Technique énergétique (gaz/vapeur/nucléaire)

Les composants destinés à la production d’énergie nécessitent des aciers et alliages BÖHLER haute performance offrant une excellente résistance au fluage, à la fatigue et à la corrosion. Les principaux critères de qualité comprennent des matériaux de très haute pureté, une traçabilité complète, des traitements thermiques maîtrisés et des essais rigoureux garantissant un fonctionnement fiable.

Les composants utilisés dans les systèmes de production d’énergie, qu’ils soient destinés aux centrales à gaz, à vapeur ou nucléaires, sont soumis à des conditions de fonctionnement extrêmes comprenant des températures élevées, des pressions importantes et de longues durées de service sous sollicitations continues ou cycliques. Les exigences imposées aux matériaux sont donc particulièrement élevées et portent sur la résistance mécanique à haute température, la résistance au fluage, la résistance à l’oxydation et à la corrosion ainsi que la stabilité microstructurale à long terme. Dans les applications nucléaires, des exigences supplémentaires telles que la résistance aux rayonnements et une très grande pureté des matériaux accroissent encore la complexité. Des performances fiables sur de longues périodes d’exploitation sont essentielles pour garantir la sécurité, l’efficacité et la disponibilité des installations.

Les aciers et alliages haute performance BÖHLER sont conçus pour répondre à ces exigences strictes. Les aciers avancés faiblement alliés et résistants au fluage, les aciers inoxydables martensitiques et à durcissement structural ainsi que les alliages à base de nickel offrent une combinaison optimisée de résistance, de ténacité et de résistance à la dégradation thermique. Produits au moyen de technologies de fusion avancées, les matériaux BÖHLER présentent une propreté métallurgique exceptionnelle et des microstructures homogènes favorisant une longue durée de vie des composants soumis au fluage et à la fatigue.

Les principales caractéristiques de qualité comprennent un contrôle précis de la composition chimique, une traçabilité complète et des procédés de traitement thermique validés. Des essais complets, incluant les contrôles non destructifs et la vérification des propriétés mécaniques, garantissent la conformité aux normes industrielles. Les matériaux BÖHLER permettent un fonctionnement fiable et efficace dans l’ensemble des technologies de production d’énergie.

Produits associés

  • BÖHLER L617

    Alliage nickel-chrome-cobalt-molybdène, utilisé pour les composants de turbines à gaz à des températures allant jusqu’à 1100°C.

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    • Turbines terrestres
    • EN NiCr23Co12Mo
    • SEL 2.4663
    • UNS N06617
    • ASTM B168
    • Others Inconel 617

    Alliage nickel-chrome-cobalt-molybdène, utilisé pour les composants de turbines à gaz à des températures allant jusqu’à 1100°C.

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  • BÖHLER L718AMS

    BÖHLER L718AMS is a corrosion and heat resistant nickel alloy – precipitation hardenable – in the form of bars, forging and forging stock. High resistance to creep and stress-rupture up to 1300°F (704°C) and oxidation resistance up to 1800°F (982°C). High duty parts and components for oil & gas and CPI applications, components for automotive, gas turbines, aerospace engines, high-speed airframe parts such as disks, buckets, spacers and high temperature bolts and fasteners.

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    • Aviation
    • Automobile
    • Pétrole et gaz / CPI
    • Turbines terrestres
    • EN NC19FCNb
    • Market grade Alloy 718
    • SEL 2.4668
    • UNS N07718
    • AMS 5663
    • ASTM B637

    BÖHLER L718AMS is a corrosion and heat resistant nickel alloy – precipitation hardenable – in the form of bars, forging and forging stock. High resistance to creep and stress-rupture up to 1300°F (704°C) and oxidation resistance up to 1800°F (982°C). High duty parts and components for oil & gas and CPI applications, components for automotive, gas turbines, aerospace engines, high-speed airframe parts such as disks, buckets, spacers and high temperature bolts and fasteners.

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    • Pétrole et gaz / CPI
    • Turbines terrestres
    • EN X3CrNiMo13-4
    • Market grade F6NM
    • SEL 1.4313
    • UNS S41500
    • ASTM A182/A182M
    • EN ISO 10088-3

    N400 – Acier inoxydable

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  • BÖHLER N404

    Pièces de robinetterie, pompes, compresseurs, centrifugeuses, machines à énergie hydraulique, turbines, nucléaire, construction navale, industrie chimique, pétrole, aéronautique et réfrigération.

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    • Pétrole et gaz / CPI
    • EN X4CrNiMo16-5-1
    • SEL 1.4418
    • EN ISO 10088-3

    Pièces de robinetterie, pompes, compresseurs, centrifugeuses, machines à énergie hydraulique, turbines, nucléaire, construction navale, industrie chimique, pétrole, aéronautique et réfrigération.

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  • BÖHLER T200

    Cette spécification couvre un acier résistant à la corrosion et à la chaleur sous forme de barres, de fils et de pièces forgées. Il s’agit d’un acier austénitique durcissable par précipitation à base de fer-nickel-chrome-molybdène-titane de qualité ESR. Les éléments d’alliage de l’aluminium et du titane permettent à ce matériau de subir un durcissement par précipitation (vieillissement) par la formation de phases intermétalliques. L’ajout de molybdène augmente les propriétés mécaniques et la résistance au fluage à haute température. Ces produits ont été typiquement utilisés pour des pièces dans l’ingénierie de production d’énergie, c’est-à-dire des turbines à gaz nécessitant une résistance modérée jusqu’à 704 °C et une résistance à l’oxydation jusqu’à 816 °C, mais leur utilisation n’est pas limitée à ce type d’applications.

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    • Turbines terrestres
    • EN X6NiCrTiMoVB25-15-2
    • Market grade Alloy 286
    • SEL 1.4980
    • UNS S66286
    • Others VdTÜV WB435/3

    Cette spécification couvre un acier résistant à la corrosion et à la chaleur sous forme de barres, de fils et de pièces forgées. Il s’agit d’un acier austénitique durcissable par précipitation à base de fer-nickel-chrome-molybdène-titane de qualité ESR. Les éléments d’alliage de l’aluminium et du titane permettent à ce matériau de subir un durcissement par précipitation (vieillissement) par la formation de phases intermétalliques. L’ajout de molybdène augmente les propriétés mécaniques et la résistance au fluage à haute température. Ces produits ont été typiquement utilisés pour des pièces dans l’ingénierie de production d’énergie, c’est-à-dire des turbines à gaz nécessitant une résistance modérée jusqu’à 704 °C et une résistance à l’oxydation jusqu’à 816 °C, mais leur utilisation n’est pas limitée à ce type d’applications.

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  • BÖHLER T550

    BÖHLER T550 – Acier apte à la trempe à haute résistance à la chaleur. Température d’utilisation maximale habituelle 580 °C. Composants à haute résistance à la chaleur pour moteurs et installations thermiques, comme les pales de turbine, les disques de turbine, les vis, les boulons et les arbres.

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    • EN X22CrMoV12-1
    • Market grade X22
    • SEL 1.4923
    • ASTM A370
    • EN ISO 10302

    BÖHLER T550 – Acier apte à la trempe à haute résistance à la chaleur. Température d’utilisation maximale habituelle 580 °C. Composants à haute résistance à la chaleur pour moteurs et installations thermiques, comme les pales de turbine, les disques de turbine, les vis, les boulons et les arbres.

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