Extrusión de plástico

La extrusión de plástico funde y transporta termoplásticos a través de una hilera de precisión para formar perfiles, tubos y láminas. Usando materiales como PE, PP, PVC y ABS, el proceso depende de matrices calibradas y sistemas de enfriamiento para obtener piezas consistentes en construcción, automoción y empaques.

La extrusión de plástico es un proceso de fabricación continuo en el que pellets termoplásticos se funden y se conforman a través de una matriz para producir perfiles, tubos, láminas o películas. El material se introduce en un barril calefactado donde un husillo rotativo transporta, comprime, funde y homogeneiza el polímero. El control del proceso incluye perfiles de temperatura, velocidad del husillo, contrapresión y velocidad de línea, todos ellos determinantes para la calidad de la fusión y la estabilidad dimensional. Los materiales comunes incluyen PE, PP, PVC, ABS, PET, TPU y compuestos cargados o reforzados. El utillaje consta de placas rompedoras y paquetes de malla para filtración, así como matrices de precisión con canales de flujo diseñados para garantizar distribución uniforme y espesor de pared constante. Los equipos posteriores – como mesas de calibración al vacío, tanques de enfriamiento, unidades de arrastre y cortadoras – estabilizan y definen la geometría final del producto. Se utiliza una amplia gama de aceros para herramientas, principalmente aceros resistentes a la corrosión, según las condiciones de carga y ambiente. La extrusión se emplea ampliamente para tuberías, mangueras, perfiles de ventanas, aislamiento de cables, películas, láminas de embalaje y componentes plásticos estructurales en construcción, automoción, medicina y bienes de consumo.

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    BÖHLER M303

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    • EN X30CrMoN15-1
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    BÖHLER N690 es un acero martensítico al cromo resistente a la corrosión con un alto contenido de carbono y la adición de cobalto, molibdeno y vanadio. BÖHLER N690 también está aprobado para el contacto con alimentos y bebidas.

    BÖHLER N690

    Resistencia a la corrosión
    Maquinabilidad en condición de suministro
    Pulibilidad
    Tenacidad
    Resistencia al desgaste
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    • EN X105CrCoMo18-2
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    BÖHLER N695

    Resistencia a la corrosión
    Maquinabilidad en condición de suministro
    Pulibilidad
    Tenacidad
    Resistencia al desgaste
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    Uddeholm Corrax es un acero de endurecimiento por precipitación con una serie de propiedades únicas que lo hacen perfecto para muchas aplicaciones exigentes. Su resistencia superior contra la corrosión, combinada con una dureza de hasta 50 HRC y un sencillo tratamiento térmico, hacen de Uddeholm Corrax la opción más clara para series de plásticos agresivos a largo plazo, como el PVC. Gracias a su composición química, Uddeholm Corrax es fácil de procesar por fabricación aditiva. De ahí que también esté disponible en forma de polvo para Laser Powder Bed Fusion (LPBF) y Laser Metal Deposition (LMD). Ventajas Buena resistencia a la corrosión Dureza flexible de 34-50 HRC obtenida mediante el envejecimiento Ausencia de «capa blanca» dura tras el mecanizado por electroerosión (EDM)

    Uddeholm Corrax

    • Resistencia a la corrosión 95%
    • Resistencia al desgaste 50%
    • Pulibilidad 70%
    • Tenacidad 70%
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  • Uddeholm Elmax SuperClean

    Uddeholm Elmax Super Clean es un acero para moldes fabricados pulvimetalúrgicamente que se caracteriza por la combinación de excelente resistencia al desgaste, a la corrosión y estabilidad dimensional. Recomendado para largas series de producción de piezas pequeñas con diseño complicado y plásticos reforzados. La alta resistencia al desgaste suele ir acompañada de una baja resistencia a la corrosión, y viceversa. Sin embargo, en Uddeholm Elmax SuperClean se ha logrado esta combinación única de propiedades mediante un proceso de producción basado en la pulvimetalurgia. Uddeholm Elmax SuperClean ofrece la posibilidad de fabricar moldes de larga duración y bajo mantenimiento para obtener la mejor rentabilidad global del moldeado. Ventajas Menos desgaste gracias a su buena resistencia Menos melladuras gracias a la resistencia a la compresión Menos mantenimiento gracias a la resistencia a la corrosión Menos ajustes tras el tratamiento térmico gracias a su buena estabilidad dimensional Especificación estándar AFNOR Z170 CVD 17.3

    Uddeholm Elmax SuperClean

    • Resistencia a la corrosión 60%
    • Resistencia al desgaste 90%
    • Pulibilidad 80%
    • Tenacidad 40%
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    • Transformación de plásticos

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  • Uddeholm Impax Supreme para moldes de plástico

    Uddeholm Impax Supreme es un acero para moldes pretemplado con muy buenas propiedades de pulido y fotograbado. Es adecuado para una amplia gama de moldes de inyección, soplado y extrusión para plásticos. Uddeholm Impax Supreme se suministra a 290-330 HB. En los países del este y el sudeste asiáticos a los que sirve Assab, Uddeholm Impax Supreme se vende como AS 718 Supreme. Ventajas Sin riesgos de endurecimiento Sin costes de temple Ahorro de tiempo; p. ej., no hay tiempos de espera para el tratamiento térmico Menor coste de la herramienta (p. ej., no se producen distorsiones que rectificar) Las modificaciones se realizan fácilmente Después puede nitrurarse para aumentar la resistencia de la superficie o templarse por llama localmente para reducir los daños en la superficie. Especificación estándar W.nr 1.2738 / AISI P20 / AFNOR 35 CND 7

    Uddeholm Impax Supreme para moldes de plástico

    • Resistencia a la corrosión 20%
    • Resistencia al desgaste 30%
    • Tenacidad 90%
    • Pulibilidad 60%
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    • Transformación de plásticos

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  • Uddeholm Mirrax 40

    Uddeholm Mirrax 40 es un acero inoxidable pretemplado y refundido para herramientas, suministrado a 40 HRC. Uddeholm Mirrax 40 se produce mediante el proceso de refundición por electroescoria (ESR), un paso adicional en el proceso de fabricación de acero que garantiza un acero muy limpio. Por consiguiente, Uddeholm Mirrax 40 puede pulirse hasta alcanzar un acabado superficial de alta calidad. Además, la combinación de alta dureza y alta tenacidad da como resultado un molde con buena resistencia a las indentaciones y minimiza el riesgo de fallos inesperados, lo que se traduce en un molde más seguro y una mayor vida útil de la herramienta. Ventajas Menores costos de producción Fabricación de herramientas rápida Permite lograr un excelente acabado de la superficie Menos trabajo de mantenimiento Producción segura

    Uddeholm Mirrax 40

    • Resistencia a la corrosión 70%
    • Resistencia al desgaste 40%
    • Pulibilidad 80%
    • Tenacidad 60%
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    • Transformación de plásticos

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  • Uddeholm Mirrax ESR

    Uddeholm Mirrax ESR es un acero resistente a la corrosión gracias al templado, con muy buena pulibilidad. Pensado sobre todo para secciones transversales medianas y grandes. Ofrece una combinación única de tenacidad, resistencia a la corrosión y propiedades de temple. Ventajas Bajos costes de mantenimiento del molde: La superficie de impresiones de cavidad conserva su acabado original durante un largo periodo. Los moldes almacenados o utilizados en condiciones de humedad precisan menos protección. Bajos costes de producción: La corrosión afecta menos los canales de agua de refrigeración Las características de transferencia térmica y, por lo tanto, la eficacia de la refrigeración son constantes durante toda la vida útil del molde, garantizando coherencia en los tiempos de ciclo. Uso seguro del molde gracias a la buena tenacidad también con dimensiones grandes

    Uddeholm Mirrax ESR

    • Resistencia a la corrosión 90%
    • Resistencia al desgaste 70%
    • Pulibilidad 90%
    • Tenacidad 60%
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  • Uddeholm Nimax

    Uddeholm Nimax es un acero bajo en carbono con excelente tenacidad, maquinabilidad y soldabilidad. Además, posee buenas propiedades de pulido y grabado. Uddeholm Nimax combina una alta dureza con una alta tenacidad. Esto da como resultado un molde con buena resistencia a las indentaciones y un mínimo riesgo de fallos inesperados, lo que se traduce en una herramienta más fiable y una mayor vida útil. Ventajas Excelente capacidad de mecanizado que reduce el tiempo de fabricación Fácil soldabilidad, ya que no precisa precalentado ni tratamiento posterior. Buena resistencia a las melladuras y riesgo mínimo de fallos inesperados, gracias a su elevada dureza combinada con una alta tenacidad Seguridad para los moldes y más duración de la herramienta La dureza de entrega de Uddeholm Nimax es de 360-400 HB.

    Uddeholm Nimax

    • Resistencia a la corrosión 20%
    • Resistencia al desgaste 40%
    • Pulibilidad 70%
    • Tenacidad 100%
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  • Uddeholm Ramax HH

    Uddeholm Ramax HH es un acero para portamoldes resistente a la corrosión con buena capacidad de mecanizado, que se suministra en estado pretemplado. Su excelente capacidad de mecanizado y su resistencia a la corrosión reducen los costes de fabricación y mantenimiento del utillaje. Ventajas Costes bajos en la producción de moldes gracias al escaso desgaste de los bordes de corte en las operaciones de fresado y taladrado y menos tiempo de mecanizado gracias a que es posible aumentar la velocidad de corte. Menor coste de mantenimiento del molde gracias a la resistencia a la corrosión Menor coste de producción, ya que la corrosión afecta menos los canales de agua de refrigeración, lo que garantiza coherencia en los tiempos de ciclo Uddeholm Ramax HH se suministra con un nivel de dureza superior al de otros grados preendurecidos resistentes a la corrosión, lo que se traduce en un molde más duradero y una vida útil más larga. Al combinar Uddeholm Ramax HH con uno de nuestros otros productos dentro del Stainless Concept, puede crear un molde completamente inoxidable.

    Uddeholm Ramax HH

    • Resistencia a la corrosión 60%
    • Resistencia al desgaste 40%
    • Pulibilidad 40%
    • Tenacidad 30%
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  • Uddeholm Stavax ESR

    Uddeholm Stavax ESR es un acero inoxidable de primera calidad para moldes, destinado a insertos y núcleos de tamaño pequeño y mediano. Combina resistencia a la corrosión y al desgaste con una excelente capacidad de pulido, buena maquinabilidad y estabilidad durante el temple. Se reducen las necesidades de mantenimiento del molde, ya que las superficies de los núcleos y cavidades conservan su acabado original durante largos periodos de funcionamiento. En comparación con los aceros para moldes que no son inoxidables, Uddeholm Stavax ESR permite reducir los costes de producción al mantener los canales de refrigeración libres de óxido, garantizando así una refrigeración y unos tiempos de ciclo constantes. Este clásico acero inoxidable para herramientas es la elección ideal cuando la presencia de óxido durante la producción resulta inaceptable y se exigen altos niveles de higiene, como ocurre en los sectores médico y óptico, así como en la fabricación de otras piezas transparentes de alta calidad. Uddeholm Stavax ESR forma parte del concepto Uddeholm Stainless. Beneficios Su resistencia a la corrosión reduce el mantenimiento de los moldes: Las superficies conservan el acabado original Se precisa menos protección durante el almacenamiento y el uso en lugares húmedos Menos costes de producción: Debido a que la corrosión no afecta a los canales para el agua de refrigeración Las características de transferencia térmica y, por lo tanto, la eficacia de la refrigeración son constantes durante toda la vida útil del molde, garantizando coherencia en los tiempos de ciclo. Moldes duraderos Especificación estándar W.nr 1.2083 / AISI 420 / AFNOR Z40 CV 14 (RSL)

    Uddeholm Stavax ESR

    • Resistencia a la corrosión 70%
    • Resistencia al desgaste 50%
    • Pulibilidad 90%
    • Tenacidad 50%
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  • Uddeholm Tyrax ESR

    Uddeholm Tyrax ESR es un acero excelente para moldes de plástico, con elevada dureza y resistencia a la corrosión. Mediante un pulido rápido y sencillo, puede alcanzar el mejor nivel posible de acabado de la superficie. Esta calidad de acero se ha desarrollado para aquellas aplicaciones de moldeo de plásticos de alto rendimiento con contenido en fibra de vidrio y aditivos tales como retardantes de llama. Ventajas buena estabilidad dimensional durante el tratamiento térmico y en servicio microestructura homogénea y tamaño de grano fino buena templabilidad Uddeholm Tyrax también está disponible para Fabricación Aditiva, polvo para procesar Laser Powder Bed Fusion (LPBF) y Laser Metal Deposition (LMD).

    Uddeholm Tyrax ESR

    • Resistencia a la corrosión 80%
    • Resistencia al desgaste 80%
    • Pulibilidad 95%
    • Tenacidad 60%
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    • Transformación de plásticos

    Uddeholm Tyrax ESR es un acero excelente para moldes de plástico, con elevada dureza y resistencia a la corrosión. Mediante un pulido rápido y sencillo, puede alcanzar el mejor nivel posible de acabado de la superficie. Esta calidad de acero se ha desarrollado para aquellas aplicaciones de moldeo de plásticos de alto rendimiento con contenido en fibra de vidrio y aditivos tales como retardantes de llama. Ventajas buena estabilidad dimensional durante el tratamiento térmico y en servicio microestructura homogénea y tamaño de grano fino buena templabilidad Uddeholm Tyrax también está disponible para Fabricación Aditiva, polvo para procesar Laser Powder Bed Fusion (LPBF) y Laser Metal Deposition (LMD).

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  • Uddeholm Vanax SuperClean

    Uddeholm Vanax SuperClean es la deseada respuesta a la necesidad del mercado de un acero inoxidable y resistente. La combinación de resistencia a la corrosión del acero inoxidable austenítico, como AISI 316L, con una dureza de 60 HRC y la resistencia al desgaste de un acero para herramientas de trabajo en frío abre nuevas oportunidades. Si ningún material existente está a la altura, este acero pulvimetalúrgico ofrece resistencia en los ambientes más corrosivos posibles. De principio a fin, sus excepcionales propiedades materiales ofrecen un rendimiento fiable en las condiciones más extremas y con los materiales de trabajo más difíciles. Ventajas Uddeholm Vanax SuperClean ofrece una excelente resistencia a la corrosión, tanto en estado de revenido a baja como a alta temperatura, combinada con una buena resistencia al desgaste para contrarrestar el desgaste mixto, el gripado y el *fretting*. Entre sus aplicaciones se incluyen el moldeo de plásticos, el procesamiento de alimentos y el diseño de ingeniería.

    Uddeholm Vanax SuperClean

    • Resistencia a la corrosión 100%
    • Resistencia al desgaste 70%
    • Pulibilidad 80%
    • Tenacidad 40%
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