Ondergroundconstructiecomponenten voor de olie- en gasindustrie vereisen BÖHLER-staalsoorten met hoge sterkte, slijtvastheid en corrosiebestendigheid. Belangrijke kwaliteitskenmerken zijn ultrazuivere materialen, volledige traceerbaarheid, gecontroleerde warmtebehandeling en strenge tests voor betrouwbare prestaties in de olie- en gasindustrie.
Componenten voor ondergrondse constructies in de olie- en gasindustrie, zoals boorgereedschappen, assen en structurele elementen, functioneren onder uiterst veeleisende omstandigheden, waaronder hoge drukken, abrasieve gesteenteformaties, dynamische belastingen en corrosieve omgevingen met water, chemicaliën en koolwaterstoffen. Daarom zijn de materiaaleisen gericht op uitzonderlijke sterkte, vermoeiingsbestendigheid, slagtaaiheid en weerstand tegen slijtage, corrosie en spanningscorrosiescheuren. Langdurige betrouwbaarheid en maatvastheid zijn essentieel om een veilige en efficiënte werking in zware ondergrondse omstandigheden te garanderen.
De hoogwaardige staalsoorten en legeringen van BÖHLER zijn speciaal ontwikkeld om aan deze strenge eisen te voldoen. Geavanceerde geharde en ontlaten staalsoorten, slijtvaste gereedschapsstaalsoorten en corrosiebestendige gelegeerde kwaliteiten bieden een geoptimaliseerde balans tussen hardheid, taaiheid en duurzaamheid. Dankzij geavanceerde smelt- en raffinagetechnologieën bieden BÖHLER-materialen een uitzonderlijke zuiverheid, een laag insluitselgehalte en homogene microstructuren, waardoor het risico op falen onder cyclische en schokbelastingen wordt geminimaliseerd. Belangrijke kwaliteitskenmerken omvatten een strikte controle van de chemische samenstelling, gecertificeerde traceerbaarheid en nauwkeurig gecontroleerde warmtebehandelingsprocessen om doelgerichte mechanische eigenschappen te bereiken. Uitgebreide testen, waaronder vermoeiingsproeven, slagvastheidstesten en niet-destructieve inspecties, garanderen consistente prestaties. BÖHLER-materialen maken betrouwbare, duurzame en efficiënte oplossingen mogelijk voor ondergrondse constructietoepassingen in de olie- en gasindustrie.
Snijgereedschap voor zware toepassingen (matrijzen en stempels), stansgereedschap, gereedschap voor houtbewerking, schaarmessen, tooling voor het aanbrengen van schroefdraad, dieptrek – en vloeipers gereedschap, persgereedschap voor keramiek en pharmaceutische industrie (pellets en pillen), slijtvast meetgereedschap, kunststofmatrijzen waarbij zeer hoge slijtvastheid is benodigd.
Lees meerBÖHLER K340 ISODUR, een 8%-chroomstaal, wordt geproduceerd volgens het elektroslak-omsmeltprocédé (ESU). Deze raffinagetechniek werd door BÖHLER ontwikkeld en uitgewerkt en garandeert zeer kleine micro- en macro-uitscheidingen. Bovendien geeft het aan het materiaal de vereiste zuiverheid en homogeniteit, welke nodig zijn voor de beste gebruikseigenschappen.
Lees meerBÖHLER K360 ISODUR is een verderontwikkeling van 8%-chroomstalen en wordt vaak op de behoeften van onze klanten aangepast. De buitengewoon hoge slijtvastheid samen met goede drukbelastbaarheid maken dit staal tot een probleemoplosser.
Lees meerNet zoals een bergbeklimmer een perfecte uitrusting nodig heeft om de hoogste toppen te kunnen bereiken, zo is het ook nodig om de beste materialen te gebruiken voor uw werktuigen, zodat de productie zonder problemen verloopt en uitstekende standtijden kunnen worden bereikt. 3 redenen voor de hoge rendabiliteit van het BÖHLER K390 MICROCLEAN: Extreem hoge slijtweerstand, Uitmuntende taaiheid, Zeer hoge drukbelastbaarheid. Met het poedermetallurgische materiaal BÖHLER K390 MICROCLEAN hebt u een hoogproductieve en betrouwbare probleemoplosser bij snijd-, pons en koudvervormbewerkingen. Maar ook in de kunststofindustrie bewijst dit materiaal zijn zeer goede gebruikseigenschappen.
Lees meer