Les composants horlogers et de luxe nécessitent des aciers BÖHLER offrant une très haute pureté, une grande dureté et une qualité de surface exceptionnelle. Les principaux critères de qualité comprennent des matériaux de très haute propreté, une traçabilité complète, des traitements thermiques précis et des essais rigoureux garantissant des performances et une esthétique haut de gamme.
Les composants destinés à l’horlogerie et aux produits de luxe exigent des matériaux capables d’associer une qualité esthétique exceptionnelle à des performances mécaniques élevées et à une stabilité durable. Les applications telles que les boîtiers de montres, les composants de mouvements, les ressorts et les mécanismes de précision sont soumises à l’usure, à des microcontraintes, aux influences environnementales ainsi qu’à des exigences très strictes en matière de finition de surface et de résistance à la corrosion. Les exigences relatives aux matériaux portent donc sur une dureté élevée, une excellente résistance à la fatigue, une forte résistance à la corrosion et une remarquable aptitude au polissage. La stabilité dimensionnelle et l’homogénéité microstructurale sont également essentielles pour garantir une fonctionnalité précise et un aspect haut de gamme durable.
Les aciers et alliages haute performance BÖHLER sont spécialement développés pour répondre à ces exigences du secteur du luxe. Les aciers inoxydables avancés, les aciers microalliés et les nuances spéciales à haute pureté offrent une combinaison optimale de résistance, de durabilité et de qualité de surface supérieure. Produits au moyen de technologies avancées de fusion et d’affinage, les matériaux BÖHLER présentent une propreté métallurgique exceptionnelle, un très faible taux d’inclusions et des microstructures homogènes, indispensables pour les finitions haut de gamme et l’usinage de précision.
Les principales caractéristiques de qualité comprennent un contrôle rigoureux de la composition chimique, une traçabilité certifiée et des procédés de traitement thermique précisément maîtrisés permettant d’obtenir les niveaux de dureté et les propriétés mécaniques souhaités. L’intégrité des surfaces et la capacité de polissage sont optimisées afin de répondre aux exigences esthétiques les plus élevées. Des essais complets, incluant des tests de résistance à la corrosion, des analyses microstructurales et des contrôles non destructifs, garantissent une qualité premium constante. Les matériaux BÖHLER permettent des solutions d’horlogerie et de luxe à la fois précises, durables et visuellement remarquables.
BÖHLER A224 est un acier inoxydable austénitique Cr-Ni-Mo à faible teneur en carbone. Résiste à la corrosion intergranulaire jusqu’à 400°C. Traitement thermique après soudage non nécessaire. Bonne résistance aux acides réducteurs, tels que les acides sulfurique et chlorhydrique dilués, et à la corrosion localisée dans les milieux contenant des chlorures. Finition de surface requise décapé. Très bonne aptitude au formage à froid, au polissage miroir.
Lire la suiteBÖHLER L035 is a 35-cobalt-35-nickel-20-chromium-10-molybdenum wrought alloy (UNS R30035) used for the production of surgical implants. This alloy composition has been successfully used in human implants. Long-term clinical experience has shown an acceptable biological response. The exceptional properties of BÖHLER L035 result from its chemical composition, high-quality melting technology, cold forming and heat treatment. It is a vacuum induction melted (VIM) and vacuum arc remelted (VAR) superalloy. BÖHLER L035 is a nickel-cobalt based multiphase alloy system with a unique combination of properties e.g. extremely high strength, toughness, ductility and excellent corrosion resistance. The alloy can be strengthened and aged in the factory to achieve strength values of max. 260 to 300 ksi (1793-2086 MPa) and stress corrosion cracking (SCC) resistance even in hydrogen sulphide. The BÖHLER L035 alloy resists pitting and crevice corrosion caused by seawater, chloride solutions and other corrosive environments, e.g. mineral acids (nitric, hydrochloric, sulphuric acid).
Lire la suiteBÖHLER P558 is a high-nitrogen 11% manganese-17% chromium-3% molybdenum-nickel stainless steel for surgical implants. Its metallurgical requirements include a fine-grained, austenitic microstructure without delta ferrite, low inclusion content, and resistance to intergranular corrosion. BÖHLER P558 also exhibits pitting and crevice corrosion resistance that is significantly better than the reference material in Specification F138 and exceeds the material values specified in Specification F1314 and Specification F1586. Biocompatibility tests for this material have been positive and meet the requirements of the test standards used. The chemical composition of this steel features a high carbon content, along with high nitrogen content. The high carbon content is considered critical in the conventional metallurgy of chromium-nickel stainless steels, but the simultaneous alloying of nitrogen and carbon in BÖHLER P558 has a beneficial effect on the stabilization of the austenitic phase, extends the range of austenite stability to lower solution annealing temperatures, increases corrosion resistance, and leads to better toughness properties.
Lire la suiteTous les champs marqués d’un astérisque (*) sont obligatoires.