"ultrafine“ - les revêtements PVD lisses haute densité de la gamme eifeler

 

La marque ultrafine représente notre gamme offrant l’avantage de revêtements PVD extrêmement durs et en même temps très lisses, combiné à une forte adhérence sur le substrat.

Un revêtement lisse, c’est commun ! Mais un revêtement lisse, adhérent, avec une dureté élevée et économique à réaliser, reste un challenge !

Notre technologie SPCS est la solution : SPCS est l’acronyme de « Strongly Poisoned Cathode Surface » et décrit notre technologie spéciale de revêtement PVD par arc.  Cette technologie améliore les propriétés des couches par un contrôle innovant des mécanismes d’injection des gaz de process.

Différentes applications séries sont déjà disponibles pour les revêtements TiN-ultrafine, TiCN-ultrafine et SISTRAL®-ultafine.

Ces revêtements très lisses et avec très peu de défauts sont caractérisés par une forte accroche sur la surface des outils et présentent une dureté augmentée. Ceci présente de grands intérêts dans les applications comme par exemple le micro-usinage, les revêtements sur outils chirurgicaux et sur les moules pour l’injection plastique.

 

ultrafine: des revêtements PVD lisses et brillants, même sans opérations de post-finition

Avantages des revêtements « ultrafine » pour l’usinage

 

  • Stabilité du process améliorée par la moindre présence de défauts dans la couche
  • Meilleur état de surface des pièces usinées
  • Des performances au moins égales aux revêtements PVD classiques
  • Possibilité de supprimer les opérations de post finitions, mêmes pour des applications critiques
  • Forte adhérence sur le substrat et obtention de revêtements PVD lisses sur des micro-outils
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Applications clés pour les revêtements « ultrafine »

 

  • Revêtement des empreintes de moule pour l’injection de plastiques ( surfaces polies miroirs, par ex TiN-ultrafine )
  • Applications médicales ( des revêtements denses, adhérents et avec très peu de défauts : par ex TiN-ultrafine, TiNbN-ultrafine)
  • Applications décoratives ( des revêtements très brillants et résistants à l’usure : par ex TiN-ultrafine, TiCN-ultrafine)
  • Usinage ( des revêtements denses , sans défauts et très résistants à l’usure : par ex TiCN-ultrafine, EXXTRAL®-ultrafine, SISTRAL®-ultrafine)
  • Gamme actuelle : TiN-ultrafine, TiCN-Ultrafine, EXXTRAL®-ultrafine, SISTRAL®-ultrafine
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