Brandstofinjectiecomponenten vereisen BÖHLER-staalsoorten met hoge sterkte, slijtvastheid en corrosiebestendigheid. Belangrijke kwaliteitskenmerken zijn ultrazuivere materialen, nauwkeurige warmtebehandeling, volledige traceerbaarheid en strenge tests voor betrouwbare en uiterst nauwkeurige prestaties in de automobielindustrie.
Componenten van brandstofinjectiesystemen in de automobielindustrie, zoals injectornozzles, kleppen en regelelementen, functioneren onder uiterst veeleisende omstandigheden met hoge drukken, snelle cycli en blootstelling aan brandstoffen met uiteenlopende chemische samenstellingen. Daarom zijn de materiaaleisen gericht op hoge sterkte, uitstekende vermoeiingsbestendigheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid tegen agressieve brandstoffen en verbrandingsproducten. Nauwkeurigheid en maatvastheid zijn van cruciaal belang om een optimale brandstofverneveling, hoge efficiëntie en lagere emissies gedurende lange onderhoudsintervallen te garanderen.
De hoogwaardige staalsoorten en legeringen van BÖHLER zijn speciaal ontwikkeld om deze uitdagingen aan te gaan. Geavanceerde hooggelegeerde staalsoorten, martensitische roestvaststalen en speciaal geoptimaliseerde gereedschapsstalen bieden een ideale combinatie van hardheid, taaiheid en corrosiebestendigheid. Dankzij geavanceerde smelt- en raffinagetechnologieën bieden BÖHLER-materialen een uitzonderlijke zuiverheid, lage insluitselniveaus en een homogene microstructuur, wat de vermoeiingslevensduur en slijtvastheid aanzienlijk verbetert. Belangrijke kwaliteitskenmerken omvatten een nauwkeurige controle van de chemische samenstelling, gecertificeerde traceerbaarheid en strikt gecontroleerde warmtebehandelingsprocessen voor consistente mechanische en oppervlakte-eigenschappen. Aanvullende oppervlakte-engineeringprocessen verhogen de slijtvastheid en prestaties verder. Uitgebreide testen, waaronder vermoeiings-, corrosie- en niet-destructieve onderzoeken, garanderen betrouwbare en reproduceerbare prestaties. BÖHLER-materialen maken efficiënte, duurzame en uiterst nauwkeurige brandstofinjectiesystemen mogelijk.
BÖHLER S390 MICROCLEAN – “De decatleet” Dit is de kwaliteit van ons PM-staal met vele positieve gebruikseigenschappen. Of het nu gaat om spiraalboren, schroefdraadtappen, frezen, ruimgereedschap of koudbewerkingstoepassingen, het BÖHLER S390 MICROCLEAN levert altijd zijn prestaties.
Lees meerBÖHLER S600 – “Het snelstaal” Ideaal voor frezen, spiraalboren en schroefdraadtappen, ruimgereedschappen, koudbewerkingsgereedschappen Het BÖHLER S600 is het meestgebruikte snelstaal en is het basismateriaal voor onze klanten met snelstaal werken.
Lees meerBÖHLER S790 MICROCLEAN – “De 1e MICROCLEAN” Poedermetallurgisch geproduceerd snelstaal met zeer goede warmhardheid, drukbelastbaarheid en slijtvastheid. Dankzij de PM-technologie goede taaiheid en uitstekende verwerkbaarheid, bijv. zeer goede slijpbaarheid.
Lees meerHoogbelaste warmwerkgereedschappen, vooral voor de bewerking van legeringen van lichte metalen, zoals persdoornen, persmatrijzen en blokrecipiënten voor persen van metalen buizen en extruderpersen, gereedschap voor warme extrusie, gereedschap voor de productie van holle voorwerpen, gereedschap voor de productie van schroeven, moeren, nieten en bouten. Gereedschappen voor drukgieten, mallen voor vervormingspersen, inzetstukken voor mallen, warmschaarmessen, kunststofmatrijzen.
Lees meer