Les flowlines et connecteurs nécessitent des aciers BÖHLER offrant une résistance mécanique élevée et une excellente résistance à la corrosion. Les principaux critères de qualité comprennent des matériaux ultra-propres, une traçabilité complète, des traitements thermiques maîtrisés et des essais rigoureux garantissant des performances fiables dans l’industrie pétrolière et gazière.
Les flowlines et connecteurs utilisés dans l’industrie pétrolière et gazière sont des composants critiques destinés au transport sécurisé des hydrocarbures dans des conditions exigeantes caractérisées par des pressions élevées, des variations de température et une exposition à des milieux corrosifs tels que le CO₂, le H₂S et l’eau de mer. Ces composants doivent résister à des charges dynamiques, à des contraintes externes et à des environnements agressifs pendant de longues périodes de service. Les exigences matériaux portent donc sur une résistance mécanique élevée, une excellente ténacité, une résistance à la corrosion et à la fissuration sous contrainte, ainsi que des performances fiables sous fatigue et cycles de pression. Dans les applications sous-marines et offshore, une résistance supplémentaire à la fragilisation par l’hydrogène ainsi qu’une bonne ténacité à basse température sont indispensables.
Les aciers et alliages haute performance BÖHLER sont spécialement développés pour répondre à ces conditions exigeantes. Les aciers trempés-revenus avancés, les alliages résistants à la corrosion (CRA) et les aciers fortement alliés offrent un équilibre optimisé entre résistance mécanique, durabilité et résistance aux milieux agressifs. Produits grâce à des technologies avancées d’élaboration et d’affinage, les matériaux BÖHLER présentent une propreté métallurgique exceptionnelle, une faible teneur en inclusions et une microstructure homogène, améliorant considérablement la fiabilité et la durée de vie. Les principales caractéristiques de qualité comprennent un contrôle strict de la composition chimique, une traçabilité certifiée et des traitements thermiques précisément maîtrisés adaptés aux exigences de chaque application. Des essais complets de résistance à la corrosion, de comportement à la fatigue et des contrôles non destructifs garantissent le respect des normes les plus strictes de l’industrie pétrolière et gazière. Les matériaux BÖHLER permettent des solutions de flowlines et de connecteurs sûres, efficaces et durables.
Composants dans l’industrie chimique, comme par exemple des pièces pour les séparateurs et les échangeurs de chaleur, des pièces dans l’industrie du papier, dans l’extraction de pétrole et de gaz naturel, les compresseurs, la désalinisation d’eau de mer.
Lire la suiteComposants exposés à l’eau de mer comme les échangeurs de chaleur, les pompes de refoulement ou d’injection, les arbres d’hélice, les pièces fortement sollicitées dans les installations chimiques et de traitement des eaux usées et destinées à l’extraction de pétrole et de gaz naturel (par exemple les répartiteurs), les séparateurs, les pales de turbine et de ventilateur, les composants de compresseurs à basse pression.
Lire la suitePour les composants fortement sollicités en corrosion chimique, par exemple dans les installations refroidies à l’eau de mer et dans le secteur offshore. Dans les domaines de l’industrie chimique où il existe une sollicitation dans les acides pures et aussi dans ceux contenant des ions de chlorure (notamment l’acide sulfurique), les acides organiques et les mélanges acides sous des pressions et des températures élevées. Grâce à la résistance accrue à la corrosion en fissures, son utilisation est également possible partout où des dépôts peuvent se former ou là où des mesures structurales ne permettent pas d’empêcher le fissurage.
Lire la suiteH500 – Acier réfractaire
Lire la suiteDe tous les superalliages à base de nickel durcis par précipitation, le L718 est le plus connu. Et à juste titre, le BÖHLER L718 API à haute résistance a une excellente résistance à la corrosion dans les atmosphères contenant du CO2-H2S et du Cl, associée à une résistance à haute température associée à de très bonnes valeurs de ténacité à froid. Cette combinaison fait du BÖHLER L718 API le matériau de choix pour les applications pétrolières et gazières, telles que les outils de forage de trous profonds et les composants de puits de forage de tous types.
Lire la suiteBÖHLER L925 (UNS N09925) is an age-hardenable nickel-iron-chromium alloy with additions of molybdenum, copper, titanium and aluminium and is designed for high strength and excellent corrosion resistance. The nickel content provides protection against chloride-ion stress corrosion cracking and, in combination with molybdenum and copper, also offers excellent resistance to reducing chemicals. Molybdenum aids resistance to pitting and crevice corrosion. The chromium content of the alloy ensures resistance in oxidising environments. The alloy exhibits a high degree of corrosion resistance in H2S and CO2 environments and is particularly suitable for sour (H2S-containing) crude oil, natural gas, sulphuric acid, phosphoric acid and seawater. BÖHLER L925 offers high strength and maintains this strength even at high temperatures. BÖHLER L925 meets the requirements of NACE MR0175 and API 6A CRA for acidic applications and can be used for pressure-maintaining and pressure-controlling equipment in corrosive environments. Typical applications include packers, safety valves, pumps, hangers, connectors, fasteners and numerous downhole and surface applications.
Lire la suiteP511 – Acier non magnétisable
Lire la suiteLe BÖHLER P513 est un acier inoxydable austénitique soudable et non magnétique qui résiste à l’eau de mer et à la corrosion intergranulaire. Il ne nécessite pas de traitement thermique après soudage. Il offre la meilleure résistance au grippage de tous les aciers inoxydables et une résistance élevée aux piqûres. La résistance à l’oxydation du BÖHLER P513 est bien supérieure à celle des aciers inoxydables austénitiques Cr-Ni courants (Type 304), pas aussi bonne que celle des types Cr-Ni-Mo (316). Il offre toutefois une meilleure résistance aux piqûres, à la corrosion sous contrainte et à la corrosion caverneuse que le Type 316 dans des conditions d’essai standard. Le BÖHLER P513 est un alliage inoxydable austénitique renforcé à l’azote, à haute teneur en silicium et en manganèse, qui a été conçu à l’origine comme un alliage de température et qui fonctionne donc bien à haute température, autour de 982°C. Les ajouts de silicium et de manganèse aident à inhiber l’usure, le grippage et l’usure de contact, même à l’état recuit. En travaillant à froid le BÖHLER P513, il est possible d’obtenir des résistances plus élevées, mais cela n’améliore pas les propriétés anti-grippage. Il est utilisé dans les industries aérospatiale, alimentaire et pharmaceutique, pétrolière, pétrochimique, chirurgicale et chimique, par exemple pour les tiges de vannes, les sièges et les garnitures, les systèmes de fixation, le criblage, les systèmes d’entraînement par chaîne, les goupilles, les bagues et les roulements, les composants de pompes (bagues d’usure et lobes), les applications en contact avec les denrées alimentaires.
Lire la suiteTous les champs marqués d’un astérisque (*) sont obligatoires.