Portaherramientas (fresado, taladrado, torneado y mandriles)

Los portaherramientas se definen como un sistema mecánico o estructural utilizado para sujetar, alinear y soportar de forma segura herramientas, troqueles o moldes en los procesos de fabricación, garantizando estabilidad, precisión y una transferencia eficiente de fuerza o energía. Los portaherramientas se utilizan principalmente en las operaciones de mecanizado tradicionales; sin embargo, el concepto se extiende con frecuencia a otras industrias basadas en herramientas, como el conformado en frío, el conformado en caliente y el procesamiento de plásticos, donde el término portaherramientas describe de manera amplia los sistemas que soportan y fijan los componentes funcionales de las herramientas.

Los portaherramientas son interfaces de precisión utilizadas en el mecanizado para fijar herramientas de corte y transferir par, fuerzas de avance y precisión rotacional desde el husillo de la máquina hacia la herramienta. Son fundamentales para la estabilidad, el control del descentramiento y la reducción de vibraciones. Los sistemas comunes incluyen HSK (cono hueco), cono BT, cono CAT (estándar americano de cono pronunciado), cono SK (estándar alemán) y portaherramientas de mango cilíndrico, según el tipo y la velocidad de la máquina. Los materiales típicos son aceros aleados, aceros herramienta cementados y diseños equilibrados para mecanizado de alta velocidad. Las configuraciones de portaherramientas incluyen portapinzas, portaherramientas hidráulicos y de contracción térmica, sistemas modulares y cuerpos portaplacas intercambiables. La tecnología de sujeción determina la rigidez: los portaherramientas térmicos ofrecen alta concentricidad, los hidráulicos proporcionan amortiguación y las pinzas permiten flexibilidad. Deben mantener un contacto cónico preciso, equilibrio dinámico y suministro de refrigerante a través de canales o taladros. Aplicaciones: fresado, taladrado, escariado, roscado y mecanizado CNC de alto rendimiento en automoción, aeroespacial, moldes y matrices, energía y manufactura industrial donde la exactitud y repetibilidad son críticas.

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    Resistencia a la compresión
    Estabilidad dimensional durante el tratamiento térmico
    Tenacidad
    Resistencia al desgaste abrasivo
    Resistencia al desgaste adhesivo
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    • AISI ~O2
    • EN 90MnCrV8
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    Aptitud al ataque (grababilidad)
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    Templabilidad en profundidad
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    Aptitud al ataque (grababilidad)
    Maquinabilidad en condición de suministro
    Pulibilidad
    Templabilidad en profundidad
    Tenacidad
    Resistencia al desgaste
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    BÖHLER M315

    Resistencia a la corrosión
    Maquinabilidad en condición de suministro
    Pulibilidad
    Tenacidad
    Resistencia al desgaste
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    Acero con Cromo y Molibdeno para aplicaciones que requieran altos valores de resistencia a la tracción y tenacidad a lo largo de toda su sección, en medidas medianas y grandes. Suministrado en condiciones de templado y revenido.

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  • BÖHLER W302 ISOBLOC

    BÖHLER W302 ISOBLOC es un acero al 5% de cromo y corresponde al número de material 1.2344 (X40CrMoV5-1). Producido mediante el proceso de refundición por electroescoria (ESR), este acero para herramientas tiene una tenacidad en caliente muy elevada, así como una dureza en caliente muy alta y una muy buena resistencia a los choques térmicos. La combinación de estas propiedades lo convierte en uno de los mejores materiales para la forja en coquilla cerrada y abierta, así como para la fundición en coquilla a alta y baja presión. Además, este material tiene muy buena capacidad de pulido, por lo que también se utiliza a menudo como material de moldeo para moldes de inyección de plástico.

    BÖHLER W302 ISOBLOC

    Tenacidad a altas temperaturas
    Resistencia al desgaste a altas temperaturas
    Maquinabilidad en condición de suministro
    Pulibilidad
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    • Trabajo en caliente
    • AISI H13
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    BÖHLER W302 ISODISC es un acero al 5% de cromo y corresponde al número de material 1.2344 (X40CrMoV5-1). Este acero común para herramientas tiene una buena tenacidad en caliente, así como una elevada dureza en caliente y una gran resistencia a los choques térmicos. La combinación de estas propiedades lo convierte en una elección estándar en extrusión, forja y fundición a baja presión. Este material también está disponible como W302 ISOBLOC, que es una calidad refundida con limpieza, homogeneidad y tenacidad mejoradas.

    BÖHLER W302 ISODISC

    Tenacidad a altas temperaturas
    Resistencia al desgaste a altas temperaturas
    Maquinabilidad en condición de suministro
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    • JIS SKD61
    • SEL 1.2344
    • UNS T20813
    • EN ISO 4957
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  • Uddeholm Bure

    Uddeholm Bure es un acero especial de alta resistencia, destinado a aplicaciones con exigencias severas en cuanto a las propiedades mecánicas del material, al tiempo que requiere una buena maquinabilidad. En comparación con otros tipos de acero similares, la maquinabilidad es mejor, lo que facilita operaciones como el taladrado y roscado de agujeros pequeños. Es especialmente adecuado para el endurecimiento por inducción y también se le puede aplicar un recubrimiento PVD sin reducir la dureza de la herramienta. Ventajas Menos desgaste por las virutas Alta seguridad contra rotura de la herramienta Menos distorsión por el templado Excelente capacidad de mecanizado Uddeholm Bure se suministra recocido blando o pretemplado por encargo.

    Uddeholm Bure

    • Resistencia a la corrosión 10%
    • Resistencia al desgaste 50%
    • Pulibilidad 50%
    • Tenacidad 60%
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    • Trabajo en caliente

    Uddeholm Bure es un acero especial de alta resistencia, destinado a aplicaciones con exigencias severas en cuanto a las propiedades mecánicas del material, al tiempo que requiere una buena maquinabilidad. En comparación con otros tipos de acero similares, la maquinabilidad es mejor, lo que facilita operaciones como el taladrado y roscado de agujeros pequeños. Es especialmente adecuado para el endurecimiento por inducción y también se le puede aplicar un recubrimiento PVD sin reducir la dureza de la herramienta. Ventajas Menos desgaste por las virutas Alta seguridad contra rotura de la herramienta Menos distorsión por el templado Excelente capacidad de mecanizado Uddeholm Bure se suministra recocido blando o pretemplado por encargo.

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  • Uddeholm Bure HT

    Uddeholm Bure HT es un acero especial de alta resistencia, pretemplado y laminado en caliente, diseñado para aplicaciones con altas exigencias en las propiedades mecánicas del material y que requiere una buena maquinabilidad. En comparación con calidades de acero similares, su maquinabilidad es mejorada, lo que facilita operaciones como el taladrado y roscado de agujeros pequeños. Está pretemplado a una dureza adecuada de 39-43 HRC y también se puede aplicar un recubrimiento de PVD sin reducir la dureza de la herramienta. Ventajas Se entrega pretemplado Menor desgaste de las virutas Alta seguridad contra la rotura de la herramienta Excelente maquinabilidad

    Uddeholm Bure HT

    • Resistencia a la corrosión 10%
    • Resistencia al desgaste 50%
    • Tenacidad 60%
    • Maquinabilidad 80%
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  • Uddeholm Holdax

    Uddeholm Holdax es un acero pretemplado con muy buena capacidad de mecanizado y buena resistencia a las melladuras. Principalmente como portamoldes para la industria del plástico: Soportes/almohadillas para moldes de plástico y matrices de fundición a presión Moldes de plástico y caucho con bajos requisitos de pulido Placas de soporte Piezas de construcción Uddeholm Elmax también puede utilizarse para aplicaciones de ingeniería. Ventajas Rápido mecanizado Menor desgaste de las herramientas de corte Buena resistencia a las melladuras Especificación estándar W.nr 1.2312 / AFNOR 40 CMD 8 + S

    Uddeholm Holdax

    • Resistencia a la corrosión 20%
    • Resistencia al desgaste 30%
    • Pulibilidad 40%
    • Tenacidad 40%
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  • Uddeholm Idun

    Uddeholm Idun es el primer acero para portaherramientas resistente a la corrosión que se ha patentado en el mundo. Se entrega pretemplado y ofrece la posibilidad de comenzar a mecanizar la pieza terminada directamente. Uddeholm Idun tiene las mismas cualidades superiores que los miembros del concepto portaherramientas de Uddeholm: responderá a sus necesidades de durabilidad al tiempo que mantiene un buen mecanizado. Con Uddeholm Idun le ofrecemos aún más: la posibilidad de cambiar las normas. Un acero resistente a la corrosión que se entrega pretemplado. Uddeholm Idun le permite omitir el largo y costoso proceso del temple, el tratamiento superficial y el transporte para estas operaciones que normalmente se necesita con los materiales estándar. Un botón de avance rápido seguro y fiable para sus productos acabados. Reduce los plazos de fabricación del utillaje y mejora la durabilidad del portaherramientas. Es perfecto, por ejemplo, para portaherramientas a medida. Ventajas Resistente a la corrosión Un gran ahorro de tiempo y dinero Respetuoso con el medio ambiente

    Uddeholm Idun

    • Resistencia a la corrosión 70%
    • Resistencia al desgaste 55%
    • Pulibilidad 80%
    • Tenacidad 55%
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  • Uddeholm Ramax HH

    Uddeholm Ramax HH es un acero para portamoldes resistente a la corrosión con buena capacidad de mecanizado, que se suministra en estado pretemplado. Su excelente capacidad de mecanizado y su resistencia a la corrosión reducen los costes de fabricación y mantenimiento del utillaje. Ventajas Costes bajos en la producción de moldes gracias al escaso desgaste de los bordes de corte en las operaciones de fresado y taladrado y menos tiempo de mecanizado gracias a que es posible aumentar la velocidad de corte. Menor coste de mantenimiento del molde gracias a la resistencia a la corrosión Menor coste de producción, ya que la corrosión afecta menos los canales de agua de refrigeración, lo que garantiza coherencia en los tiempos de ciclo Uddeholm Ramax HH se suministra con un nivel de dureza superior al de otros grados preendurecidos resistentes a la corrosión, lo que se traduce en un molde más duradero y una vida útil más larga. Al combinar Uddeholm Ramax HH con uno de nuestros otros productos dentro del Stainless Concept, puede crear un molde completamente inoxidable.

    Uddeholm Ramax HH

    • Resistencia a la corrosión 60%
    • Resistencia al desgaste 40%
    • Pulibilidad 40%
    • Tenacidad 30%
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  • Uddeholm RoyAlloy

    Uddeholm RoyAlloy es un acero para herramientas de base de molde inoxidable de alto rendimiento diseñado para ofrecer una durabilidad y eficiencia excepcionales en entornos de mecanizado exigentes. Se ha desarrollado para satisfacer los requisitos de las bases de molde y los moldes en los que las exigencias en cuanto a acabado superficial, vida útil y resistencia a la corrosión son más moderadas. El material ofrece un atractivo equilibrio entre rendimiento, maquinabilidad y coste, lo que lo convierte en una opción competitiva para aplicaciones estándar en la industria del plástico. Ventajas A diferencia de los aceros inoxidables convencionales, RoyAlloy se suministra en un estado preendurecido de aproximadamente 30 HRC, lo que elimina la necesidad de un tratamiento térmico adicional. Esto reduce significativamente los plazos de entrega y los costes de producción, al tiempo que garantiza la estabilidad dimensional durante los procesos de mecanizado y acabado. La resistencia superior a la corrosión de RoyAlloy lo distingue en aplicaciones en las que la humedad o los entornos húmedos pueden comprometer la vida útil de la herramienta. Al minimizar el óxido y la degradación de la superficie, garantiza intervalos de servicio más largos y reduce los costes de mantenimiento. La estructura homogénea y las propiedades mecánicas estables del material proporcionan una buena estabilidad dimensional y una resistencia suficiente para aplicaciones que implican tiradas de producción cortas o medias o plásticos menos exigentes. La soldabilidad y reparabilidad del acero aumentan aún más su valor, ya que permiten un fácil mantenimiento y prolongan la vida útil de las herramientas.

    Uddeholm RoyAlloy

    • Resistencia a la corrosión 60%
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