Die Verarbeitung von faserverstärkten Kunststoffen erfordert härtbare, korrosionsbeständige Werkzeugstähle mit hohem Karbidanteil, ca. 13 bis 20 % Chrom, Zusätze von Molymdän, Wolfram und Vanadin und Härten von 50 bis über 60 HRC. In hoch-stickstoffhaltigen Stählen wird Kohlenstoff teilweise durch Stickstoff ersetzt und damit eine Härte von ca. 58 HRC bei bester Korrosionsbeständigkeit erzielt.
Diese Stahlgruppe ist speziell für die Anwendung als korrosionsbeständiger Werkzeugstahl in der Kunststoffverarbeitung vorgesehen, wenn vorrangig Korrosions- und Verschleißbeanspruchung zu berücksichtigen sind wie das z.B. bei der Verarbeitung faserverstärkten und stark gefüllten, aggressiven Kunststoffen der Fall ist. Erfahrungsgemäß sind dann korrosionsbeständige Werkzeugstähle mit Härten von über 50 HRC erforderlich. Unter besonders kritischen Einsatzbedingungen sind allerdings oft Stähle mit höherem Karbidanteil und Härten über 60 HRC erforderlich.
Stähle dieser Produktgruppe sind üblicherweise ausgewählte härtbare, martensitische nichtrostende Stähle mit ca. 13 bis 20 % Cr , legiert mit Mo , W und V und einem C-Gehalt von ca. 0,40 bis über 2%.
Generell wird bei der Herstellung dieser Stähle bezüglich Reinheit, Homogenität und Analysenbalance besonders auf die Bedürfnisse der Kunststoffverarbeitung in Bezug auf Polierbarkeit und Korrosionsbeständigkeit Rücksicht genommen und häufig hochreine Stähle mittels Umschmelzverfahren, z.B. Elektroschlacke umgeschmolzen (ESU) oder extrem homogene, höchstlegierte Stähle mittels der Pulvermetallurgie hergestellt.
Eine besondere Kategorie härtbarer, korrosionsbeständiger Stähle sind die hochstickstoffhaltigen Stähle (HNS – High Nitrogen Steels). Bei diesen Stählen wird der in dieser Stahlgruppe üblicherweise hohe Kohlenstoffgehalt reduziert und ein Teil des Kohlenstoffs durch Stickstoff ersetzt. Dadurch wird eine Härte von ca. 58 HRC, eine sehr hohe Korrosionsbeständigkeit, eine optimale Homogenität sowie die Vermeidung einer übermäßigen Bindung von Chrom in Form von Karbiden erreicht.
In der Regel erfolgt das Umschmelzen dieser Stähle im speziellen Druck Elektro Schlacke Umschmelzverfahren (PESR – Pressure Electroslag Remelting).
BÖHLER M310 ISOPLAST entspricht einem korrosionsbeständigem, martensitischem Chromstahl, der durch Elektroschlacke – Umschmelzen und die Optimierung der chemischen Zusammensetzung eine gute Homogentität sowie ein ausgewogenes Härte-Zähigkeits-Korrosionsbeständigkeits-Verhältnis aufweist.
WeiterlesenBÖHLER M333 ISOPLAST entspricht einem korrosionsbeständigem, martensitischem Kunststoffformenstahl mit bester Polierbarkeit und Zähigkeit für Produkte mit höchster Oberflächenanforderung. Außerdem ist BÖHLER M333 ISOPLAST für den Lebensmittelkontakt zugelassen.
WeiterlesenBÖHLER M340 ISOPLAST entspricht einem korrosionsbeständigem, martensitischem Chromstahl mit verbesserter Verschleißbeständigkeit. Dies ist ideal für den Anwendungsbereich der glasfaserverstärkten Kunststoffe. Zusätzlich ist der BÖHLER M340 ISOPLAST für den Lebensmittelkontakt zugelassen.
WeiterlesenBÖHLER M368 MICROCLEAN ist ein pulvermetallurgisch hergestellter korrosionsbeständiger, martensitischer Chromstahl. Aufgrund des Legierungskonzeption und der Herstellroute verfügt der Stahl über einen hohen Verschleißwiderstand, hohe Korrosionsbeständigkeit und hohe Zähigkeit. Zusätzlich ist der BÖHLER M368 MICROCLEAN für den Lebensmittelkontakt zugelassen.
WeiterlesenBÖHLER M380 ISOPLAST ist ein unter Druck elektroschlacke-umgeschmolzener hochstickstofflegierter, korrosionsbeständiger, martensitischer Kunststoffformenstahl mit einer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, sehr gute Polierbarkeit und sehr hohen Zähigkeit bei gleichzeitig hoher Härte von bis zu 60 HRC. Zusätzlich ist der BÖHLER M380 ISOPLAST für den Lebensmittelkontakt zugelassen.
WeiterlesenBÖHLER M390 MICROCLEAN ist ein pulvermetallurgisch hergestellter korrosionsbeständiger, martensitischer Chromstahl. Aufgrund seiner Legierungskonzeption verfügt dieser Stahl über einen sehr hohen Verschleißwiderstand und gute Korrosionsbeständigkeit. Zusätzlich ist der BÖHLER M390 MICROCLEAN für den Lebensmittelkontakt zugelassen.
WeiterlesenBÖHLER M398 MICROCLEAN ist ein pulvermetallurgisch hergestellter korrosionsbeständiger, martensitischer Chromstahl. Aufgrund seiner Legierungskonzeption verfügt dieser Stahl über eine gute Korrosionsbeständigkeit und einen höheren Verschleißwiderstand im Vergleich zum BÖHLER M390 MICROCLEAN.
WeiterlesenBÖHLER N685 ist ein korrosionbeständiger, martensitischer, Chromstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt, Molybdän- und Vanadiumzusatz.
WeiterlesenBÖHLER N690 ist ein korrosionbeständiger, martensitischer Chromstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt sowie Kobalt-, Molybdän- und Vanadiumzusatz. Zusätzlich ist der BÖHLER N690 für den Lebensmittelkontakt zugelassen.
WeiterlesenBÖHLER N695 ist ein korrosionbeständiger, martensitischer Chromstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und Molybdänzusatz.
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