Cemento - voestalpine Böhler Welding

I nostri materiali di consumo per saldatura supportano i vostri obiettivi di produttività

L'industria del cemento pone alcuni dei requisiti più esigenti alle attrezzature di produzione. Dalla macinazione delle materie prime nei mulini verticali e orizzontali alla cottura ad alte temperature nei forni, il processo è continuo, abrasivo e non perdona i macchinari.

Per le aziende di riparazione e i tecnici della manutenzione, questo ambiente richiede soluzioni affidabili che permettano di ripristinare rapidamente i componenti critici, prolungare la vita delle apparecchiature e ridurre i costosi tempi di fermo. Ciò significa che le superfici dei mulini verticali e orizzontali devono essere protette per aumentare la resistenza all'usura durante il funzionamento e prolungare la vita utile delle apparecchiature di produzione.

Perché protezione dall'usura UTP?

I mulini per cemento, sia verticali che orizzontali, sono esposti a un'usura estrema durante la macinazione dei materiali in polvere di cemento fine.

L'abrasione costante, unita al funzionamento continuo, porta all'usura delle superfici, alla perdita di prestazioni e all'aumento delle richieste di manutenzione.

Per mantenere la produttività ed evitare guasti prematuri, è essenziale proteggere e ricostruire le superfici soggette a usura.

Elettrodi a bastoncino per la tempra (SMAW):
Ideali per riparazioni flessibili e in loco. Questi elettrodi possono essere applicati in tutte le posizioni senza dover smontare l'apparecchiatura: perfetti per la manutenzione di emergenza e l'usura localizzata.
Fili animati (FCAW):
Ideale per riparazioni e ristrutturazioni su larga scala. I fili animati offrono tassi di deposito più elevati e tempi di saldatura più rapidi, contribuendo a ridurre al minimo i tempi di inattività durante la manutenzione programmata. La saldatura FCAW è quindi una soluzione molto solida ed economica per le riparazioni.
Saldatura ad arco sommerso (SAW):
Un'opzione per la ricostruzione di superfici estese in posizione orizzontale e piana per aree di grandi dimensioni, se l'accesso e le condizioni lo consentono.

Manutenzione del forno - Alto calore, alto rischio:

Nei forni, dove le temperature estreme trasformano la materia prima in cemento, la fatica termica e le cricche sono sfide comuni. A causa dell'elevata temperatura del forno e della fornace, possono verificarsi cricche da fatica, che possono portare a crepe più grandi e persino alla rottura della parete del forno.

Questo problema può essere risolto con la saldatura. UTP offre elettrodi rivestiti a base di nichel, appositamente studiati per riparare le cricche e ripristinare l'integrità strutturale. Questi consumabili offrono forza, duttilità e resistenza alle cricche, garantendo un funzionamento sicuro e affidabile del forno dopo la riparazione.

Sovrapposizione di piastre di usura

Le soluzioni economicamente vantaggiose nella produzione di cemento includono anche la protezione dei componenti con piastre antiusura saldate in sovrapposizione con materiali specifici per combattere le sfide dell'usura. Le superfici critiche delle macchine sono spesso protette con soluzioni antiusura ad alte prestazioni. WEARcore XD 62- O è un'anima metallica ad arco aperto progettata per resistere all'abrasione da macinazione con un basso impatto.

UTP fornisce un pacchetto completo di materiali di consumo per saldatura antiusura di alta qualità per la manutenzione e la riparazione, ottimizzando la produttività delle cementerie.

Panoramica del prodotto

Applicazione	Processo	Combinazione di prodotti
Mulino a macina	SAW	WEARcore Dur 400-S + Record SA
	SAW	WEARcore Dur 58NB-S + Record SA
	GMAW	WEARmig Dur 600
	FCAW	WEARcore C MnCr13-O
Frantoi	FCAW	WEARcore XD 60-O
	FCAW	WEARcore XD 63-O
	FCAW	WEARcore 58 TiC-O
Forno rotativo	SMAW	UTP 7015
	SMAW	Thermanit NiCro 82
	FCAW	FOXcore NiCro 82-T0
Piastre di usura	FCAW	WEARcore XD 61/1
	FCAW	WEARcore XD 62-O

Materiali di saldatura UTP per l'industria del cemento

voestalpine Böhler Welding si impegna a lavorare a stretto contatto con i clienti per sviluppare soluzioni ottimali di protezione superficiale per i componenti critici dell'industria del cemento. Per saperne di più, leggete la nostra nuova storia di successo.

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