Le formage à chaud chauffe des flans en acier et les façonne dans des matrices refroidies, créant des pièces martensitiques ultrarésistantes. Grâce aux aciers alliés et aux outillages refroidis, le procédé permet de produire des composants automobiles légers et résistants aux chocs, tels que montants, pare-chocs et cadres de portes.
Le formage à chaud, également appelé press hardening, est un procédé thermo‑mécanique utilisé pour fabriquer des composants en acier à très haute résistance présentant des géométries complexes. Les flans en acier ou les préformes embouties à froid – généralement des alliages manganèse‑bore tels que le 22MnB5 – sont chauffés à environ 900–950 °C, ce qui transforme leur microstructure en austénite. Le flan chauffé est transféré dans un outillage refroidi à l’eau, où le formage et la trempe s’effectuent en une seule étape (procédé direct). Le procédé indirect utilise une préforme formée à froid puis réchauffée. Le refroidissement rapide dans l’outil fermé convertit l’austénite en martensite, permettant d’atteindre des résistances supérieures à 1500 MPa tout en maintenant des tolérances dimensionnelles strictes. Les outillages sont généralement fabriqués dans une vaste gamme d’aciers pour travail à chaud ou à froid, voire en aciers rapides, selon les conditions de charge et les exigences du procédé. Ils intègrent des canaux de refroidissement, des inserts haute température et des revêtements durables pour résister aux cycles thermiques et maintenir la précision dimensionnelle. Le contrôle du procédé inclut le chauffage au four, le temps de transfert, la vitesse de formage et la température des matrices. Les composants formés à chaud sont largement utilisés dans les structures de sécurité automobile, telles que les montants A et B, les traverses de pare‑chocs, les anneaux de porte et les longerons de toit, permettant des conceptions légères avec d’excellentes performances en cas de collision et une haute absorption d’énergie.
K353 est un acier à outil universel pour les applications de travail à froid, exceptionnel par sa dureté élevée, sa grande résistance à l’usure et sa ténacité exceptionnelle. K353 est un acier au chrome à 8 % produit de manière conventionnelle avec une bonne usinabilité, une bonne aptitude à l’érosion et une bonne stabilité dimensionnelle.
Lire la suiteOutils d’usinage à chaud fortement sollicités, principalement destinés au traitement des alliages légers, tels que les mandrins de presse, les chasse-pistons et les logements de lingot pour les presses à profiler les tuyaux métalliques et les extrudeuses, les outils de forgeage par extrusion, les outils pour la production de corps creux, les outils pour la production de vis, écrous, rivets et boulons. Outils de moulage sous pression, matrices pour mouleuse sous pression, inserts de matrice, lames de cisaillage à chaud, moules en plastique.
Lire la suiteOutils d’usinage à chaud fortement sollicités, principalement destinés au traitement des alliages légers, tels que les mandrins de presse, les chasse-pistons et les logements de lingot pour les presses à profiler les tuyaux métalliques et les extrudeuses, les outils de forgeage par extrusion, les outils pour la production de corps creux, les outils pour la production de vis, écrous, rivets et boulons. Outils de moulage sous pression, matrices pour mouleuse sous pression, inserts de matrice, lames de cisaillage à chaud, moules en plastique.
Lire la suiteOutils d’usinage à chaud fortement sollicités, principalement destinés au traitement des alliages légers, tels que les mandrins de presse, les chasse-pistons et les logements de lingot pour les presses à profiler les tuyaux métalliques et les extrudeuses, les outils de forgeage par extrusion, les outils pour la production de corps creux, les outils pour la production de vis, écrous, rivets et boulons. Outils de moulage sous pression, matrices pour mouleuse sous pression, inserts de matrice, lames de cisaillage à chaud, moules pour injection plastique.
Lire la suiteOutils d’usinage à chaud fortement sollicités, principalement destinés au traitement des alliages légers, tels que les mandrins de presse, les chasse-pistons et les logements de lingot pour les presses à profiler les tuyaux métalliques et les extrudeuses, les outils de forgeage par extrusion, les outils pour la production de corps creux, les outils pour la production de vis, écrous, rivets et boulons. Outils de moulage sous pression, matrices pour mouleuse sous pression, inserts de matrice, lames de cisaillage à chaud, moules en plastique.
Lire la suiteOutils d’usinage à chaud fortement sollicités, principalement destinés au traitement des alliages légers, tels que les mandrins de presse, les chasse-pistons et les logements de lingot pour les presses à profiler les tuyaux métalliques et les extrudeuses, les outils de forgeage par extrusion, les outils pour la production de corps creux, les outils pour la production de vis, écrous, rivets et boulons. Outils de moulage sous pression, matrices pour mouleuse sous pression, inserts de matrice, lames de cisaillage à chaud, moules en plastique.
Lire la suiteBÖHLER W350 ISOBLOC – Acier pour travail à chaud, conçu pour une utilisation dans les moules de coulage sous pression afin de garantir une ténacité élevée dans les outils de grande taille.
Lire la suiteLe BÖHLER W360 AMPO est l’équivalent en poudre de l’acier W360 ISOBLOC. Grâce à sa composition chimique, ce matériau appartient à la catégorie des aciers pour le travail à chaud. Après trempe et revenu, il peut atteindre une dureté de 57 HRC accompagnée d’une très bonne ténacité. Ce matériau se caractérise notamment par une résistance à l’usure à chaud élevée ainsi qu’une bonne ténacité à chaud. Applications : composants imprimés à refroidissement conforme pour des applications de moulage sous pression, de revêtements de protection contre l’usure et de réparation de moules par soudage laser par rechargement.
Lire la suiteBÖHLER W360 ISOBLOC – Acier pour travail à chaud de grande dureté, spécialement conçu pour une utilisation dans le forgeage à basse température et les outils pour matrice d’estampage, ses propriétés le rendent également apte au formage à froid et au traitement des plastiques renforcés de fibres.
Lire la suiteBÖHLER W400 VMR – Acier pour travail à chaud refondu sous vide à bonne résistance à la chaleur et ténacité exceptionnelle.
Lire la suiteBÖHLER W403 VMR – Acier pour travail à chaud refondu sous vide à résistance à la chaleur très élevée, d’où sa résistance aux criques dues à l’échauffement maximale.
Lire la suiteUddeholm Caldie et un acier à outils moyennement allié destiné à des applications très pointues dans le domaine du travail à chaud. Sa dureté élevée lui permet de résister à l’usure thermique et à l’érosion propres à certains types d’utilisation. Ses caractéristiques font de Uddeholm Caldie un acier d’outillage relativement robuste et de dureté élevée, idéal pour le forgeage et le marquage à chaud. Avantages Cet acier se prête facilement aux traitements de surface destinés à renforcer la résistance à l’usure. Très bonne stabilité dimensionnelle. Réduction des coûts de maintenance et des coûts liés aux arrêts et gain de productivité grâce à la limitation des risques de défaillance précoce. Réduction des coûts de maintenance et des coûts liés aux arrêts et gain productivité grâce à la simplification des procédures de maintenance. Bonne soudabilité. Disponibilité d’électrodes de soudage de la même composition chimique que Uddeholm Caldie.
Lire la suiteL’acier Uddeholm Dievar est un matériau haut de gamme conçu pour les exigences du moulage sous haute pression. Grâce au perfectionnement de nos procédés et au développement permettant d’introduire de grands formats, l’acier Dievar possède une qualité et une résistance plus élevées que jamais. De par sa résistance et sa ductilité élevées, il constitue la référence du secteur en matière d’acier haute performance pour la fabrication d’outils exceptionnellement durables, avec un risque de fissuration très faible. En dehors du moulage sous pression, le Dievar est parfaitement adapté à la fabrication d’outils de forgeage, d’extrusion et d’estampage à chaud. Uddeholm Dievar est également disponible pour Additive Manufacturing, poudre pour le traitement Laser Powder Bed Fusion (LPBF) et Laser Metal Deposition (LMD). Avantages L’acier Dievar de Uddeholm résiste très bien au criquage thermique et possède des propriétés thermiques supérieures aux critères des normes AISI H11 et AISI H13. Parfaitement adapté aux moules structurels de grand format Spécification standard AISI H13 / AFNOR Z35 CDV 5.3
Lire la suiteL’acier Impax Supreme de Uddeholm est un acier prétrempé pour moules doté d’une excellente aptitude au polissage et à la photogravure. Cet acier convient à un large éventail de moules d’injection et de filières pour l’extrusion des matières plastiques. L’acier Impax Supreme est d’une dureté comprise entre 290 et 330 HB. Dans les pays d’Asie desservis par Assab Uddeholm, cet acier est vendu sous la marque AS 718 Supreme. Avantages élimination des risques liés à la trempe élimination des coûts de trempe gain de temps (pas d’attente liée au traitement thermique) réduction des coûts d’outillage (pas de distorsions à rectifier) facilité d’exécution des modifications Possibilité de nitruration pour accroître la résistance à l’usure ou de trempe locale à la flamme pour réparer les surfaces. Spécification standard W.nr 1.2738 / AISI P20 / AFNOR 35 CND 7
Lire la suiteL’acier Uddeholm Orvar Supreme peut être considéré comme un acier « polyvalent » utilisé dans plusieurs domaines d’application. À l’exception des applications à chaud, cet acier est également utilisé dans les moules pour plastiques et comme matériau dans les essieux soumis à des contraintes élevées. Son haut degré de pureté et sa structure très fine permettent d’améliorer les matrices et les composants soumis à des contraintes mécaniques et thermiques élevées. Éprouvé à maintes reprises, l’acier Uddeholm Orvar Supreme a résisté à l’épreuve du temps et reste bien connu dans l’industrie de l’outillage pour ses performances élevées et fiables et sa facilité d’usinage. Avantages Amélioration des performances des outils Uddeholm Orvar Supreme répond aux exigences de la North American Die Casting Association (NADCA) #207 pour l’acier à mouler H-13 de qualité supérieure. Spécification standard W.nr 1.2344 / AISI H13 / AFNOR Z38 CDV 5.1
Lire la suiteUddeholm QRO 90 Supreme est un acier spécial haut de gamme pour travail à chaud développé par Uddeholm afin d’offrir de meilleures performances dans les outils à haute température. Le nom « Supreme » signifie que grâce à des techniques de fabrication spéciales, notamment la refonte électro-scories, l’acier atteint une grande pureté et de bonnes propriétés mécaniques. Associé à l’équilibre optimal des éléments d’alliage dans l’Uddeholm QRO 90 Supreme, cela confère à cet acier un profil de propriétés unique parmi les aciers pour matrices de travail à chaud. Avantages Uddeholm QRO 90 Supreme excelle en tant qu’acier à outils lorsque les outils se trempent rapidement pour obtenir une dureté inférieure. Uddeholm QRO 90 Supreme offre une durée de vie améliorée dans le moulage sous pression et l’extrusion. Spécification standard AISI H13 / AFNOR 40 CDV 10 (ESR)
Lire la suiteL’acier Unimax de Uddeholm est un acier à outils très dur destiné au travail à chaud. Il se caractérise par son excellente résistance à l’usure même en cas d’exposition prolongée à de fortes températures. Ses qualités s’expriment pleinement lors du forgeage de précision et de l’estampage à chaud. Avantages Meilleure durabilité et résistance à l’usure dans les procédés de moulage éprouvants pour les moules (longues périodes de production, moulage de plastiques renforcés ou moulage par compression Durée de vie allongée des outils et campagnes de production moins perturbées par les interventions de maintenance grâce à la ductilité du matériau Adapté aux applications de travail à froid extrêmes nécessitant une forte résistance à l’écaillage Sa grande dureté et sa ténacité combinée à sa bonne stabilité dimensionnelle font également de l’Unimax un bon acier de substrat pour les revêtements de surfaces L’excellente trempabilité et la palette de propriétés unique de l’Unimax le rende particulièrement apte aux moules de grande dimension. L’Unimax est donc disponible en grands formats.
Lire la suiteTous les champs marqués d’un astérisque (*) sont obligatoires.