Le valvole per vapore richiedono acciai BÖHLER ad alte prestazioni con eccellente resistenza al creep, alla corrosione e alla fatica termica. Le principali caratteristiche qualitative comprendono materiali ad elevata purezza, piena tracciabilità, trattamenti termici controllati e rigorosi controlli per garantire un funzionamento affidabile.
Le valvole per vapore impiegate nelle applicazioni energetiche sono componenti critici esposti a temperature elevate, alte pressioni e fluidi aggressivi. Devono garantire una tenuta affidabile, un funzionamento sicuro e una lunga vita utile in condizioni di carico continuo o ciclico. I requisiti dei materiali si concentrano pertanto sulla resistenza meccanica ad alte temperature, sulla resistenza al creep, all'ossidazione e alla corrosione in ambienti di vapore. Inoltre, la resistenza alla fatica termica e la stabilità dimensionale sono essenziali per mantenere l'integrità funzionale durante lunghi periodi di esercizio.
Gli acciai e le leghe ad alte prestazioni BÖHLER sono progettati specificamente per soddisfare questi severi requisiti. Gli avanzati acciai resistenti al creep, gli acciai inossidabili martensitici e ferritici e selezionate qualità ad alta lega offrono un equilibrio ottimale tra resistenza, tenacità e resistenza al degrado termico. Grazie alle avanzate tecnologie di fusione, i materiali BÖHLER garantiscono elevata purezza e microstrutture omogenee, riducendo il rischio di guasti durante l'esercizio prolungato.
Le principali caratteristiche qualitative comprendono il rigoroso controllo della composizione chimica, la tracciabilità certificata dei materiali e processi di trattamento termico validati. Test completi, comprese le ispezioni non distruttive e la verifica delle proprietà meccaniche, garantiscono prestazioni costanti. Le soluzioni BÖHLER supportano il funzionamento sicuro, efficiente e duraturo delle valvole per vapore nei moderni sistemi di generazione dell'energia.
This specification covers a corrosion and heat resistant steel in the form of bars, wire, forgings and forging stock. It is an austenitic, precipitation hardenable, iron-nickel-chromium-molydenum-titanium steel of ESR quality. Alloying elements of aluminium and titanium allow this material to undergo precipitation hardening (ageing) through the formation of intermetallic phases. The addition of molybdenum increases the mechanical properties and resistance to creep at high temperatures. These products have been typically used for parts in power generation engineering i.e. gas turbines requiring moderate strength up to 704 °C (1300 °F) and oxidation resistance up to 816 °C (1500 °F), but their use is not limited to such applications.
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