Böhler Welding investit dans la recherche et le développement à long terme afin d'identifier et de perfectionner de nouvelles solutions pour améliorer les performances et la qualité de ses équipements.
Une large gamme de technologies et de services destinés à améliorer l'efficacité et la productivité des processus de soudage industriel.
weld@Net Production Monitor est un logiciel permettant de mettre en réseau les générateurs de Böhler Welding. Il connecte les générateurs sur un réseau Ethernet standard, permet la gestion simultanée de plusieurs générateurs (pratiquement sans limite de nombre) et acquiert des informations sur le processus de soudage et les générateurs. Le logiciel weld@Net peut être installé sur n'importe quel ordinateur en réseau fonctionnant sous le système d'exploitation Windows. Le logiciel fonctionne avec des systèmes de soudage manuels, automatiques et même robotisés. Chaque générateur dispose d'une interface Selco pour se connecter au réseau. Chaque générateur a également sa propre adresse IP. Tous les paramètres du processus de soudage peuvent être affichés sur le PC sur des écrans clairs et intuitifs. Les valeurs mesurées (tension/courant, etc.) sont affichées en temps réel sous forme graphique et numérique.
Le logiciel de contrôle de production Weld@Net offre les mêmes fonctionnalités que le logiciel de contrôle de production, avec en plus des communications bidirectionnelles permettant de contrôler des systèmes de soudage complets à partir d'un seul terminal. Ce logiciel vous permet de régler les paramètres de soudage de toutes les sources d'énergie du réseau directement à partir de votre PC.
L'une des caractéristiques les plus importantes du moniteur de production Weld@Net et du moniteur de contrôle de production Weld@Net est le système avancé de rapport et de suivi des coûts inclus dans les deux programmes, qui permet de calculer et de vérifier la qualité, l'efficacité et la productivité de votre système de soudage. Cette fonctionnalité est également extrêmement utile lorsque des documents (par exemple, QMOS) doivent être produites une fois le travail de soudage terminé, et lorsqu'un processus de soudage doit être couvert par un système de qualité.
Tous les fabricants de structures en acier doivent apposer le marquage CE sur leurs produits conformément à la norme EN 1090-2.
Afin de simplifier le processus de certification, nous vous offrons la possibilité d'acheter une version spéciale 1090 du générateur de courant de soudage URANOS NX PME/GSM qui est déjà livré avec des procédures de soudage conformes à la norme EN 1090-2. Ces procédures se réfèrent aux conditions d'exécution les plus courantes (EN 1090-2, tableau 12, classe d'exécution EXC2) et répondent aux besoins de la plupart des soudures normales dans le domaine de la construction métallique.
Tous les fabricants de structures en acier doivent apposer le marquage CE sur leurs produits conformément à la norme EN 1090-2.
Nous concevons, développons et produisons des systèmes complets pour le soudage industriel. Chaque composant du système, programme et procédé de soudage, unité de puissance, unité périphérique telle que les dévidoirs et les refroidisseurs, accessoire et interface, est conçu et construit pour communiquer entre eux et fonctionner comme un seul appareil efficace pour nos clients. Chaque paramètre et chaque valeur sont contrôlés de manière simple et intuitive, le contrôle étant possible à distance depuis n'importe quel point du réseau.
Au cœur de notre proposition Industrie 4.0 se trouve le système avancé Weld@Net pour le contrôle et la gestion (manuelle et automatique) du soudage industriel, qui s'accompagne d'un ensemble complet d'interfaces, de télécommandes et d'accessoires.
Les postes de soudage Böhler sont couverts par une garantie de cinq ans (enregistrement nécessaire), ce qui permet aux clients d'avoir l'esprit tranquille en sachant qu'ils ont acheté une source de courant de haute qualité.
Une conception robuste et fiable et un entretien régulier garantissent un long cycle de vie du produit.
Vous avez besoin d'une garantie de cinq ans pour votre machine? Pas de problème. Remplissez simplement le formulaire de garantie et nous vous enverrons une confirmation de garantie.
