Énergie éolienne

Les composants destinés à l’énergie éolienne nécessitent des aciers BÖHLER haute performance offrant une excellente résistance à la fatigue, une grande ténacité et une forte résistance à la corrosion. Les principaux critères de qualité comprennent des matériaux de très haute pureté, une traçabilité complète, des traitements thermiques maîtrisés et des essais rigoureux garantissant un fonctionnement fiable des éoliennes.

Les composants des éoliennes, tels que les arbres principaux, les roulements, les engrenages et les éléments de fixation, sont soumis à des charges hautement dynamiques, à des variations de température et à des conditions environnementales sévères incluant l’humidité, les embruns salins et les atmosphères offshore. Les exigences relatives aux matériaux portent donc sur une résistance élevée à la fatigue, une excellente ténacité à la rupture, une forte résistance à la corrosion et une fiabilité à long terme sous sollicitations cycliques. La résistance à la fissuration sous contrainte en milieu corrosif ainsi qu’à l’usure est indispensable pour garantir un fonctionnement sûr et efficace pendant toute la durée de vie de la turbine.

Les aciers et alliages haute performance BÖHLER sont spécialement conçus pour répondre aux exigences élevées du secteur éolien. Les aciers avancés faiblement alliés et trempés-revenus offrent un excellent compromis entre résistance mécanique et ténacité, tandis que les nuances inoxydables et résistantes à la corrosion assurent une grande durabilité dans les environnements agressifs. Produits à l’aide de technologies de fusion avancées, les matériaux BÖHLER présentent une propreté métallurgique exceptionnelle et des microstructures homogènes qui réduisent l’amorçage des fissures de fatigue et prolongent la durée de vie des composants.

Les principales caractéristiques de qualité comprennent un contrôle précis de la composition chimique, une traçabilité complète et des procédés de traitement thermique validés. Des essais complets, incluant les contrôles non destructifs et la vérification des propriétés mécaniques, garantissent la fiabilité et la conformité aux normes du secteur. Les solutions BÖHLER contribuent à un fonctionnement efficace, durable et sûr des éoliennes.

Produits associés

  • BÖHLER E185AMPO

    Notre nouveauté, en attente de brevet, est la poudre pour fabrication additive BÖHLER E185 AMPO, répondant aux demandes les plus exigeantes de différentes industries, du sport automobile aux composants de hautes technologies en passant par tout type d’applications prototypes. Cet acier faiblement allié pouvant être imprimé facilement et acceptant les traitements de surface (ex. cémentation ou nitruration) a été spécialement développé à la demande des industries d’impression 3D. Cet matière est la parfaite combinaison entre résistance et ténacité.

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    • Fabrication additive
    • Market grade BÖHLER patent

    Notre nouveauté, en attente de brevet, est la poudre pour fabrication additive BÖHLER E185 AMPO, répondant aux demandes les plus exigeantes de différentes industries, du sport automobile aux composants de hautes technologies en passant par tout type d’applications prototypes. Cet acier faiblement allié pouvant être imprimé facilement et acceptant les traitements de surface (ex. cémentation ou nitruration) a été spécialement développé à la demande des industries d’impression 3D. Cet matière est la parfaite combinaison entre résistance et ténacité.

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  • BÖHLER M789 AMPO

    Le Böhler M789 AMPO est un acier maraging qui combine les propriétés de résistance du 1.2709 avec la résistance à la corrosion du 17-4PH. Cette nuance, dont le brevet est en cours de validation, peut être facilement imprimée sans aucun préchauffage et atteint une dureté de 52 HRC par un simple traitement thermique. De plus, ce matériau se caractérise par son excellente aptitude au polissage. Il convient à toutes les applications où des duretés supérieures à 50 HRC et une résistance à la corrosion sont nécessaires, par ex. inserts pour le moulage par injection plastique avec refroidissement conforme.

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    • Fabrication additive
    • Market grade BÖHLER patent

    Le Böhler M789 AMPO est un acier maraging qui combine les propriétés de résistance du 1.2709 avec la résistance à la corrosion du 17-4PH. Cette nuance, dont le brevet est en cours de validation, peut être facilement imprimée sans aucun préchauffage et atteint une dureté de 52 HRC par un simple traitement thermique. De plus, ce matériau se caractérise par son excellente aptitude au polissage. Il convient à toutes les applications où des duretés supérieures à 50 HRC et une résistance à la corrosion sont nécessaires, par ex. inserts pour le moulage par injection plastique avec refroidissement conforme.

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  • BÖHLER N700AMPO

    BÖHLER N700 AMPO (17-4 PH) est un acier martensitique au nickel durcissable par précipitation. De par ses alliages le BÖHLER N700 AMPO (17-4 PH) a une excellente résistance à la corrosion. Il peut être imprimé très facilement sans faire un chauffage additionnel de la table ou de la chambre et peut atteindre, après recuit et vieillissement, une dureté d’environ 40 HRC.

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    • Fabrication additive
    • EN X5CrNiCuNb16-4
    • Market grade 17-4 PH
    • SEL 1.4542
    • UNS S17400

    BÖHLER N700 AMPO (17-4 PH) est un acier martensitique au nickel durcissable par précipitation. De par ses alliages le BÖHLER N700 AMPO (17-4 PH) a une excellente résistance à la corrosion. Il peut être imprimé très facilement sans faire un chauffage additionnel de la table ou de la chambre et peut atteindre, après recuit et vieillissement, une dureté d’environ 40 HRC.

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  • BÖHLER T550

    BÖHLER T550 – Acier apte à la trempe à haute résistance à la chaleur. Température d’utilisation maximale habituelle 580 °C. Composants à haute résistance à la chaleur pour moteurs et installations thermiques, comme les pales de turbine, les disques de turbine, les vis, les boulons et les arbres.

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    • EN X22CrMoV12-1
    • Market grade X22
    • SEL 1.4923
    • ASTM A370
    • EN ISO 10302

    BÖHLER T550 – Acier apte à la trempe à haute résistance à la chaleur. Température d’utilisation maximale habituelle 580 °C. Composants à haute résistance à la chaleur pour moteurs et installations thermiques, comme les pales de turbine, les disques de turbine, les vis, les boulons et les arbres.

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