Papier und Zellstoffindustrie

Dazugehörige Produkte

  • BÖHLER A101

    A101 ist ein nichtrostender austenitischer Cr-Ni-Mo-Stahl mit Schwefelzusatz zur Verbesserung der Zerspanbarkeit, ideal zur Herstellung von gebohrten und gefrästen Siebblechen und –trommeln für die Papierindustrie

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    A101 ist ein nichtrostender austenitischer Cr-Ni-Mo-Stahl mit Schwefelzusatz zur Verbesserung der Zerspanbarkeit, ideal zur Herstellung von gebohrten und gefrästen Siebblechen und –trommeln für die Papierindustrie

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  • BÖHLER A506

    A506 ist ein nichtrostender austenitischer Cr-Ni-Mo-Stahl mit Schwefelzusatz zur Verbesserung der Zerspanbarkeit, ideal zur Herstellung von gebohrten und gefrästen Siebblechen und -trommeln für die Papier- und Nahrungsmittelindustrie.

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    • AISI AISI: 303
    • EN X8CrNiS18-9
    • JIS ~SUS303
    • SEL 1.4305
    • UNS S30300
    • BS ~303S42

    A506 ist ein nichtrostender austenitischer Cr-Ni-Mo-Stahl mit Schwefelzusatz zur Verbesserung der Zerspanbarkeit, ideal zur Herstellung von gebohrten und gefrästen Siebblechen und -trommeln für die Papier- und Nahrungsmittelindustrie.

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  • BÖHLER A959

    BÖHLER A959 (Alloy 28, UNS N08028, W. Nr. 1.4563) ist eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit Zusätzen von Molybdän und Kupfer. Sie hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen reduzierende und oxidierende Säuren, gegen Spannungsrisskorrosion und gegen örtliche Angriffe wie Lochfraß und Spaltkorrosion. Die Legierung ist besonders beständig gegen Schwefel- und Phosphorsäure. Verwendung in der chemischen Verarbeitung, in Anlagen zur Bekämpfung der Umweltverschmutzung, in Öl- und Gasbohrungen, beim Transport von Erdgas und Erdöl, bei der Wiederaufbereitung und dem Transport von Kernbrennstoffen, bei Herstellung und Transport von Säuren, sowie Verwendung in Beizanlagen. Die Legierung wurde ursprünglich für die Verwendung bei der Herstellung von Phosphorsäure entwickelt, insbesondere für Wärmetauscher in der Konzentrationsanlage, in welcher die Korrosionsbedingungen extrem sind.

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    • Öl & Gas / CPI
    • EN X1NiCrMoCu31-27-4
    • Market grade Alloy 28
    • SEL 1.4563
    • UNS N08028
    • EN ISO 10088-3

    BÖHLER A959 (Alloy 28, UNS N08028, W. Nr. 1.4563) ist eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit Zusätzen von Molybdän und Kupfer. Sie hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen reduzierende und oxidierende Säuren, gegen Spannungsrisskorrosion und gegen örtliche Angriffe wie Lochfraß und Spaltkorrosion. Die Legierung ist besonders beständig gegen Schwefel- und Phosphorsäure. Verwendung in der chemischen Verarbeitung, in Anlagen zur Bekämpfung der Umweltverschmutzung, in Öl- und Gasbohrungen, beim Transport von Erdgas und Erdöl, bei der Wiederaufbereitung und dem Transport von Kernbrennstoffen, bei Herstellung und Transport von Säuren, sowie Verwendung in Beizanlagen. Die Legierung wurde ursprünglich für die Verwendung bei der Herstellung von Phosphorsäure entwickelt, insbesondere für Wärmetauscher in der Konzentrationsanlage, in welcher die Korrosionsbedingungen extrem sind.

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  • BÖHLER L004

    BÖHLER L004 gehört zur Gruppe der hochkorrosionsbeständigen Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen mit sehr geringem Kohlenstoff-, Eisen- und Siliziumgehalt und besitzt eine gute Korrosionsbeständigkeit, auch bei erhöhten Temperaturen. Die Kombination von Chrom mit einem hohen Molybdängehalt verleiht BÖHLER L004 eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen eine Vielzahl chemischer Medien: z.B. verunreinigte, reduzierende Mineralsäuren und gute Beständigkeit unter reduzierenden und oxidierenden Bedingungen, z.B. heiße, verunreinigte Medien wie Schwefelsäure, Salpetersäure, trockenes Chlor, Ameisensäure, Essigsäure, Lösungsmittel, Chlor und chloridhaltige Medien. BÖHLER L004 zeigt legierungsbedingt eine deutlich verringerte Ausscheidungsneigung im Temperaturbereich zwischen 650 und 1.040 °C. Dies verbessert die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion. Aufgrund des hohen Nickelgehaltes ist der Werkstoff auch in heißen Chloridlösungen praktisch unempfindlich gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion. Aufgrund ihrer ausgezeichneten thermischen Stabilität ist die Legierung problemlos schweißbar und wird in der Regel im geschweißten Zustand verwendet. Geeignet für Druckbehälter mit Wandtemperaturen von-196°C bis 400°C.

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    • Öl & Gas / CPI
    • EN NiMo16Cr16Ti
    • Market grade Alloy C4
    • SEL 2.4610
    • UNS N06455
    • ASTM B574
    • DIN 17752
    • Others VdTÜV WB424

    BÖHLER L004 gehört zur Gruppe der hochkorrosionsbeständigen Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen mit sehr geringem Kohlenstoff-, Eisen- und Siliziumgehalt und besitzt eine gute Korrosionsbeständigkeit, auch bei erhöhten Temperaturen. Die Kombination von Chrom mit einem hohen Molybdängehalt verleiht BÖHLER L004 eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen eine Vielzahl chemischer Medien: z.B. verunreinigte, reduzierende Mineralsäuren und gute Beständigkeit unter reduzierenden und oxidierenden Bedingungen, z.B. heiße, verunreinigte Medien wie Schwefelsäure, Salpetersäure, trockenes Chlor, Ameisensäure, Essigsäure, Lösungsmittel, Chlor und chloridhaltige Medien. BÖHLER L004 zeigt legierungsbedingt eine deutlich verringerte Ausscheidungsneigung im Temperaturbereich zwischen 650 und 1.040 °C. Dies verbessert die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion. Aufgrund des hohen Nickelgehaltes ist der Werkstoff auch in heißen Chloridlösungen praktisch unempfindlich gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion. Aufgrund ihrer ausgezeichneten thermischen Stabilität ist die Legierung problemlos schweißbar und wird in der Regel im geschweißten Zustand verwendet. Geeignet für Druckbehälter mit Wandtemperaturen von-196°C bis 400°C.

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  • BÖHLER L022

    BÖHLER L004 belongs to the group of highly corrosion-resistant nickel-chromium-molybdenum alloys with very low carbon, iron and silicon content and has good corrosion resistance, even at elevated temperatures. The combination of chromium with a high molybdenum content gives BÖHLER L004 exceptional resistance to a wide range of chemical media: e.g. contaminated, reducing mineral acids and good resistance under reducing and oxidizing conditions, e.g. hot, contaminated media such as sulphuric acid, nitric acid, dry chlorine, formic acid, acetic acid, solvents, chlorine and chloride-containing media. BÖHLER L004 exhibits a significantly reduced tendency to form precipitates in the temperature range between 650 and 1,040 °C due to the alloy composition. This improves resistance to intergranular corrosion. Due to the high nickel content, the material is practically insensitive to chloride-induced stress corrosion cracking even in hot chloride solutions. Due to its excellent thermal stability, the alloy can be welded without any problems and is generally used in the welded condition. Suitable for pressure vessels with wall temperatures from-196°C to 400°C.

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    • Öl & Gas / CPI
    • EN NiCr21Mo14W
    • Market grade Alloy C22
    • SEL 2.4602
    • UNS N06022
    • ASTM B574
    • Others NACE MR0175 / ISO 15156

    BÖHLER L004 belongs to the group of highly corrosion-resistant nickel-chromium-molybdenum alloys with very low carbon, iron and silicon content and has good corrosion resistance, even at elevated temperatures. The combination of chromium with a high molybdenum content gives BÖHLER L004 exceptional resistance to a wide range of chemical media: e.g. contaminated, reducing mineral acids and good resistance under reducing and oxidizing conditions, e.g. hot, contaminated media such as sulphuric acid, nitric acid, dry chlorine, formic acid, acetic acid, solvents, chlorine and chloride-containing media. BÖHLER L004 exhibits a significantly reduced tendency to form precipitates in the temperature range between 650 and 1,040 °C due to the alloy composition. This improves resistance to intergranular corrosion. Due to the high nickel content, the material is practically insensitive to chloride-induced stress corrosion cracking even in hot chloride solutions. Due to its excellent thermal stability, the alloy can be welded without any problems and is generally used in the welded condition. Suitable for pressure vessels with wall temperatures from-196°C to 400°C.

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  • BÖHLER L059

    BÖHLER L059 (2.4605/N06059) ist ein Nickel-Chrom-Molybdän-Werkstoff mit hoher mechanischen Festigkeit und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. Aufgrund des besonders niedrigen Kohlenstoff- und Siliziumgehalts neigt der Werkstoff nicht zur Ausscheidung an Korngrenzen beim Schweißen oder Warmumformen. BÖHLER L059 bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit, sowohl unter oxidierenden als auch unter reduzierenden Bedingungen, hohe Beständigkeit gegen chloridinduzierte Loch- und Spaltkorrosion sowie Unempfindlichkeit gegen Spannungsrisskorrosion und Beständigkeit gegen Mineralsäuren insbesondere gegen Schwefel-/Salzsäuregemische. Die Legierung eignet sich daher für vielfältige Anwendungen in der Chemie, Petrochemie, Energie- und Umwelttechnik in chloridhaltigen Medien, insbesondere Anlagenteile in der Pharmaindustrie und auch Rührwerke für Rauchgasentschwefelungsanlagen (REA) in fossil befeuerten Kraftwerken und Müllverbrennungsanlagen, Komponenten für Meerwasser und konzentrierte Solen, Ausrüstungen und Komponenten für Geothermie- und Sauergasanwendungen, Reaktoren für Essigsäure und Essigsäureanhydrid sowie Flusssäure- und Schwefelsäurekühler.

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    • Öl & Gas / CPI
    • EN NiCr23Mo16Al
    • Market grade Alloy 59
    • SEL 2.4605
    • UNS N06059
    • ASTM B564
    • DIN 17752
    • Others NACE MR0175 / ISO 15156

    BÖHLER L059 (2.4605/N06059) ist ein Nickel-Chrom-Molybdän-Werkstoff mit hoher mechanischen Festigkeit und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. Aufgrund des besonders niedrigen Kohlenstoff- und Siliziumgehalts neigt der Werkstoff nicht zur Ausscheidung an Korngrenzen beim Schweißen oder Warmumformen. BÖHLER L059 bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit, sowohl unter oxidierenden als auch unter reduzierenden Bedingungen, hohe Beständigkeit gegen chloridinduzierte Loch- und Spaltkorrosion sowie Unempfindlichkeit gegen Spannungsrisskorrosion und Beständigkeit gegen Mineralsäuren insbesondere gegen Schwefel-/Salzsäuregemische. Die Legierung eignet sich daher für vielfältige Anwendungen in der Chemie, Petrochemie, Energie- und Umwelttechnik in chloridhaltigen Medien, insbesondere Anlagenteile in der Pharmaindustrie und auch Rührwerke für Rauchgasentschwefelungsanlagen (REA) in fossil befeuerten Kraftwerken und Müllverbrennungsanlagen, Komponenten für Meerwasser und konzentrierte Solen, Ausrüstungen und Komponenten für Geothermie- und Sauergasanwendungen, Reaktoren für Essigsäure und Essigsäureanhydrid sowie Flusssäure- und Schwefelsäurekühler.

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  • BÖHLER L276

    BÖHLER L276 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit einer universellen Korrosionsbeständigkeit, die von keiner anderen Legierung erreicht wird. Es hat eine hervorragende Beständigkeit gegen eine Vielzahl von chemischen Prozessumgebungen, einschließlich Eisen- und Kupferchloride, heiße verunreinigte Mineralsäuren, Lösungsmittel, Chlor und verunreinigtes Chlor (sowohl organisch als auch anorganisch), trockenes Chlor, Ameisen- und Essigsäuren, Essigsäureanhydrid, Meerwasser und Solelösungen sowie Hypochlorit- und Chlordioxidlösungen. BÖHLER L276 widersteht auch der Bildung von Korngrenzenausscheidungen in der wärmebeeinflussten Zone der Schweißnaht, was ihn für die meisten chemischen Prozesse im geschweißten Zustand geeignet macht. BÖHLER L276 hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion. Zu den typischen Anwendungen von BÖHLER L276 gehören Ausrüstungskomponenten in chemischen und petrochemischen Prozessen mit organischen Chloriden und Prozessen, die Halogenid- oder Säurekatalysatoren verwenden. Weitere industrielle Anwendungen sind die Zellstoff- und Papierindustrie (Fermenter und Bleichbereiche), Wäscher und Rohrleitungen für die Rauchgasentschwefelung sowie pharmazeutische und lebensmittelverarbeitende Anlagen.

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    • Öl & Gas / CPI
    • EN NiMo16Cr15W
    • Market grade Alloy 276
    • SEL 2.4819
    • UNS N10276
    • ASTM B574
    • DIN 17752
    • Others VdTÜV WB400

    BÖHLER L276 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit einer universellen Korrosionsbeständigkeit, die von keiner anderen Legierung erreicht wird. Es hat eine hervorragende Beständigkeit gegen eine Vielzahl von chemischen Prozessumgebungen, einschließlich Eisen- und Kupferchloride, heiße verunreinigte Mineralsäuren, Lösungsmittel, Chlor und verunreinigtes Chlor (sowohl organisch als auch anorganisch), trockenes Chlor, Ameisen- und Essigsäuren, Essigsäureanhydrid, Meerwasser und Solelösungen sowie Hypochlorit- und Chlordioxidlösungen. BÖHLER L276 widersteht auch der Bildung von Korngrenzenausscheidungen in der wärmebeeinflussten Zone der Schweißnaht, was ihn für die meisten chemischen Prozesse im geschweißten Zustand geeignet macht. BÖHLER L276 hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion. Zu den typischen Anwendungen von BÖHLER L276 gehören Ausrüstungskomponenten in chemischen und petrochemischen Prozessen mit organischen Chloriden und Prozessen, die Halogenid- oder Säurekatalysatoren verwenden. Weitere industrielle Anwendungen sind die Zellstoff- und Papierindustrie (Fermenter und Bleichbereiche), Wäscher und Rohrleitungen für die Rauchgasentschwefelung sowie pharmazeutische und lebensmittelverarbeitende Anlagen.

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  • BÖHLER L625

    BÖHLER L625 ist eine unmagnetisierbare, korrosions- und hitzebeständige Nickellegierung in Form von Stangen, Schmiedestücken und Halbzeug bis max 254 mm Durchmesser/ Querschnitt und oxidationsbeständig bis zu 1093°C. Beste Dauerschwingfestigkeit und Beständigkeit gegen Spannungsrißkorrosion bei Beanspruchung in chloridhaltigen Medien. Gute Schweißbarkeit.

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    • Öl & Gas / CPI
    • EN NiCr22Mo9Nb
    • Market grade Alloy 625
    • SEL 2.4856
    • UNS N06625
    • ASTM B564
    • Others NACE MR0103 / ISO 17945

    BÖHLER L625 ist eine unmagnetisierbare, korrosions- und hitzebeständige Nickellegierung in Form von Stangen, Schmiedestücken und Halbzeug bis max 254 mm Durchmesser/ Querschnitt und oxidationsbeständig bis zu 1093°C. Beste Dauerschwingfestigkeit und Beständigkeit gegen Spannungsrißkorrosion bei Beanspruchung in chloridhaltigen Medien. Gute Schweißbarkeit.

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  • BÖHLER L718AMS

    BÖHLER L718 AMS ist eine korrosions- und hitzebeständige Nickellegierung – ausscheidungshärtbar – in Form von Stangen, Schmiedestücken und Halbzeug. Hohe Kriech- und Zeitstandfestigkeit bis zu 704°C und Oxidationsbeständigkeit bis zu 982°C. Hochbeanspruchte Teile und Komponenten für Öl & Gas und CPI Anwendungen, Automotive-Komponenten, Gasturbinen, Triebwerke für die Luft- und Raumfahrt, Hochgeschwindigkeits-Flugzeugteile wie Scheiben, Schaufeln, Abstandshalter und Hochtemperatur-Bolzen und Schrauben.

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    • Luftfahrt
    • Automobil
    • Öl & Gas / CPI
    • Land Based Turbines
    • EN NC19FCNb
    • Market grade Alloy 718
    • SEL 2.4668
    • UNS N07718
    • AMS 5663
    • ASTM B637

    BÖHLER L718 AMS ist eine korrosions- und hitzebeständige Nickellegierung – ausscheidungshärtbar – in Form von Stangen, Schmiedestücken und Halbzeug. Hohe Kriech- und Zeitstandfestigkeit bis zu 704°C und Oxidationsbeständigkeit bis zu 982°C. Hochbeanspruchte Teile und Komponenten für Öl & Gas und CPI Anwendungen, Automotive-Komponenten, Gasturbinen, Triebwerke für die Luft- und Raumfahrt, Hochgeschwindigkeits-Flugzeugteile wie Scheiben, Schaufeln, Abstandshalter und Hochtemperatur-Bolzen und Schrauben.

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