V žiadnom inom výrobnom procese nie sú požiadavky na nástrojové ocele také rozmanité. Okrem odolnosti proti korózii a opotrebovaniu, najmä pri spracovaní plastov vystužených vláknami, patria medzi najdôležitejšie kritériá obrobiteľnosť, leštiteľnosť, tepelná vodivosť a mechanické vlastnosti.
Plastikársky priemysel požaduje komplexné portfólio nástrojových ocelí a vysokovýkonných, pretavených alebo práškovo‑metalurgických nástrojových materiálov. Tieto materiály sa používajú v náročných aplikáciách, ako je vstrekovanie plastov, vyfukovanie a extrúzia, kde musia nástrojové ocele kombinovať odolnosť proti opotrebovaniu, koróznu odolnosť, húževnatosť, tepelnú stabilitu a vynikajúcu leštiteľnosť.
S najuniverzálnejším programom nehrdzavejúcich formovacích ocelí sú BÖHLER a Uddeholm považované za lídrov trhu v oblasti nástrojových ocelí pre spracovanie plastov. Materiály zabezpečujú:
• dlhú životnosť nástrojov,
• presné spracovanie,
• stabilný chladiaci výkon,
• dokonalú povrchovú kvalitu plastových komponentov.
Na mieru optimalizované triedy ocelí spĺňajú špecifické výzvy, ako sú vysoké teploty (až ~400 °C), agresívne plasty (napr. PVC), vláknami vystužené materiály (GRP) a veľké rozmery foriem.
Vďaka desaťročiam metalurgických skúseností poskytujú koncept Stainless spoločnosti Uddeholm a pokročilé ESR a PM ocele BÖHLER optimalizované kombinácie koróznej odolnosti, odolnosti proti opotrebovaniu, leštiteľnosti a húževnatosti, čím umožňujú spoľahlivú výrobu veľkých objemov vysokokvalitných plastových dielov.
Správna voľba ocele — v kombinácii s doplnkovými službami, ako je tepelné spracovanie, povlaky PVD a aditívna výroba — zaručuje špičkový výkon nástrojov a znížené náklady na jeden diel.
Nástrojové ocele BÖHLER a Uddeholm sa vyvíjajú a vyrábajú v špecializovaných závodoch v Kapfenbergu (Rakúsko) a Hagforse (Švédsko) a poskytujú podporu výrobcom foriem na celom svete prémiovými materiálmi určenými pre najnáročnejšie aplikácie.