Injection moulding melts polymer and injects it into a cooled mould, then packs, cools, and ejects the part. Using PP, ABS, PC, PA and filled grades, precision tooling (cores, slides, hot runners, conformal cooling) enables high‑volume parts for automotive, medical, and electronics.
Injection moulding is a cyclic process that produces complex thermoplastic or thermoset parts with high repeatability. Polymer pellets are dried (as needed) and plasticized in a heated barrel; a rotating screw melts and homogenizes the material, then injects it at controlled velocity and pressure into a closed mold via a sprue/runner/gate system. The cavity is packed to compensate shrinkage, held under pressure, then cooled (or cured for thermosets) before ejection. Critical parameters include melt and mould temperatures, screw speed, injection/packing pressure, switchover point, holding time, and cooling time; these govern dimensional stability, surface quality, and warpage. Commonly processed materials are PP, PE, ABS, PC, PA, PBT, POM, TPU, and glass‑ or mineral‑filled compounds; for thermosets, phenolics and epoxy systems. Tooling comprises hardened or hardened and tempered steel or corrosion resistant steel, copper alloys or aluminum moulds with parting lines, cores/cavities, side actions, hot‑runner or cold‑runner systems, venting, conformal or conventional cooling, and surface textures/coatings. Applications span automotive interior/exterior parts, medical disposables, housings and connectors in electronics, packaging closures, appliances, and precision gears or optics.
Uddeholm Corrax er et udskilningshærdende stål med et unikt sæt egenskaber, der gør det perfekt til mange krævende anvendelser. Den overlegne modstandsdygtighed over for korrosion kombineret med en hårdhed på op til 50 HRC og en enkel varmebehandling gør Uddeholm Corrax til det oplagte valg til lange kørsler af serier af aggressiv plast såsom PVC. Den kemiske sammensætning gør det nemt at behandle Uddeholm Corrax ved Additive Manufacturing. Derfor fås det også som pulver til Laser Powder Bed Fusion (LPBF) og Laser Metal Deposition (LMD). Fordele Meget god korrosionsbestandighed Fleksibel hårdhed på 34-50 HRC opnået ved ældning Intet hårdt “hvidt lag” efter EDM
Læs mereUddeholm Elmax SuperClean er et pulvermetallurgisk produceret plastformstål kendetegnet ved en kombination af meget god slidstyrke, korrosionsbestandighed og formbestandighed. Anbefalet til lange produktionsserier med mindre og komplicerede geometrier og/eller forstærket plast. Høj slidstyrke er normalt forbundet med lav korrosionsbestandighed og omvendt. I Uddeholm Elmax SuperClean er det imidlertid lykkedes at opnå denne unikke kombination af egenskaber ved hjælp af en pulvermetallurgisk baseret produktion. Uddeholm Elmax SuperClean giver mulighed for at fremstille forme med lang levetid og lav vedligeholdelse for den bedste samlede formøkonomi. Fordele Mindre slid pga. god slidstyrke Høj trykstyrke, mindre risiko for indtrykninger i overfladen Mindre vedligeholdelse pga. korrosionsbestandighed God målbestandighed i forbindelse med varmebehandling Standardspecifikation AFNOR Z170 CVD 17.3
Læs mereUddeholm Impax Supreme er et sejhærdet støbestål med meget gode polerings- og fotograveringsegenskaber. Det er egnet til en lang række sprøjtestøbninger, blæsestøbninger og matricer til plastekstrudering. Uddeholm Impax Supreme leveres ved 290-330 HB. I de østlige/sydøstlige asiatiske lande, der betjenes af Assab, sælges Uddeholm Impax Supreme som AS 718 Supreme. Fordele Ingen risici ved hærdning Ingen hærdningsomkostninger Tidsbesparende, fx ingen ventetid på varmebehandling Færre værktøjsomkostninger (fx ingen formforandring, med deraf følgende efterbearbejdning) Let at foretage tilretninger Kan efterfølgende nitreres for at øge overfladens slidstyrke eller stedvist flammehærdes for at mindske skader i overfladen. Standardspecifikation W.nr 1.2738 / AISI P20 / AFNOR 35 CND 7
Læs mereUddeholm Mirrax 40 er et sejhærdet, omsmeltet rustfrit værktøjsstål i leveringstilstanden 40 HRC. Uddeholm Mirrax 40 produceres ved hjælp af elektroslaggeomsmeltning (ESR) – et ekstra trin i stålfremstillingsprocessen, der sikrer meget rent stål. Derfor kan Uddeholm Mirrax 40 poleres til en meget høj overfladefinish. Derudover resulterer kombinationen af høj hårdhed og høj sejhed i en form med god modstandsdygtighed over for indrykninger og minimerer risikoen for uventede fejl, hvilket fører til en mere sikker form og en forlænget værktøjslevetid. Fordele Lavere produktionsomkostninger Hurtig værktøjsfremstilling Mulighed for fremragende overfladefinish Mindre vedligeholdelsesarbejde Stabil produktion
Læs mereUddeholm Mirrax ESR er et hærdbart, korrosionsbestandigt stål med en meget god polerbarhed. Primært beregnet til mellemstore og store tværsnit. Det har en unik kombination af egenskaber som sejhed, korrosionsbestandighed og gennemhærdningsevne. Fordele Lave omkostninger til værktøjsvedligehold: Overfladen i formhulrummene bevarer deres oprindelige finish selv gennem meget lange driftsperioder. Støbeforme, der opbevares eller anvendes under fugtige forhold, kræver mindre beskyttelse. Lave produktionsomkostninger: Kølekanaler påvirkes mindre af korrosion Varmeoverførselsegenskaberne, og dermed køleevnen, er konstante i hele værktøjets levetid, hvilket sikrer ensartede cyklustider. Sikker brug af værktøjet pga. god sejhed også ved store dimensioner
Læs mereUddeholm Nimax er et sejhærdet værktøjsstål med fremragende sejhed, bearbejdelighed og svejsbarhed og gode polerings- og graveringsegenskaber. Uddeholm Nimax kombinerer høj hårdhed med høj sejhed. Dette fører til en form med god modstandsdygtighed over for indrykninger og minimal risiko for uventede fejl, hvilket fører til et mere pålideligt værktøj og forlænget værktøjslevetid. Fordele Den fremragende bearbejdelighed reducerer fremstillingsomkostningerne Let at svejse, hverken forvarmning eller efterbehandling er nødvendig God modstandsevne mod indtrykninger og kun minimal risiko for uventede fejl pga. den høje hårdhed i kombination med en høj sejhed Sikker støbning og lang levetid. Uddeholm Nimax leveringshårdhed er 360-400 HB.
Læs mereUddeholm Orvar Supreme kan betragtes som et »alsidigt« stål, der anvendes inden for flere anvendelsesområder. Bortset fra anvendelsesområder inden for varmbearbejdning anvendes stålet også i forme til plast og som materiale i aksler, der udsættes for store belastninger. Den høje renhedsgrad og den meget fine struktur medfører forbedringer i matricer og komponenter, hvor der er tale om store mekaniske og termiske belastninger. Uddeholm Orvar Supreme fremstilles ved hjælp af Electro-Slag-Refining (ESR)-teknikken. ESR-processen giver Uddeholm Orvar Supreme en høj grad af homogenitet og renhed, hvilket resulterer i et højtydende varmbearbejdningsværktøjsstål af højeste kvalitet. Fordele Forbedret værktøjsydelse Uddeholm Orvar Supreme opfylder North American Die Casting Association (NADCA) #207-kravene til H-13-stål af høj kvalitet til matricer. Standardspecifikation W.nr 1.2344 / AISI H13 / AFNOR Z38 CDV 5.1
Læs mereUddeholm Rigor er et værktøjsstål med god modstandsevne mod både de abrasive og adhæsive slidtyper såvel som mod revnedannelse. Denne kombination gør Uddeholm Rigor til et allround koldarbejdsstål for middelstort produktionsantal. Sikker og ensartet produktion God værktøjsøkonomi ved et lavt eller medium produktionsantal Fordele Uddeholm Rigor er et værktøjsstål, der bidrager til en god totaløkonomi ved et lavt eller middelstort antal producerede emner, når de totale værktøjsomkostninger udgør en betydelig del af emneprisen Uddeholm Rigor er et værktøjsstål med god balance mellem fremstillingsomkostninger og standtid Uddeholm Rigor har en god gennemhærdningsevne og er derfor velegnet til større værktøjer for lavt og medium produktionsantal I de østlige/sydøstlige asiatiske lande, der betjenes af Assab, sælges Uddeholm Rigor som XW-10. Standardspecifikation W.nr 1.2363 / AISI A2 / AFNOR Z100 CDV5
Læs mereUddeholm Stavax ESR er et førsteklasses rustfri støbestål til små og mellemstore indsatser og kerner. Uddeholm Stavax ESR kombinerer korrosions- og slidstyrke med fremragende polerbarhed, god bearbejdelighed og stabilitet under hærdning. Kravet på formvedligeholdelse reduceres ved at sikre, at kerne- og hulrumsoverflader bevarer deres oprindelige finish over længere driftsperioder. Sammenlignet med ikke-rustfrit støbestål tilbyder Uddeholm Stavax ESR lavere produktionsomkostninger ved at opretholde rustfri kølekanaler, hvilket sikrer ensartet køling og cyklustid. Dette klassiske rustfrie værktøjsstål er det rigtige valg, når rust i produktionen er uacceptabel, og hvor kravene til god hygiejne er høje, som inden for medicinalindustrien, den optiske industri og til andre transparente dele af høj kvalitet. Uddeholm Stavax ESR er en del af Uddeholm Stainless Concept. Fordele Formoverfladerne bevarer deres oprindelige finish i lang tid. Forme, der opbevares eller anvendes under fugtige forhold, behøver ikke særlig beskyttelse. Da kølevandskanalerne ikke påvirkes af rust på samme måde som konventionelt stål, forbliver varmeoverførselsegenskaberne og dermed køleeffekten uændret i hele formens levetid, hvilket sikrer ensartede cyklustider. Sammen med den høje slidstyrke skaber det forudsætningerne for lave vedligeholdelses- og produktionsomkostninger samt lang værktøjslevetid. Standardspezifikation W.nr 1.2083 / AISI 420 / AFNOR Z40 CV 14 (RSL)
Læs mereUddeholm Tyrax ESR er et stål til plaststøbning med meget høj hårdhed og korrosionsbestandighed. Det er udviklet til at være meget nemt at polere til de højeste niveauer for overfladefinish. Stålet er udviklet til støbning af tekniske plastemner, der ofte er glasfiberforstærkede og med tilsætningsstoffer som fx flammehæmmende midler. Fordele god dimensionsstabilitet ved varmebehandling og under drift ensartet mikrostruktur og lille kornstørrelse god hærdbarhed Uddeholm Tyrax findes også til Additive Manufacturing, pulver til Laser Powder Bed Fusion (LPBF) og Laser Metal Deposition (LMD).
Læs mereUddeholm Unimax er et varmarbejdsstål med høj hårdhed, som leverer fremragende slidstyrke, selv over lang tid ved høje temperaturer. Det har en høj ydeevne ved præcisionssmedning og varmpresning. Fordele Forbedret holdbarhed og slidstyrke i støbeprocesser, som slider hårdt på støbeformen, såsom stort produktionssantal, støbning af glasfyldt plastik og formpresning Høj duktilitet giver længere værktøjslevetid og en mere problemfri produktionskørsel med færre vedligeholdelsesstop Problemløser i koldarbejdsapplikationer, hvor stor modstandsevne mod udflisning er et krav Høj hårdhed og sejhed kombineret med god formbestandighed gør Unimax velegnet til overfladebelægning De meget gode gennemhærdningsegenskaber og den unikke egenskabsprofil gør Unimax særligt egnet til større støbeforme. Unimax leveres derfor i større dimensioner
Læs mereUddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean er det mest alsidige pulvermetallurgiske værktøjsstål på markedet i dag, idet det kombinerer høj slidstyrke med meget god duktilitet og modstandsevne over for udflisning. Den fremragende bearbejdelighed i både blød og hård tilstand giver fordele både under fremstilling og vedligeholdelse af værktøjer. Fordele Driftssikker produktion med lav risiko for udflisning Den bedste kombination af høj hårdhed, slidstyrke og modstandsevne mod udflisning Høj trykstyrke Det bedste dimensionsprogram blandt alle vores pulvermetallurgiske ståltyper Standardspecifikation AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4
Læs mereUddeholm Vanax SuperClean er det længe ventede svar på markedets behov for et værktøjsstål, der både er slidstærkt og rustfrit. Kombinationen af korrosionsbestandigheden fra austenitisk rustfrit stål, såsom AISI 316L, med hårdheden på 60 HRC og slidstyrken fra et koldarbejdsstål, åbner op for nye muligheder. Hvor ingen tidligere materialer har været tilstrækkelige, tilbyder denne pulvermetallurgiske ståltype modstandsevne i selv de mest korrosive miljøer. Fra start til slut giver dens unikke materialeegenskaber pålidelig ydeevne under de mest ekstreme forhold og ved de mest krævende arbejdsmaterialer. Fordele Uddeholm Vanax SuperClean har fremragende korrosionsbestandighed – både i lav- og højtemperaturanløbet tilstand – kombineret med god slidstyrke, der modvirker kombineret slid, kold svejsning (galling) og gnidningskorrosion (fretting). Anvendelsesområderne omfatter bl.a. plastformning, fødevareforarbejdning og tekniske konstruktioner.
Læs merevoestalpine Cooling Liquid Filter CLF-100 er konstrueret til at beskytte dine 3D-printede kølekanalløsninger. Den stjerneformede sigte i rustfrit stål giver en enestående filtreringsydelse og forhindrer effektivt partikler større end 100 µm i at trænge ind i kølekanalen. Dette filter er en omkostningseffektiv investering, der reducerer risikoen for unødvendige produktionsstop. Oplev en pålidelig drift med vores filter i rustfrit stål, der er konstrueret til vandbaserede eller oliebaserede kølemidler i et temperaturområde på -10 til +260°C. Opnå maksimalt flow med en imponerende flowhastighed på op til 80 liter pr. minut op til et nominelt tryk på PN 16. Filteret kan monteres direkte på formen eller betjenes via en temperaturstyringsenhed. Den store filtervolumen og -overflade sikrer forlængede vedligeholdelsesintervaller. Når der er behov for vedligeholdelse, kan filterpatronen fjernes, mens filterhuset forbliver i systemkredsløbet, hvilket giver et vedligeholdelsesvenligt design, der reducerer nedetiden. Selve filterpatronen kan rengøres med trykluft, et ultralydsbad eller en højtryksrenser.
Læs mereDysefiltre bruges til at forhindre, at forurening fra plastsmelten forårsager blokeringer eller afbrydelser i injektionsprocessen. Disse forureninger kan beskadige hot runner-systemerne og resultere i længere produktionsstop og øgede vedligeholdelsesomkostninger. voestalpine Flow Filter V X udnytter de unikke designmuligheder ved additiv manufacturing til at skabe et fast filter med høj densitet. Flow Filter X bør vælges, hvis der er behov for forbedret blandingsevne i kombination med høje krav til filtrering. flow filter V bør vælges ved høje krav til filtrering i kombination med minimalt trykfald. Disse filtre har en bedre ydeevne end traditionelle dysefiltre til sprøjtestøbning og fås i både standardstørrelser og skræddersyede dimensioner. Brugen af voestalpine Flow Filters øger emnekvaliteten, reducerer kassationsraten, reducerer forskydningsspændinger betydeligt og mindsker forbruget af masterbatch. Filtrene har også høj slidstyrke og korrosionsbestandighed som følge af fremstillingen i premium-materialer fra BÖHLER/Uddeholm.
Læs merevoestalpine indløbsfordelerringe til trykstøbning fremstilles med førsteklasses materialer fra BÖHLER/Uddeholm. Disse komplette produkter anvendes hovedsageligt i trykstøbeforme med 2-pladesystem og inkluderer voestalpine varmebehandling, færdigbearbejdning og eifeler PVD-belægning for at levere højtydende løsninger, der er klar til brug i støberier. Vores indløbsfordelerringe har enestående varmslidstyrke, fremragende duktilitet (modstandsdygtighed over for revnedannelse), førsteklasses anløbningsbestandighed, giver betydelig reduktion af påklæbninger (med eifeler PVD-belægning) og har god modstandsdygtighed over for varmerevner samt høj varmeledningsevne. Disse overlegne egenskaber fører til reduceret vedligehold og et mere konstant smelteflow, hvilket øger OEE væsentligt.
Læs mereVores indsatse for låg til fødevarebeholdere har optimerede skræddersyede kølekanaler, der gør det muligt for vores kunder at køre en stabil og effektiv produktion til en lavere pris pr. produceret emne. Med en mere homogen temperaturfordeling giver vores indsatse forbedret produktivitet og kan reducere den samlede cyklustid med op til 15 % sammenlignet med konventionelt fremstillede produkter. Mange producenter af låg til fødevarebeholdere har testet vores AM-løsninger og bekræftet den øgede rentabilitet ved at bruge vores korrosionsbestandige indsatse for låg til fødevarebeholdere.
Læs merevoestalpine indsatse til cylindriske beholdere fremstilles ved hjælp af additive manufacturing og har optimerede skræddersyede kølekanaler, der gør det muligt for vores kunder at opnå en stabil og meget effektiv produktion. Det resulterer i en omkostningsreduktion pr. produceret plastemne. Vores indsatse til cylindriske beholdere kan reducere cyklustiden med op til 26% sammenlignet med konventionelt fremstillede indsatse. Der opnås også forbedrede tolerancer på emnerne gennem et homogent og skræddersyet køledesign, hvilket fører til lavere kassationsrater og øget produktivitet. Indsatsene har god polerbarhed, høj duktilitet (mindre risiko for revnedannelse) samt høj slidstyrke og korrosionsbestandighed. Den fortræffelige funktionalitet og rentabilitet i vores korrosionsbestandige indsatse til cylindriske beholdere er blevet bekræftet af mange globale virksomheder fra forskellige brancher, som arbejder med sprøjtestøbning af plast.
Læs merevoestalpine indsatse til flaskekapsler har optimerede kølekanalløsninger, som giver vores kunder mulighed for at køre en stabil og effektiv produktion til en lavere pris pr. produceret plastemne. Vores indsatse har højere slidstyrke og længere levetid sammenlignet med standardindsatse, hvilket resulterer i lavere omkostninger pr. produceret emne. De er fremstillet af voestalpines premiumstål uden beryllium, som kan være et uønsket element i standard berylliumkobberindsatse. Den fortræffelige funktionalitet og rentabilitet i vores korrosionsbestandige indsatse til flaskekapsler er blevet bekræftet af mange globale virksomheder fra forskellige brancher, som arbejder med sprøjtestøbning af plast.
Læs mereVores AM-indsatse til PET-støbeforme har optimerede skæddersyede kølekanaler, der giver vores kunder en stabil og yderst effektiv produktion med en minimeret omkostning pr. produceret emne. Vores indsatse er mere holdbare og holder længere end standardindsatse, hvilket resulterer i lavere omkostninger pr. produceret emne. De er fremstillet af voestalpines premiumstål uden beryllium, som kan være et uønsket element i standard berylliumkobbeindsatse. Mange producenter af PET-støbeforme har testet vores AM-løsninger og bekræftet, at det øger rentabiliteten at bruge vores korrosionsbestandige AM-indsatse til PET-støbeforme.
Læs mereVores AM-indsatse til reagensglas har optimerede skræddersyede kølekanaler, så vores kunder kan køre en stabil og meget effektiv produktion, der bidrager til at minimere omkostningerne pr. produceret emne. Vores indsatse reducerer den samlede cyklustid med op til 30% sammenlignet med konventionelt fremstillede kølekanaler. Der opnås også forbedrede emnetolerancer ved hjælp af ensartet og tilpasset køling, hvilket fører til lavere kassationsrater. Den fortræffelige funktionalitet og rentabilitet i vores korrosionsbestandige indsatse til reagensglas er blevet bekræftet af mange globale virksomheder fra forskellige brancher, som arbejder med sprøjtestøbning af plast.
Læs mereVores AM-indsatse til sprøjter har optimerede skræddersyede kølekanaler, der giver vores kunder en stabil og yderst effektiv produktion med en minimeret omkostning pr. produceret emne. Vores indsatse er konstrueret med et raffineret design, der reducerer den samlede cyklustid med op til 15% sammenlignet med konventionel køling. Der opnås også forbedrede tolerancer på emnerne ved hjælp af ensartet og tilpasset køling, hvilket fører til lavere kassationsrater. Kravene til polerbarhed er opfyldt for alle fremstillede indsatse. Mange producenter af sprøjter har testet vores AM-løsninger og bekræftet den øgede rentabilitet ved at bruge vores korrosionsbestandige indsatse til sprøjter.
Læs mereMed stigende krav til højere emnekvalitet øges behovet for effektiv procesovervågning. For præcis kvalitetsovervågning og processtyring skal temperatursensorer placeres på kritiske punkter. Praktiske begrænsninger som begrænset tilgængelighed og plads på grund af kølekanaler eller udstødere tvinger dog ofte til kompromiser. Dette kan resultere i reduceret procesindsigt, selv med avanceret måleteknologi. voestalpine Sensorized Inserts overvinder disse begrænsninger ved at muliggøre problemfri integration af interne kanaler til placering af sensorer via additiv fremstilling. Ved hjælp af vores integrationskendskab kan kanaler med lille diameter realiseres med præcis positionering op til 0,5 mm fra hulrummet. Denne tilgang giver mulighed for præcis procesovervågning i kritiske områder uden at gå på kompromis med køleydelsen. Ved at udnytte designfriheden ved additive manufacturing kan sensorer placeres optimalt mellem kølekanaler og kavitetsvæggen, hvilket eliminerer behovet for yderligere borearbejde. Desuden er konventionelle termoelementer et omkostningseffektivt alternativ, da de kan installeres direkte i formindsatsen.
Læs mereVed hjælp af additive manufacturing kan man fremstille udluftningsstrukturer med mikroskopisk porøsitet, som giver mulighed for en målrettet frigivelse af komprimeret luft og som sikrer, at der ikke opbygges luftindeslutning i formen under indsprøjtningen. Disse strukturer hjælper med at undgå defekter forårsaget af dieseleffekten, som er et velkendt industrielt problem. Vores udluftningsstrukturer er ikke afhængige af form eller geometri. Udluftningskapaciteten kan tilpasses i den additivt fremstillede struktur, hvilket resulterer i nem integration og applikationsspecifik udluftning. Ved hjælp af vores korrosionsbestandige premium-materialer fra BÖHLER/Uddeholm sikrer strukturerne en høj emnekvalitet i hele formens levetid. Den høje materiale- og funktionskvalitet i vores Engineered Products fører til forbedret samlet udstyrseffektivitet (OEE). Dette opnås takket være en lavere kassationsrate, da kvalitetsproblemer såsom brændemærker, ufuldstændig fyldning osv. elimineres. I nogle tilfælde kan indsprøjtningstrykket også sænkes, hvilket kan bidrage til energibesparelser.
Læs mere