Hot extrusion forces heated metal billets through a hardened steel die to form rods, tubes, and profiles. Using aluminum, steel, copper, and titanium alloys, the process provides uniform shapes for automotive, aerospace, and construction applications.
Hot extrusion is a deformation process in which heated billets are forced through a die to create long profiles with uniform cross‑sections. Billets are typically heated to 450–500°C for aluminum and up to 1200°C for steels, ensuring sufficient ductility and reduced forming forces. The process can be direct—where the ram pushes the billet toward the die—or indirect, which reduces friction by moving the die toward the billet. Common materials processed include aluminum alloys, copper, steels, and titanium. Tooling usually consists of Hot Work Tool Steel dies, extrusion stems, containers, dummy blocks, and shear rings designed to withstand high pressure, wear, and thermal cycling. Lubrication and die cooling are critical for surface quality and tool life. Hot extrusion enables the production of rods, tubes, bars, structural profiles, and precision components used in automotive, aerospace, construction, heat exchangers, and electrical applications where consistent properties and complex shapes are required.
Uddeholm Dievar er et kvalitetsstål udviklet til krævende applikationer inden for trykstøbning. Med nye procesforbedringer og optimeringer til brug i større dimensioner er Uddeholm Dievars kvalitet og sejhed bedre end nogensinde. Det er en industristandard for et højtpræsterende stål med lang standtid og lav risiko for revnedannelser og brud på grund af dets overlegne duktilitet og sejhed. Udover trykstøbning har det vist sine evner inden for andre anvendelsesområder såsom varmsmedning, ekstrudering og varmprægning. Uddeholm Dievar findes også til Additive Manufacturing, pulver til Laser Powder Bed Fusion (LPBF) og Laser Metal Deposition (LMD). Fordele Uddeholm Dievar har fremragende modstandsdygtighed over for varmerevner og varmepåvirkning i forhold til AISI H13 og AISI H11-kvaliteterne. Perfekt til store værktøjer Standardspecifikation AISI H13 / AFNOR Z35 CDV 5.3
Læs mereUddeholm Formvar er et højtpræsterende varmarbejdsstål, som byder på en god slidstyrke ved varmepåvirkning og plastisk deformation. Det er et godt stålvalg i forhold til standard H13 og H11 værktøjsstålstyper. God modstandsdygtighed mod nedløbning af hårdheden ved varmepåvirkning bidrager til bedre standtider i forhold til H13/H11 typerne. Dette er medvirkende til en bedre totaløkonomi. Fordele Længere levetid for værktøjet Reduceret vedligeholdelse Reducerede værktøjsomkostninger Standardspecifikation AISI H13 / AFNOR Z35 CDV 5.3
Læs mereUddeholm Impax Supreme er et sejhærdet støbestål med meget gode polerings- og fotograveringsegenskaber. Det er egnet til en lang række sprøjtestøbninger, blæsestøbninger og matricer til plastekstrudering. Uddeholm Impax Supreme leveres ved 290-330 HB. I de østlige/sydøstlige asiatiske lande, der betjenes af Assab, sælges Uddeholm Impax Supreme som AS 718 Supreme. Fordele Ingen risici ved hærdning Ingen hærdningsomkostninger Tidsbesparende, fx ingen ventetid på varmebehandling Færre værktøjsomkostninger (fx ingen formforandring, med deraf følgende efterbearbejdning) Let at foretage tilretninger Kan efterfølgende nitreres for at øge overfladens slidstyrke eller stedvist flammehærdes for at mindske skader i overfladen. Standardspecifikation W.nr 1.2738 / AISI P20 / AFNOR 35 CND 7
Læs mereUddeholm Orvar 2 Microdized er et førsteklasses værktøjsstål til varmbearbejdning, der er udviklet til krævende anvendelser, hvor høj temperaturstyrke, slidstyrke og dimensionsstabilitet er afgørende. Med sine enestående gennemhærdningsegenskaber og ensartede mikrostruktur leverer dette stål ensartet ydeevne i en lang række værktøjsmiljøer. Fordele Uddeholm Orvar 2 Microdized er udviklet til at opfylde de strenge standarder for aluminiumsstrækværktøj og trykstøbning og tilbyder enestående modstandsdygtighed over for termisk træthed, plastisk deformation og for tidlig revnedannelse. Takket være dets høje bearbejdelighed og polerbarhed kan producenter drage fordel af reduceret produktionstid og forbedret overfladefinish. Materialets tilgængelighed i store runde dimensioner understøtter yderligere alsidigheden i design- og værktøjsanvendelser. I øst-/sydøstasiatiske lande, der betjenes af Assab, sælges Uddeholm Orvar 2 Microdized som AS 8407 2M. Standardspecifikation W.nr 1.2344 / AISI H13 / AFNOR Z40 CDV 5.1
Læs mereUddeholm QRO 90 Supreme er et specielt premium-stål til varmbearbejdning, der er udviklet af Uddeholm for at give bedre ydeevne i værktøj til høje temperaturer. Navnet »supreme« antyder, at stålet ved hjælp af specielle fremstillingsteknikker, herunder elektro-slaggeomsmeltning, opnår høj renhed og gode mekaniske egenskaber. Dette sammen med den optimale balance mellem legeringselementerne i Uddeholm QRO 90 Supreme giver en egenskabsprofil, der er unik blandt stål til varmbearbejdning. Fordele Uddeholm QRO 90 Supreme udmærker sig som værktøjsstål, hvor værktøjet hurtigt afkøles til lavere hårdhed. Uddeholm QRO 90 Supreme har forbedret levetiden inden for trykstøbning og ekstrudering. Standardspecifikation AISI H13 / AFNOR 40 CDV 10 (ESR)
Læs mereUddeholm Unimax er et varmarbejdsstål med høj hårdhed, som leverer fremragende slidstyrke, selv over lang tid ved høje temperaturer. Det har en høj ydeevne ved præcisionssmedning og varmpresning. Fordele Forbedret holdbarhed og slidstyrke i støbeprocesser, som slider hårdt på støbeformen, såsom stort produktionssantal, støbning af glasfyldt plastik og formpresning Høj duktilitet giver længere værktøjslevetid og en mere problemfri produktionskørsel med færre vedligeholdelsesstop Problemløser i koldarbejdsapplikationer, hvor stor modstandsevne mod udflisning er et krav Høj hårdhed og sejhed kombineret med god formbestandighed gør Unimax velegnet til overfladebelægning De meget gode gennemhærdningsegenskaber og den unikke egenskabsprofil gør Unimax særligt egnet til større støbeforme. Unimax leveres derfor i større dimensioner
Læs mere