Le traitement des matières plastiques renforcées par des fibres nécessite des aciers à outils trempables et résistants à la corrosion avec une forte teneur en carbure, environ 13 à 20 % de chrome, des ajouts de molymdène, de tungstène et de vanadium et des duretés de 50 à plus de 60 HRC. Dans les aciers à haute teneur en azote, le carbone est partiellement remplacé par de l'azote, ce qui permet d'obtenir une dureté d'environ 58 HRC avec une excellente résistance à la corrosion.
Ce groupe d'aciers est spécialement conçu pour être utilisé comme acier à outils résistant à la corrosion dans la transformation des matières plastiques lorsque la résistance à la corrosion et à l'usure est primordiale, comme c'est le cas, par exemple, lors de la transformation de matières plastiques renforcées de fibres et de matières plastiques agressives fortement chargées. L'expérience montre que des aciers à outils résistants à la corrosion d'une dureté supérieure à 50 HRC sont alors nécessaires. Dans des conditions d'utilisation particulièrement critiques, des aciers avec une teneur en carbure plus élevée et des duretés supérieures à 60 HRC sont souvent indispensables.
Les aciers de ce groupe de produits sont généralement des aciers inoxydables martensitiques sélectionnés, trempables, avec environ 13 à 20 % de Cr, alliés avec Mo, W et V et une teneur en C d'environ 0,40 à plus de 2 %.
En général, la production de ces aciers en termes de pureté, d'homogénéité et d'équilibre analytique tient particulièrement compte des besoins de la transformation des matières plastiques en termes de polissage et de résistance à la corrosion, et les aciers de haute pureté sont souvent produits par des procédés de refonte, par exemple sous laitier électrolytique (ESR), ou des aciers fortement alliés et extrêmement homogènes sont produits par métallurgie des poudres.
Une catégorie particulière d’aciers trempables résistants à la corrosion est celle des aciers à haute teneur en azote (HNS – High Nitrogen Steels). Dans ces aciers, la teneur élevée en carbone typique de cette famille est réduite et une partie du carbone est remplacée par de l’azote. Cela permet d’obtenir une dureté d’environ 58 HRC, une excellente résistance à la corrosion, une homogénéité optimale et empêche la fixation excessive du chrome sous forme de carbures.
La refusion de ces aciers se fait généralement par le procédé spécial de refusion électro laitier sous pression (PESR).
Acier au chrome martensitique inoxydable perfectionné pour moules à matières plastiques. Grâce à la refonte sous laitier électroconducteur, des mesures spéciales lors du formage à chaud, le traitement thermique et l’optimisation de la composition chimique, BÖHLER M310 ISOPLAST vous offre de nombreux avantages.
Lire la suiteBÖHLER M333 ISOPLAST – L’acier pour moules à matières plastiques résistant à la corrosion avec une excellente aptitude au polissage pour les produits ayant des exigences supérieures en matière de qualité de surface.
Lire la suiteSeuls des matériaux correspondants ayant des caractéristiques ciblées permettent aujourd’hui d’obtenir une amélioration des performances dans la construction d’outils sophistiqués. Les propriétés suivantes sont ici déterminantes : résistance à l’usure, résistance à la corrosion, ténacité, aptitude à la gravure et au polissage. Un traitement thermique adapté permet d’obtenir les propriétés visées. BÖHLER M340 ISOPLAST vous offre ces avantages.
Lire la suiteBÖHLER M368 MICROCLEAN est un acier au chrome martensitique produit par la métallurgie des poudres. Grâce à la conception de son alliage, cet acier présente une résistance à l’usure élevée, une haute ténacité et une résistance élevée à la corrosion – la combinaison idéale pour les meilleures caractéristiques d’utilisation.
Lire la suiteBÖHLER M380 ISOPLAST est un acier martensitique dopé à l’azote refondu en PRESSION Controlée sous laitier combinant une grande résistance à la corrosion et une très grande ténacité à des niveaux de dureté allant jusqu’à 60HRC. La refusion PESR (en atmosphère controlée) lui garantit une grande teneur en azote, ce qui lui confère une microstructure homogène avec une répartition fine de carbonitrures et une excellente propreté.
Lire la suiteBÖHLER M390 MICROCLEAN – Acier pour moules à matières plastiques produit par la métallurgie des poudres avec résistance à l’usure élevée pour les outils où des durées de vie élevées sont exigées.
Lire la suiteBÖHLER M398 MICROCLEAN is a corrosion-resistant, martensitic chromium steel produced by powder metallurgy. Due to its alloy design, this steel has good corrosion resistance and higher wear resistance compared to BÖHLER M390 MICROCLEAN.
Lire la suiteBÖHLER N685 est un acier résistant à la corrosion avec des ajouts de molybdène et de vanadium sous forme de barres, de fils, de pièces forgées. Ces produits sont généralement utilisés pour des pièces d’ingénierie et des applications médicales nécessitant une dureté allant jusqu’à 58 HRC et une résistance à l’usure, à la corrosion et à l’oxydation, mais leur utilisation n’est pas limitée à ces applications.
Lire la suiteOutils en acier trempé à haute tenue à la coupe, comme par exemple lames de couteaux, instruments chirurgicaux de coupe, lames rotatives pour l’industrie de la viande, couteaux et cuves de balance.
Lire la suiteBÖHLER N695 is a corrosion-resistant, martensitic chromium steel with a high carbon content and added molybdenum.
Lire la suiteL’acier Uddeholm Corrax est un acier à trempe structurale doté de caractéristiques incomparables qui en font le matériau idéal pour les applications exigeantes. Sa résistance particulière à la corrosion associée à son degré de dureté (jusqu’à 50 HRC) et un simple traitement thermique font de l’acier Uddeholm Corrax le matériau de choix pour la production en grandes séries de plastiques agressifs tels que le PVC. De par sa composition chimique, l’acier Uddeholm Corrax est facile à transformer par fabrication additive. Nous le proposons donc également sous forme de poudre pour fusion laser sur lit de poudre métallique (LPBF) ou pour dépôt laser (LMD). Avantages Sa très bonne résistance à la corrosion Sa dureté située entre 34 et 50 HRC, obtenue par traitement vieillissant L’absence de « couche blanche » après l’électro-érosion
Lire la suiteL’acier Uddeholm Elmax Super Clean est un acier à moules élaboré par métallurgie des poudres. Il se caractérise par sa combinaison de très bonnes résistance à l’usure, résistance à la corrosion et stabilité dimensionnelle. Il est recommandé pour la production en grandes séries de petites pièces de forme complexe et de plastiques renforcés. Une résistance élevée à l’usure est généralement associée à une faible résistance à la corrosion, et inversement. Uddeholm Elmax SuperClean a toutefois réussi à obtenir cette combinaison unique de propriétés grâce à un procédé de fabrication basé sur la métallurgie des poudres. Uddeholm Elmax SuperClean offre la possibilité de fabriquer des moules à longue durée de vie et nécessitant peu d’entretien, pour une rentabilité optimale du moulage. Avantages Usure réduite grâce à la bonne résistance à l’usure Indentations réduites grâce à la résistance à la compression Maintenance réduite grâce à la résistance à la corrosion Moins d’ajustements nécessaires suite au traitement thermique grâce à la bonne stabilité dimensionnelle Spécification standard AFNOR Z170 CVD 17.3
Lire la suiteL’acier Uddeholm Mirrax ESR est un acier de trempe à cœur résistant à la corrosion doté d’une très bonne aptitude au polissage. Il se destine principalement aux sections transversales de grande taille. L’acier Uddeholm Mirrax ESR possède une remarquable combinaison de ténacité, de résistance à la corrosion et de trempabilité à cœur. Avantages Faibles coûts de maintenance des moules : La surface des impressions de cavité conserve son fini original pendant de longues périodes. Les moules entreposés ou utilisés en milieu humide nécessitent moins de protection. Faibles coûts de production : Les conduites de refroidissement à l’eau souffrent moins de la corrosion Les propriétés de transfert thermique et donc l’efficacité du refroidissement sont constantes au fil de la durée de vie du moule, ce qui assure des temps de cycle homogènes Utilisation sûre des moules grâce à leur bonne ténacité, même avec les grandes dimensions
Lire la suiteL’Uddeholm Stavax ESR est un acier inoxydable de haute qualité pour moules, destiné aux petits et moyens inserts et noyaux. Il allie résistance à la corrosion et à l’usure, excellente aptitude au polissage, bonne usinabilité et stabilité au traitement thermique. Les besoins en maintenance du moule sont réduits grâce au maintien de l’état de surface initial des noyaux et des empreintes sur de longues périodes d’exploitation. Par rapport aux aciers pour moules non inoxydables, l’Uddeholm Stavax ESR permet de réduire les coûts de production en préservant l’absence de rouille dans les canaux de refroidissement, garantissant ainsi une régularité du refroidissement et des temps de cycle. Cet acier inoxydable classique pour outillage constitue le choix idéal lorsque la présence de rouille en production est inacceptable et que les exigences en matière d’hygiène sont élevées, notamment dans les secteurs médical et optique, ou pour la fabrication de pièces transparentes de haute qualité. L’Uddeholm Stavax ESR s’inscrit dans le concept « Uddeholm Stainless ». Avantages Faible maintenance des moules grâce à la résistance à la corrosion : les surfaces conservent leur fini d’origine Besoins en production moindres lors du stockage et des opérations en conditions humides Coûts de production réduits : Les conduites de refroidissement à l’eau sont en effet moins exposées à la corrosion Les propriétés de transfert thermique et donc l’efficacité du refroidissement sont constantes au fil de la durée de vie du moule, ce qui assure des temps de cycle homogènes. Longue durée de vie des moules Spécification standard W.nr 1.2083 / AISI 420 / AFNOR Z40 CV 14 (RSL)
Lire la suiteAvec sa dureté élevée et sa résistance à la corrosion, l’acier Uddeholm Tyrax ESR est un matériau haut de gamme destiné au moulage du plastique. Il est conçu pour un polissage rapide et facile afin d’obtenir un fini de surface impeccable. Cette nuance a été développée pour le moulage de plastiques hautes performances souvent renforcés à la fibre de verre et composés d’additifs ignifuges ou autres. Avantages bonne stabilité dimensionnelle lors du traitement thermique et en service microstructure homogène et taille de grain fine bonne trempabilité Uddeholm Tyrax est également disponible pour Additive Manufacturing, poudre pour le traitement Laser Powder Bed Fusion (LPBF) et Laser Metal Deposition (LMD).
Lire la suiteAvec l’acier Uddeholm Vanax SuperClean, Uddeholm satisfait à un besoin longtemps sans réponse, celui d’un acier à la fois résistant et inoxydable. La combinaison de la résistance à la corrosion de l’acier inoxydable austénitique tel que l’acier répondant à la norme AISI 316L et de la dureté de 60 HRC ainsi que de la résistance à l’usure d’un acier d’outillage pour travail à froid permet en effet d’ouvrir de nouvelles opportunités. Là où aucun des matériaux plus anciens n’était adéquat, cette nuance d’acier élaborée par métallurgie des poudres offre une résistance même dans les environnements présentant le risque de corrosion le plus élevé. Les propriétés exceptionnelles de cet acier sont une garantie de performance dans les conditions les plus extrêmes et pour les matériaux de travail les plus exigeants. Avantages L’Uddeholm Vanax SuperClean présente une excellente résistance à la corrosion, aussi bien après un revenu à basse température qu’à haute température, associée à une bonne résistance à l’usure pour contrer les phénomènes combinés d’usure, de grippage et de fretting. Il trouve notamment des applications dans le moulage des plastiques, l’industrie agroalimentaire et la conception mécanique.
Lire la suiteTous les champs marqués d’un astérisque (*) sont obligatoires.