting and refining technologies, BÖHLER materials ensure superior cleanliness, low inclusion content, and homogeneous microstructures, supporting reliable operation and extended component life. Key quality features include strict control of chemical composition, certified traceability, validated heat treatment processes, and excellent polishability. Comprehensive testing, including corrosion resistance evaluation, surface integrity verification, and non-destructive inspection, ensures compliance with food industry standards. BÖHLER materials enable hygienic, efficient, and reliable filling systems with maximum productivity and product quality.
BÖHLER M303 – Roestvast, martensitisch chroomstaal met zeer goede taaiheid, corrosiebestendigheid, goede slijtvastheid, en verbeterde verspaanbaarheid en polijstbaarheid.
Lees meerBÖHLER N700 AMPO (17-4 PH) is een nikkel martensitisch staal wat gehard wordt door precipitatie uitscheiding. Door zijn legeringselementen heeft het een uitstekende corrosieweerstand. Het is eenvoudig 3D printbaar zonder voorverwarming en het hardt uit tot HRC 40 na oplossend gloeien en verouderend gloeien.
Lees meerUddeholm Corrax is een precipitatiehardend staal met unieke kenmerken en daardoor bij uitstek geschikt voor veeleisende toepassingen. De superieure corrosiebestendigheid gecombineerd met een hardheid tot 50 HRC en een eenvoudige warmtebehandeling maken van Uddeholm Corrax de voor de hand liggende keuze voor langlopende series van agressieve kunststoffen zoals pvc. Dankzij de chemische samenstelling is Uddeholm Corrax eenvoudig te verwerken via additive manufacturing. Daarom is het ook beschikbaar als poeder voor Laser Powder Bed Fusion (LPBF) en Laser Metal Deposition (LMD). Voordelen Zeer goede corrosiebestendigheid Flexibele hardheid van 34-50 HRC verkregen door veroudering Geen harde “witte laag” na EDM
Lees meerUddeholm Mirrax ESR is een doorhardend, corrosiebestendig staal met uitstekende polijstbaarheid. Het is vooral bedoeld voor middelgrote tot grote profielen. Het staal heeft een unieke combinatie van hardheid, corrosiebestendigheid en doorhardingseigenschappen. Voordelen Lage onderhoudskosten voor matrijsonderhoud: Het oppervlak van holle uitsparingen behoudt de oorspronkelijke afwerking, ook bij lange looptijden. Matrijzen die in vochtige omstandigheden worden bewaard of bediend, hebben minder bescherming nodig. Lage productiekosten: De waterkoelkanalen corroderen minder De warmteoverdracht en koelefficiëntie blijven constant gedurende de complete levensduur van de gietvorm, wat constante cyclustijden garandeert. De matrijzen hebben een hoge hardheid, ook bij grote afmetingen, waardoor ze veilig in gebruik zijn
Lees meerUddeholm Stavax ESR is een hoogwaardig roestvast matrijzenstaal voor kleine tot middelgrote inzetstukken en kernen. Uddeholm Stavax ESR combineert corrosie- en slijtvastheid met een uitstekende polijstbaarheid, goede verspaanbaarheid en vormvastheid tijdens het harden. Het onderhoud aan de matrijs wordt beperkt doordat de oppervlakken van kern en matrijshelft hun oorspronkelijke afwerking behouden, zelfs bij langdurig gebruik. In vergelijking met niet-roestvast matrijzenstaal zorgt Uddeholm Stavax ESR voor lagere productiekosten: koelkanalen blijven roestvrij, wat een constante koeling en cyclustijd garandeert. Dit klassieke roestvaste gereedschapsstaal is de juiste keuze wanneer roestvorming tijdens de productie onaanvaardbaar is en er hoge eisen worden gesteld aan hygiëne, zoals in de medische en optische industrie of bij de productie van hoogwaardige transparante onderdelen. Uddeholm Stavax ESR maakt deel uit van het Uddeholm Stainless Concept. Voordelen Dankzij de corrosiebestendigheid is er minder onderhoud nodig: Oppervlakken behouden hun oorspronkelijke afwerking Minder productie bij opslag en bediening in vochtige omstandigheden Lagere productiekosten: De waterkoelingkanalen corroderen niet De warmteoverdracht en koelefficiëntie blijven constant gedurende de complete levensduur van de gietvorm, wat constante cyclustijden garandeert. Gietvormen met een lange levensduur Standaardspecificatie W.nr 1.2083 / AISI 420 / AFNOR Z40 CV 14 (RSL)
Lees meerUddeholm Vanax SuperClean is het langverwachte antwoord op de vraag van de markt naar sterk en roestvrij staal. Door de corrosiebestendigheid van austenitisch roestvrij staal als AISI 316L te combineren met een hardheid van 60 HRC en slijtvastheid van een koudwerk gereedschapsstaal, ontstaan er nieuwe mogelijkheden. Dit poedermetallurgische staal is bestand tegen de meest corrosieve omgevingen, waar eerdere materialen niet voldeden. De unieke materiaaleigenschappen garanderen van begin tot eind betrouwbare prestaties onder de meest extreme omstandigheden en voor de meest veeleisende werkmaterialen. Vorteile Uddeholm Vanax SuperClean weist sowohl im bei niedrigen als auch im bei hohen Temperaturen angelassenen Zustand eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf, kombiniert mit einer guten Verschleißfestigkeit, um Mischverschleiß, Fressen und Reibverschleiß entgegenzuwirken. Zu den Anwendungsgebieten zählen beispielsweise die Kunststoffverarbeitung, die Lebensmittelverarbeitung und der Maschinenbau.
Lees meer