Ekstruzija plastike tali i potiskuje termoplaste kroz preciznu matricu kako bi se oblikovali profili, cijevi i ploče. Korištenjem PE, PP, PVC i ABS materijala proces se oslanja na kalibrirane alate i rashladne sustave za dosljedne dijelove u građevinarstvu, automobilskoj industriji i pakiranju.
Ekstruzija plastike je kontinuirani proces u kojem se termoplastični peleti tope i oblikuju kroz glavu matrice kako bi se dobili profili, cijevi, ploče ili filmovi. Materijal se uvodi u zagrijanu cijev gdje rotirajući puž transportira, sabija, tali i homogenizira polimer. Kontrola procesa uključuje temperaturne profile, brzinu puža, protutlak i brzinu linije, što sve utječe na kvalitetu taljevine i dimenzijsku stabilnost. Uobičajeni materijali su PE, PP, PVC, ABS, PET, TPU te punjeni ili ojačani kompoziti. Alati se sastoje od razbijačkih ploča i mrežastih filtara za filtraciju te precizno dizajniranih glava s protočnim kanalima koji osiguravaju jednoliku raspodjelu i konstantnu debljinu stijenke. Naknadna oprema – poput vakuumskih kalibracijskih stolova, rashladnih kupki, izvlačilica i rezača – stabilizira i finalizira geometriju proizvoda. Širok raspon materijala za izradu alata, uglavnom korozijski otpornih alatnih čelika, koristi se ovisno o opterećenjima i uvjetima rada. Ekstruzija se široko koristi za cijevi, crijeva, prozorske profile, izolaciju žica, filmove, ambalažne ploče i strukturne plastične komponente u građevinarstvu, automobilskoj industriji, medicinskom sektoru i potrošačkim proizvodima.