EBM requires high‑purity steel and alloy powders with controlled particle size, chemistry, and flowability. Key quality features include certified powder batches, vacuum processing, controlled powder reuse, heat treatment, and inspection to ensure consistent part quality.
Electron Beam Melting (EBM) is a powder bed fusion additive manufacturing process that uses a high‑energy electron beam to melt metal powders layer by layer under vacuum. The vacuum environment and elevated build temperatures place specific demands on powder materials and enable stable processing of high‑performance alloys with reduced residual stress. Material requirements focus on consistent chemical composition, high purity, and controlled powder morphology to ensure reliable melting behavior and predictable mechanical properties.
Steels and alloys used in EBM include tool steels, stainless steels, and heat‑resistant nickel‑based alloys. Powders must exhibit a narrow particle size distribution, high sphericity, and good flowability to ensure uniform powder spreading and consistent layer density. Low oxygen and nitrogen contents are critical to prevent embrittlement and maintain toughness. Key quality features include certified powder production, batch traceability, controlled powder reuse, and process‑specific parameter validation. In‑process monitoring, post‑build heat treatment, and non‑destructive inspection ensure structural integrity, dimensional accuracy, and repeatable part quality suitable for demanding aerospace and industrial applications.
Uddeholm Dievar er et kvalitetsstål udviklet til krævende applikationer inden for trykstøbning. Med nye procesforbedringer og optimeringer til brug i større dimensioner er Uddeholm Dievars kvalitet og sejhed bedre end nogensinde. Det er en industristandard for et højtpræsterende stål med lang standtid og lav risiko for revnedannelser og brud på grund af dets overlegne duktilitet og sejhed. Udover trykstøbning har det vist sine evner inden for andre anvendelsesområder såsom varmsmedning, ekstrudering og varmprægning. Uddeholm Dievar findes også til Additive Manufacturing, pulver til Laser Powder Bed Fusion (LPBF) og Laser Metal Deposition (LMD). Fordele Uddeholm Dievar har fremragende modstandsdygtighed over for varmerevner og varmepåvirkning i forhold til AISI H13 og AISI H11-kvaliteterne. Perfekt til store værktøjer Standardspecifikation AISI H13 / AFNOR Z35 CDV 5.3
Læs mereUddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean er det mest alsidige pulvermetallurgiske værktøjsstål på markedet i dag, idet det kombinerer høj slidstyrke med meget god duktilitet og modstandsevne over for udflisning. Den fremragende bearbejdelighed i både blød og hård tilstand giver fordele både under fremstilling og vedligeholdelse af værktøjer. Fordele Driftssikker produktion med lav risiko for udflisning Den bedste kombination af høj hårdhed, slidstyrke og modstandsevne mod udflisning Høj trykstyrke Det bedste dimensionsprogram blandt alle vores pulvermetallurgiske ståltyper Standardspecifikation AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4
Læs mere