Böhler Welding investe in un programma pluriennale di ricerca e sviluppo per individuare e realizzare tecnologie e soluzioni in grado di aumentare prestazioni e qualità dei processi industriali.
Un portafoglio avanzato di tecnologie e servizi per migliorare l'efficienza e la produttività dei processi di saldatura industriale.
weld@Net Production Monitor è un sistema software per il collegamento in rete dei generatori Böhler Welding. Collega i generatori su una rete Ethernet standard, consente la gestione simultanea di più generatori (praticamente senza limiti di numero) e acquisisce informazioni sul processo di saldatura e sui generatori. Il software weld@Net può essere installato su qualsiasi computer collegato in rete con sistema operativo Windows. Il software funziona con sistemi di saldatura manuali, automatici e mediante robot. Ogni generatore ha un'interfaccia dedicata per collegarsi alla rete e ha anche un proprio indirizzo IP. Tutti i parametri del processo di saldatura possono essere visualizzati sul PC su schermate chiare e intuitive. I valori misurati (tensione/corrente ecc.) sono visualizzati in tempo reale sia in forma grafica che numerica.
Weld@Net Production Control Monitor offre le stesse funzionalità del weld@Net Production Monitor, con in più la comunicazione bidirezionale per regolare e controllare linee di saldatura da un unico terminale. Questa versione consente di impostare i parametri di saldatura su tutti i generatori collegati alla rete direttamente dal PC.
Una delle caratteristiche più importanti di Weld@Net production monitor e di Weld@Net production control Monitor è l'avanzato sistema di reporting e di monitoraggio dei costi incluso in entrambi i programmi, che aiuta a calcolare e verificare la qualità, l'efficienza e la produttività della linea di saldatura. Questa funzionalità è estremamente utile anche quando è necessario produrre certificazioni (ad esempio WPS) una volta completato il lavoro di saldatura e quando un processo di saldatura è integrato in un sistema qualità.
Tutti i produttori di strutture in acciaio sono tenuti a marcare CE i propri prodotti in conformità alla norma EN 1090-2.
Al fine di semplificare il processo di certificazione, vi offriamo la possibilità di acquistare i generatori MIG/MAG della serie Uranos NX PME/GSM e Terra NX PMC/PME in versione 1090 con già integrate procedure di saldatura conformi EN 1090-2. Queste procedure si riferiscono alle condizioni di esecuzione più comuni (EN 1090-2, Tab 12 Classe di esecuzione EXC2) e coprono buona parte della normale attività di saldatura delle aziende del settore.
Progettiamo, sviluppiamo e produciamo sistemi completi per la saldatura industriale. Tutti le componenti del sistema, programmi e processi di saldatura, generatori, unità periferiche come trainafilo e gruppi di raffreddamento, accessori e interfacce sono concepite e realizzate per dialogare tra loro e divenire un unico organismo efficiente nelle mani del nostro cliente. Ogni parametro ed ogni valore è monitorato in modo semplice ed intuito e può essere controllato da remoto da qualsiasi punto della rete.
Al centro della nostra proposta 4.0 il sistema avanzato Weld@Net per il controllo e la gestione della saldatura industriale (sia manuale che automatica) integrato da una serie completa di interfacce, comandi remoti e accessori.
Gli impianti Böhler sono coperti da una garanzia fino a cinque anni (previa registrazione), per dare ai clienti la tranquillità di aver acquistato un generatore di alta qualità.
Un design robusto e affidabile e una manutenzione regolare garantiscono un lungo ciclo di vita del prodotto.
Avete bisogno di una garanzia di cinque anni per la vostra macchina? Nessun problema. Basta compilare il modulo di garanzia e vi invieremo automaticamente la conferma.
