
Poruchy ocele v pretekárskych kľukových hriadeľoch sú často spôsobené náročnou kombináciou mechanického namáhania, únavy materiálu a mikroskopických chýb v materiáli. Hoci sú tieto komponenty navrhnuté tak, aby zvládali extrémne zaťaženie, náročné podmienky pretekárskych motorov ich často posúvajú na hranice ich možností. Medzi najčastejšie mechanizmy porúch súvisiace s materiálom patria:
1. Únava materiálu a prekročenie medzí pevnosti
2. Náhle preťaženie a náhle nárasty krútiaceho momentu
Aby sa tieto požiadavky splnili, sú pretekárske kľukové hriadele zvyčajne vyrábané z priebežne kalenej vysokopevnostnej ocele, často vylepšenej nitridáciou. Výkon týchto zliatin je možné optimalizovať vylepšením ich chemického zloženia, zvýšením čistoty materiálu a zabezpečením konzistentnej prekaliteľnosti, vďaka čomu poskytujú spoľahlivú pevnosť a odolnosť aj v tých najnáročnejších prevádzkových podmienkach.
1. Únava a medza pevnosti materiálu
Zvýšená čistota materiálu: Väčšina únavových porúch vzniká v miestach vnútorných vmestkov.
Vysokovýkonné ocele Böhler sa často pretavujú pomocou:
Tieto výrobné technológie výrazne zvyšujú čistotu ocelí, vrátane BÖHLER V358 , a to odstránením oxidických & a sulfidických vmestkov, ktoré výrazne skracujú životnosť komponentov.
2. Preťaženie a prudké nárasty krútiaceho momentu
Vysoká pevnosť v ťahu (≥1300 MPa)
Vysoká medza klzu (≥1000 MPa)
Vysoká lomová húževnatosť, najmä v jadre
Cementačné ocele
Materiál BÖHLER V358 ponúka práve tieto vlastnosti – zachováva vysokú pevnosť, ale vďaka dostatočnej tvárnosti odoláva náhlym preťaženiam.
Tieto triedy materiálov vykazujú tiež vynikajúcu odozvu na nitridáciu, čo umožňuje konštruktérom ďalej zvyšovať povrchovú tvrdosť kľukového hriadeľa.
BÖHLER V358 VMR, stvorený pre víťazstvo:
Ak sa chcete dozvedieť viac, stiahnite si náš OnePager: