Výroba vstrekovacích foriem na plasty
Vstrekovanie je vysokovýkonný výrobný proces, pri ktorom sa tekutý termoplastický alebo termosetový materiál vstrekuje pod vysokým tlakom do formy, kde stuhne. Formy môžu byť mimoriadne zložité a drahé.
Značná časť celkových nákladov na nástroje súvisí s výrobou formy. Je preto mimoriadne dôležité, aby bol proces výroby foriem čo najjednoduchší.
Na dodávateľa ocele sú kladené vysoké nároky, pokiaľ ide o kvalitu a vlastnosti ocele, ako aj o jej dostupnosť. Oceľ na výrobu foriem by mala byť bez vád, ľahko obrobiteľná a leštiteľná, stabilná pri tepelnom spracovaní a v mnohých prípadoch vhodná na elektroerozívne obrábanie a/alebo fotoleptanie.
Všetok materiál dodaný spoločnosťou voestalpine prešiel rôznymi externými a internými kontrolnými postupmi, vrátane ultrazvukovej skúšky. Tým sa zaručuje dodržiavanie vysokých a jednotných štandardov kvality.
Výber ocele
Najčastejšie sa používajú tieto druhy ocele: zošľachtené ocele a, kaliteľné ocele pre formy na plasty. Požiadavky na materiál formy závisia od faktorov, ako je počet výliskov, použitý plastový materiál, veľkosť formy a požadovaná povrchová úprava.
Je potrebné zohľadniť nasledujúce základné vlastnosti materiálu formy: pevnosť a tvrdosť, húževnatosť, odolnosť proti opotrebeniu, čistota, odolnosť proti korózii, tepelná vodivosť
Medzi dôležité vlastnosti ocele určenej na výrobu foriem patrí predovšetkým jej obrobiteľnosť, leštiteľnosť, ako aj vlastnosti potrebné na tepelné a povrchové úpravy
Ako dôležité je kvalitné leštenie?
Leštenie niekedy predstavuje až 30 % celkových nákladov na formu. To nie je žiadnym prekvapením, keďže ide o veľmi časovo náročný a nákladný proces.
Dosiahnutý výsledok do veľkej miery závisí od techník leštenia a niekoľkých ďalších faktorov, ako je čistota ocele, t. j. typ, rozloženie, množstvo a veľkosť nekovových vmestkov, homogenita ocele, tvrdosť ocele a v prípade kalenej ocele aj spôsob vykonania tepelného spracovania.
Obsah nekovových vmestkov sa zníži na minimum, ak sa oceľ počas výroby odplyní vo vákuu a prejde procesom elektrotroskového pretavovania (ESR). ESR vedie k lepšej homogénnosti a minimálnemu množstvu vmestkov v porovnaní s bežnými postupmi výroby ocele.
Prečo tepelné spracovanie?
Účelom tepelného spracovania hotového nástroja je dosiahnutie vhodných mechanických vlastností, ako sú tvrdosť, húževnatosť a pevnosť. S tepelným spracovaním sú však spojené určité problémy. Problémy, ako sú deformácie a zmeny rozmerov, je potrebné vyriešiť
Prečo textúrovanie/fotoleptanie?
Plastové výlisky so štruktúrovaným povrchom sú čoraz obľúbenejšie. Textúrovanie pomocou fotoleptania sa často používa ako povrchová úprava foriem namiesto leštenia.
Proces fotoleptania dodáva výrobku
príťažlivý povrch, ktorý sa dobre drží v ruke a je relatívne
odolný voči drobným škrabancom a poškodeniu.
Prečo práve PVD povlak?
The coatings from voestalpine eifeler Coating enable precise adjustment of the surface properties and thus targeted optimization of injection moulding tools. The individually tailored product solution for each customer application reduces wear and thus significantly extends the tool life.