Strojni dijelovi

BÖHLER A204 je nehrđajući austenitni Cr-Ni-Mo čelik s niskim udjelom ugljika, vrlo pogodan za poliranje i dobro oblikovanje u hladnom stanju. Ima dobru otpornost na reducirajuće kiseline poput razrijeđene sumporne i klorovodične kiseline te na lokalizirane korozijske napade u medijima koji sadrže kloridne ione. Otporan je na međuzrnatnu koroziju do 400 °C. Primjena: industrija satova i nakita, kao i u strojarstvu i izradi aparata.

BÖHLER A224 je nehrđajući austenitni Cr-Ni-Mo čelik s niskim udjelom ugljika. Otporan je na međuzrnatnu koroziju do 400 °C (750 °F). Ne zahtijeva toplinsku obradu nakon zavarivanja. Ima dobru otpornost na reducirajuće kiseline, poput razrijeđene sumporne i klorovodične kiseline, kao i na lokalizirane korozijske napade u medijima koji sadrže kloridne ione. Površinska obrada mora biti kiselo tretirana ili polirana. Vrlo dobro se oblikuje u hladnom stanju i može se polirati do zrcalnog sjaja.

A506 is an austenitic stainless Cr-Ni-Mo-steel with sulfur addition for improved machinability, ideal for the production of drilled and milled screenplates and –drums for the pulp and paper industry and for food processing industry.

BÖHLER A903 (UNS S32205) je najčešći nehrđajući feritno-austenitni Cr-Ni-Mo čelik s dodatkom dušika. Osim dobrih mehaničkih svojstava, ovaj čelik nudi visoku otpornost na koroziju, posebno na naponsku koroziju u otopinama koje sadrže kloridne ione, te je otporan na međuzrnatnu koroziju do 300 °C. Legura se ne smije koristiti na temperaturama iznad 300 °C zbog krhkosti materijala. Ne zahtijeva toplinsku obradu nakon zavarivanja. Površinska obrada mora biti tretirana kiselinama, bez oksidnih slojeva ili obrađena strojno. Uobičajeno se koristi u naftnoj i plinskoj industriji, hidroenergetici, tlačnim posudama, industriji celuloze i papira, komponentama i kemijskim spremnicima, kao što su dijelovi za separatore i izmjenjivače topline, te dijelovi u industriji papira, vađenju nafte i plina, kompresorima i desalinizaciji morske vode.

BÖHLER A911SAFeritno-austenitni nehrđajući čelik tipa s 25 % kroma i minimalnim PREN-om 40. Pruža izvrsnu otpornost na opću koroziju, naponsku koroziju, zamornu koroziju, rupičastu, pukotinsku i erozijsku koroziju, uz vrlo visoka mehanička svojstva. U usporedbi s drugim super duplex čelicima, sadrži manje bakra, ali s namjernim dodatkom volframa koji selektivno poboljšava otpornost na koroziju. Ima dobru zavarljivost i ne zahtijeva toplinsku obradu nakon zavarivanja. Maksimalna temperatura za dugotrajnu upotrebu: 280 °C (535 °F); kratkotrajno do 300 °C (570 °F). Za optimalnu otpornost na koroziju, površina mora biti tretirana kiselinama ili strojno obrađena. Primjena: komponente u offshore industriji, obradi otpadnih voda, desalinizaciji morske vode i kemijskim postrojenjima s agresivnim medijima koji sadrže kloride, npr. izmjenjivači topline, dijelovi separatora, kompresora i pumpi, lopatice turbina.

BÖHLER A913 (UNS S32750) je Najrašireniji super duplex čelik na tržištu, feritno-austenitni nehrđajući čelik s 25 % kroma i minimalnim PREN-om 41. Pruža najvišu otpornost na koroziju uz dobra mehanička svojstva, posebno pogodan za primjenu u agresivnim medijima koji sadrže kloride. Ima dobru zavarljivost, a toplinska obrada nakon zavarivanja nije potrebna. Izvrsna otpornost na opću koroziju, naponsku koroziju, vibracijsku koroziju, rupičastu, pukotinsku i erozijsku koroziju. Maksimalna radna temperatura za dugotrajnu upotrebu: 280 °C (kratkotrajno do 300 °C). Za optimalnu otpornost na koroziju, površina mora biti tretirana kiselinama ili strojno obrađena. Primjena: komponente izložene djelovanju morske vode, poput izmjenjivača topline, dovodnih ili tlačnih pumpi, osovina propelera, visoko opterećeni dijelovi u kemijskim i postrojenjima za obradu otpadnih voda te u proizvodnji nafte i plina (npr. razdjelnici), separatori, lopatice turbina i ventilatora, dijelovi niskotlačnih kompresora.

BÖHLER A930 je nehrđajući feritno-austenitni čelik tipa s 25 % kroma. Pruža najvišu otpornost na koroziju uz dobra mehanička svojstva. Ima dobru zavarljivost, a toplinska obrada nakon zavarivanja nije potrebna. Izvrsna otpornost na opću koroziju, naponsku koroziju, vibracijsku koroziju, rupičastu, pukotinsku i erozijsku koroziju. Maksimalna radna temperatura za dugotrajnu upotrebu: 280 °C (kratkotrajno do 300 °C). Za optimalnu otpornost na koroziju, površina mora biti tretirana kiselinama ili strojno obrađena. BÖHLER A930 (UNS S32550, 1.4507, F61) je originalni super duplex nehrđajući čelik. Kao takav, bio je prva legura nazvana “super duplex” i temelji se na sadržaju kroma od 25 %. U usporedbi s kasnijim alternativama UNS S32750 i UNS S32760, jedini je tip s povećanim sadržajem bakra radi bolje otpornosti na rupičastu koroziju. Primjena: komponente u offshore industriji, obradi otpadnih voda, desalinizaciji morske vode i kemijskim postrojenjima s agresivnim medijima koji sadrže kloride, npr. izmjenjivači topline, dijelovi separatora, kompresora i pumpi, lopatice turbina.

BÖHLER A962RC (Alloy 904L, UNS N08904) super-austenitni nehrđajući čelik razvijen za srednju do visoku razinu otpornosti na koroziju. Legura sadrži visoke udjele kroma i nikla, uz dodatke molibdena i bakra, što osigurava veću otpornost na koroziju u određenim medijima. Proizvodi se s niskim udjelom ugljika kako bi bio prikladan za zavarene konstrukcije, poput tlačnih posuda i drugih velikih i složenih sklopova. Toplinska obrada nakon zavarivanja nije potrebna. Visok sadržaj nikla (25 %) i molibdena (4,5 %) u BÖHLER A962RC osigurava dobru otpornost na naponsku koroziju uzrokovanu kloridima. Krom, molibden i nikal doprinose općoj otpornosti na koroziju te otpornosti na rupičastu koroziju uzrokovanu kloridima, iznad razine tipova 316 i 317 u mnogim medijima. Dodatak bakra dodatno poboljšava otpornost na reducirajuće medije poput vruće fosforne kiseline i razrijeđene s

BÖHLER L004 pripada skupini nikl-krom-molibdenskih legura s visokom otpornošću na koroziju, vrlo niskim udjelom ugljika, željeza i silicija te dobrom otpornošću na koroziju čak i pri povišenim temperaturama. Kombinacija kroma s visokim udjelom molibdena daje BÖHLER L004 iznimnu otpornost na širok spektar kemijskih medija: npr. kontaminirane, reducirajuće mineralne kiseline te dobru otpornost u reducirajućim i oksidirajućim uvjetima, kao što su vrući, kontaminirani mediji poput sumporne kiseline, dušične kiseline, suhog klora, mravlje kiseline, octene kiseline, otapala, klora i medija koji sadrže kloride. BÖHLER L004 pokazuje značajno smanjenu sklonost stvaranju precipitata u temperaturnom rasponu između 650 i 1.040 °C zahvaljujući sastavu legure. To poboljšava otpornost na međuzrnu koroziju. Zbog visokog udjela nikla, materijal je praktički neosjetljiv na naponsku koroziju uzrokovanu kloridima čak i u vrućim kloridnim otopinama. Zahvaljujući izvrsnoj toplinskoj stabilnosti, legura se može bez problema zavarivati i općenito se koristi u zavarenom stanju. Pogodna je za tlačne posude s temperaturom stijenke od -196 °C do 400 °C.

BÖHLER L022 pripada skupini niklovih, kromovih, molibdenskih i volframovih legura s visokom otpornošću na koroziju, s izuzetno niskim udjelom ugljika i silicija. Ima dobru otpornost na mokre medije, npr. sumpornu kiselinu, dušičnu kiselinu, mješavine kiselina koje sadrže sumpornu i oksidirajuće kiseline s kloridnim ionima. Preporučuje se za uporabu u prisutnosti jakih oksidacijskih sredstava kao što su željezov(III) i bakrov(II) klorid, klorni plin, mravlja kiselina, octena kiselina, morska voda i druge otopine soli. Visoka otpornost na pukotine u procjepima, rupičastu koroziju i naponsku koroziju pri povišenim temperaturama u oksidirajućim i reducirajućim uvjetima. Koristi se u ekološkom inženjerstvu, npr. u miješalicama, izmjenjivačima topline i sustavima za raspršivanje u postrojenjima za čišćenje dimnih plinova i u postrojenjima za obradu otpadnih voda, postrojenjima za isparavanje u kemijskom procesnom inženjerstvu, u postrojenjima za izbjeljivanje klorom i postrojenjima za proizvodnju klornog plina i klorovodične kiseline, npr. leptir ventili, zasunski ventili, cjevovodi i centrifuge. Pogodan je za tlačne spremnike s temperaturom stijenke od -196°C do 400°C. Zbog dobre toplinske stabilnosti, BÖHLER L022 se općenito može koristiti u zavarenom stanju bez naknadne toplinske obrade.

BÖHLER L276 je legura nikla, kroma i molibdena s univerzalnom otpornošću na koroziju koja nadmašuje sve druge legure. Ima izvanrednu otpornost na širok raspon kemijskih procesnih medija, uključujući željezov i bakrov klorid, vruće kontaminirane mineralne kiseline, otapala, klor i klorom kontaminirane tvari (organske i anorganske), suhi klor, mravlju i octenu kiselinu, octeni anhidrid, morsku vodu i otopine salamure te otopine hipoklorita i klor dioksida. BÖHLER L276 također sprječava stvaranje precipitata na granicama zrna u zoni utjecaja topline kod zavarivanja, što ga čini pogodnim za većinu kemijskih procesa u zavarenom stanju. Legura ima izvrsnu otpornost na rupičastu koroziju i naponsku koroziju. Tipične primjene BÖHLER L276 uključuju dijelove opreme u kemijskim i petrokemijskim procesima s organskim kloridima te u procesima koji koriste halidne ili kisele katalizatore. Ostale industrijske primjene uključuju industriju celuloze i papira (digestori i područja izbjeljivanja), uređaje za odsumporavanje dimnih plinova, farmaceutsku i prehrambenu opremu.

BÖHLER M303 je na koroziju otporni martenzitni krom čelik s vrlo dobrom žilavošću, otpornošću na koroziju, dobrom otpornošću na trošenje te poboljšanom obradivošću i mogućnošću poliranja. U usporedbi s materijalom 1.2316, BÖHLER M303 ima bolju homogenost i odobren je za kontakt s hranom i pićem.

BÖHLER M303 ISOPLAST odgovara pretopljenoj (remelted) varijanti čelika BÖHLER M303. Promjena u proizvodnom procesu omogućuje veću žilavost i mogućnost poliranja zahvaljujući višoj čistoći i poboljšanoj homogenosti. Dostupan je i kao varijanta proizvoda BÖHLER M303HH ISOPLAST (varijanta s visokom tvrdoćom).

BÖHLER M310 ISOPLAST je na koroziju otporni martenzitni krom čelik koji, zahvaljujući elektrotrolučnom pretopu (ESR) i optimizaciji kemijskog sastava, postiže dobru homogenost i uravnotežen omjer tvrdoće, žilavosti i otpornosti na koroziju.

BÖHLER M315 je poboljšanii, na koroziju otporni martenzitni čelik za izradu kalupa za plastiku. Zahvaljujući svom kemijskom sastavu, BÖHLER M315 ima poboljšanu obradivost u usporedbi s materijalom 1.2085 i odobren je za kontakt s hranom.

BÖHLER M333 ISOPLAST je na koroziju otporni martenzitni čelik za izradu kalupa za plastiku s izvrsnom mogućnošću poliranja i visokom žilavošću, namijenjen za proizvode s najvišim zahtjevima za površinskom kvalitetom. BÖHLER M333 ISOPLAST je također odobren za kontakt s hranom i pićem.

BÖHLER M340 ISOPLAST je na koroziju otporni martenzitni kromni čelik s poboljšanom otpornošću na trošenje. Idealan je za primjenu u području plastike ojačane staklenim vlaknima. Osim toga, BÖHLER M340 ISOPLAST je odobren za kontakt s hranom i pićem.

BÖHLER M368 MICROCLEAN je na koroziju otporni martenzitni krom čelik proizveden metalurgijom praha. Zahvaljujući konceptu legure i proizvodnom procesu, čelik ima visoku otpornost na trošenje, visoku otpornost na koroziju i visoku žilavost. Osim toga, BÖHLER M368 MICROCLEAN je odobren za kontakt s hranom i pićem.

BÖHLER M380 ISOPLAST je visoko legirani čelik s dušikom, na koroziju otporni martenzitni čelik za izradu kalupa za plastiku, elektrotrolučno pretopljen pod tlakom. Odlikuje se izvrsnom otpornošću na koroziju, vrlo dobrom mogućnošću poliranja i vrlo visokom žilavošću u kombinaciji s visokom tvrdoćom do 60 HRC. Osim toga, BÖHLER M380 ISOPLAST je odobren za kontakt s hranom i pićem.

BÖHLER M390 MICROCLEAN je na koroziju otporni martenzitni krom čelik proizveden metalurgijom praha. Zahvaljujući svom legiranju, ovaj čelik ima vrlo visoku otpornost na trošenje i dobru otpornost na koroziju. Osim toga, BÖHLER M390 MICROCLEAN je odobren za kontakt s hranom i pićem.

BÖHLER M398 MICROCLEAN je na koroziju otporni martenzitni krom čelik proizveden metalurgijom praha. Zahvaljujući svom legiranju, ovaj čelik ima dobru otpornost na koroziju i veću otpornost na trošenje u usporedbi s čelikom BÖHLER M390 MICROCLEAN.

Ležajevi otporni na koroziju, vretena i komponente otporne na trošenje za uporabu u zrakoplovnoj industriji, medicinska tehnologija, farmaceutska i prehrambena industrija, te industrija prerade plastike.

BÖHLER N400 je nehrđajući, meki martenzitni kromni čelik s 4 % nikla i dodatkom molibdena, srednje otpornosti na koroziju u medijima s niskim sadržajem klorida. Za postizanje najbolje moguće otpornosti na koroziju kod BÖHLER N400, ključno je polirati relevantne površine. Ima dobre mehaničke osobine u kaljenom i popuštenom stanju, što ga čini vrlo pogodnim za primjenu u izgradnji turbina i elektrana. Također pokazuje vrlo dobra svojstva pri niskim temperaturama. Preporučeni temperaturni raspon primjene: od -60 do 350 °C. Koristi se za ventile, pumpe, kompresore, centrifuge, hidroenergetske strojeve, turbine, reaktorsku tehnologiju, brodogradnju i kemijsku industriju. Za primjenu u okruženju s kiselim plinovima u naftnoj industriji potrebna je posebna toplinska obrada do maksimalno 23 HRC.

BÖHLER N404 je nehrđajući, meki martenzitni krom čelik s 5 % nikla i dodatkom molibdena, s većom otpornošću na koroziju u usporedbi s nehrđajućim čelicima tipa 1.4313. Dodatak molibdena omogućuje i ograničenu primjenu u pomorskom sektoru. BÖHLER N404 je posebno otporan na međukristalnu koroziju te vrlo otporan na zamor i naponsku koroziju. Ima dobre mehaničke osobine u kaljenom i popuštenom stanju, što ga čini vrlo pogodnim za primjenu u naftnoj i plinskoj industriji, npr. za armature, pumpe, kompresore, centrifuge, hidroenergetske strojeve, reaktorsku tehnologiju, brodogradnju, kemijsku industriju, naftnu tehnologiju, zrakoplovstvo i rashladnu tehniku. Pokazuje vrlo dobra svojstva pri niskim temperaturama. Preporučeni temperaturni raspon primjene: od -60 do 350 °C. Za primjenu u okruženju s kiselim plinovima u naftnoj tehnologiji potrebna je posebna toplinska obrada do maksimalno 23 HRC. Za postizanje najbolje moguće otpornosti na koroziju, relevantne površine moraju biti polirane.

BÖHLER N685 je korozijski otporan, martenzitni krom čelik s visokim udjelom ugljika te dodatkom molibdena i vanadija.

BÖHLER N690 je korozijski otporan, martenzitni krom čelik s visokim udjelom ugljika te dodatkom kobalta, molibdena i vanadija. BÖHLER N690 je također odobren za kontakt s hranom i pićima.

BÖHLER N695 je korozijski otporan, martenzitni krom čelik s visokim udjelom ugljika i dodatkom molibdena.

BÖHLER N700 je martenzitni, korozijski otporan, precipitacijski očvrsnuti krom-nikal-bakar čelik s visokom čvrstoćom i žilavošću. Dodatno povećanje čvrstoće može se postići hladnom deformacijom i naknadnim precipitacijskim očvršćivanjem. Ovi se proizvodi tipično koriste za dijelove koji zahtijevaju veću otpornost na koroziju od uobičajenih čelika s 13 % ili 17 % kroma te visoku čvrstoću. Za poboljšanje čistoće i homogenosti čelika koriste se različiti postupci pretaljivanja (ESR, PESR, VAR). Određene metode obrade i radni uvjeti mogu uzrokovati osjetljivost na naponsku koroziju. Za primjene poput vijaka, gdje je naponska korozija moguća, proizvod treba stariti najmanje 4 sata na najvišoj temperaturi koja je kompatibilna sa zahtjevima za čvrstoću, ali ni u kojem slučaju nižoj od 552 °C. Tipične inženjerske primjene uključuju kirurške i stomatološke instrumente, komponente u zrakoplovstvu, izgradnju reaktora, visoko opterećene dijelove pumpi, opruge i brodske osovine.

BÖHLER N700 SA je visokokvalitetni, korozijski otporan čelik zrakoplovne kvalitete, dostupan u obliku šipki, žice i otkovaka promjera/debljine do 203 mm u odžarenom stanju, kao i početnog materijala bilo koje veličine za potrebe kovanja. Riječ je o martenzitnom, precipitacijski očvršćujućem krom-nikal-bakrenom čeliku s visokom čvrstoćom i žilavošću. Dodatno povećanje čvrstoće može se postići hladnom deformacijom i naknadnim precipitacijskim očvršćivanjem. Ovi se proizvodi tipično koriste za dijelove koji zahtijevaju otpornost na koroziju i visoku čvrstoću do 316 °C – iako njihova primjena nije ograničena samo na te slučajeve. Određene metode obrade i radni uvjeti mogu uzrokovati osjetljivost na naponsku koroziju. Za primjene poput vijčanih spojeva, gdje je naponska korozija moguća, proizvod treba stariti najmanje 4 sata na najvišoj temperaturi koja je kompatibilna sa zahtjevima za čvrstoću, ali ni u kojem slučaju nižoj od 552 °C.

Sheets and Plates for the production of etched Pressplates for the production of decorative laminates (furniture industry, flooring)

BÖHLER N701 je visokokvalitetni, vakuumski pretopljeni, korozijski otporan čelik za zrakoplovne primjene, dostupan u obliku šipki za strojnu obradu promjera do 200 mm. Riječ je o martenzitnom, precipitacijski očvršćujućem krom-nikal-bakar čeliku s visokom čvrstoćom i žilavošću. Ovi se proizvodi tipično koriste za dijelove koji zahtijevaju otpornost na koroziju, visoku čvrstoću do 316 °C (600 °F) te dobru žilavost i čvrstoću u poprečnom smjeru kod većih dimenzija – iako njihova primjena nije ograničena samo na te slučajeve. Određene metode obrade i radni uvjeti mogu uzrokovati osjetljivost na naponsku koroziju.

BÖHLER N701 AMS je visokokvalitetni, korozijski otporan čelik zrakoplovne kvalitete, dostupan u obliku šipki, žice i otkovaka promjera/debljine do 203 mm u odžarenom stanju, kao i kao početni materijal bilo koje veličine za potrebe kovanja. Riječ je o martenzitnom, precipitacijski očvršćujućem krom-nikal-bakar čeliku s visokom čvrstoćom i žilavošću. Dodatno povećanje čvrstoće može se postići hladnom deformacijom i naknadnim precipitacijskim očvršćivanjem. Ovi se proizvodi tipično koriste za dijelove koji zahtijevaju otpornost na koroziju i visoku čvrstoću do 316 °C te moraju pokazivati dobru žilavost i čvrstoću u poprečnom smjeru kod većih dimenzija – iako njihova primjena nije ograničena samo na te slučajeve. Određene metode obrade i radni uvjeti mogu uzrokovati osjetljivost na naponsku koroziju.

BÖHLER P511 je zavarivi, nemagnetični austenitni čelik s otpornošću na morsku vodu i međuzrnu koroziju. Ovaj austenitni, nehrđajući čelik tipa Cr-Ni-Mn-Mo-N ima veću otpornost na koroziju od Cr-Ni-Mo kvaliteta 316, 316L, 317 i 317L te približno dvostruko veću granicu razvlačenja na sobnoj temperaturi. Osim toga, BÖHLER P511 ima vrlo dobra mehanička svojstva i pri visokim i pri niskim temperaturama. Za razliku od mnogih austenitnih nehrđajućih čelika, ne postaje magnetičan ni nakon hladnog oblikovanja ni pri hlađenju na temperature ispod nule. Zahvaljujući izvrsnoj udarnoj žilavosti s usjekom na -196 °C (-320 °F), BÖHLER P511 je posebno prikladan za primjene pri niskim temperaturama. Tipične primjene nalaze se u industrijama nafte i plina, kemijskoj, gnojivnoj, papirnoj, tekstilnoj, prehrambenoj i pomorskoj industriji za komponente koje zahtijevaju kombinaciju izvrsne otpornosti na koroziju i visoke čvrstoće, npr. pumpe, ventili i armature, pričvršćivači, kabeli, lanci, brodski okovi, osovine ventila i brodova, dijelovi izmjenjivača topline i opruge.

BÖHLER P513 je zavarivi, nemagnetični austenitni nehrđajući čelik s otpornošću na morsku vodu i međuzrnu koroziju. Pruža najbolju otpornost na habanje među svim nehrđajućim čelicima. Otpornost na koroziju kod BÖHLER P513 je bolja od one kod konvencionalnih austenitnih Cr-Ni čelika (tip 304), a čak i bolja od Cr-Ni-Mo čelika (tip 316) prema standardnim testnim uvjetima protiv lokalne korozije izazvane kloridima, naponske korozije i korozije u pukotinama. BÖHLER P513 je legura s visokim udjelom silicija i mangana te dodatkom dušika, koja dobro funkcionira i pri visokim temperaturama oko 1800 °F. Silicij i mangan sprječavaju trošenje i grebanje čak i u žarenom stanju. Veća čvrstoća može se postići hladnim oblikovanjem, ali to ne poboljšava značajno otpornost na habanje. BÖHLER P513 se koristi u zrakoplovnoj, prehrambenoj i farmaceutskoj industriji, naftnim poljima, petrokemiji, kirurgiji i kemijskoj industriji, npr. za vretena i sjedala ventila, sustave pričvršćivanja, zaštitu, sustave lančanog prijenosa, osovine, čahure i valjkaste ležajeve, prstenove za habanje i klipove u pumpama.

Uddeholm RoyAlloy je visokoučinkoviti nehrđajući čelik za baze kalupa, osmišljen za pružanje iznimne izdržljivosti i učinkovitosti u zahtjevnim okruženjima za alate. Razvijen je kako bi zadovoljio zahtjeve baza kalupa i kalupa kod kojih su zahtjevi za završnom obradom površine, radnim vijekom i otpornošću na koroziju umjereni. Materijal nudi privlačnu ravnotežu između performansi, obradivosti i cijene, što ga čini konkurentnom opcijom za standardne primjene u industriji plastike. Prednosti Za razliku od konvencionalnih nehrđajućih čelika, RoyAlloy se isporučuje u predkaljenom stanju od približno 30 HRC, čime se uklanja potreba za dodatnom toplinskom obradom. To značajno smanjuje rokove isporuke i troškove proizvodnje, istovremeno osiguravajući dimenzionalnu stabilnost tijekom procesa obrade i završne obrade. Vrhunska otpornost na koroziju čelika RoyAlloy izdvaja ga u primjenama gdje vlaga ili vlažni uvjeti mogu ugroziti vijek trajanja alata. Minimiziranjem hrđe i površinske degradacije osigurava duže servisne intervale i smanjene troškove održavanja. Homogena struktura materijala i stabilna mehanička svojstva pružaju dobru dimenzionalnu stabilnost i dovoljnu čvrstoću za primjene koje uključuju kratke do srednje proizvodne serije ili manje zahtjevne plastike. Zavarivost i popravljivost čelika dodatno povećavaju njegovu vrijednost, omogućujući jednostavno održavanje i produljujući vijek trajanja alata.

Uddeholm Vanadis 4 Extra Super Clean najsvestraniji je alatni čelik za metalurgiju praha na današnjem tržištu, kombinira visoku otpornost na trošenje s vrlo dobrom duktilnošću i otpornošću na rezanje rubova. Izvrsna strojna obradivost u tvrdim i mekim uvjetima osigurava vam prednost pri izradi, kao i pri održavanju alata. Prednosti Pouzdana proizvodnja s malim rizikom od usitnjavanja rubova Najbolja kombinacija velike čvrstoće, otpornosti na trošenje i otpornosti na usitnjavanje Velika tlačna čvrstoća Najbolje zalihe za standardni program od svih vrsta praškastih čelika Standardna specifikacija AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4