Eisenbasis-Pulver für Additive Fertigungsverfahren bieten maximale Performance in unterschiedlichsten Industriebereichen. Pulver aus Einsatzstählen, korrosionsbeständigen Stählen, hochfesten PH-Stählen, Maraging- und Warmarbeitsstählen ermöglichen langlebige, effiziente Bauteile, reduzieren Kosten und steigern die Produktivität – für klare Wettbewerbsvorteile.
Additive Fertigungsverfahren bieten eine große Gestaltungsfreiheit, kurze Lieferzeiten und minimierte Werkzeugkosten. Das Spektrum an Pulvern für additive Fertigungsverfahren wird kontinuierlich erweitert und verbessert, um den steigenden Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit gedruckter Bauteile im Werkzeugbau, in der Luft und Raumfahrt, in der Automobilindustrie sowie in der Medizintechnik gerecht zu werden.
Das Legierungsspektrum eisenbasierter Pulver für die additive Fertigung muss höchste Anforderungen verschiedener Industrien erfüllen und reicht von leicht druckbaren Pulvern aus Einsatzstählen über Pulver aus korrosionsbeständigen, ausscheidungshärtenden PH Stählen bis hin zu Pulvern aus hochfesten Maraging Stählen und Warmarbeitsstählen.
Der neu entwickelte, zum Patent angemeldete BÖHLER E185 AMPO ist ein Pulver für die additive Fertigung, das die höchsten Anforderungen aus verschiedenen Branchen erfüllt, vom Motorsport über technische Komponenten bis hin zu Prototypanwendungen aller Art. Dieser niedriglegierte Stahl mit einfacher Verdruckbarkeit und der Möglichkeit zur Oberflächenbehandlung (z.B. Einsatzhärten oder Nitrieren) wurde speziell für die Anforderungen der 3D-Druckindustrie entwickelte. Der Werkstoff zeigt eine ausgezeichnete Kombination aus Festigkeit und Zähigkeit.
WeiterlesenDer BÖHLER M789 AMPO ist ein Maraging Stahl, welcher die Festigkeitseigenschaften des 1.2709 mit der Korrosionsbeständigkeit eines 17-4PH vereint. Diese zum Patent angemeldete Marke, lässt sich ohne jegliche Vorwärmung einfach verdrucken und erreicht durch einfache Wärmebehandlung eine Härte von 52 HRC. Zudem zeichnet sich dieser Werkstoff durch hervorragende Polierbarkeit aus. Geeignet für jede Applikation wo Härten größer 50 HRC und Korrosionsbeständigkeit notwendig sind, wie z.B. Einsätze im Kunststoffspritzguss mit konturnaher Kühlung.
WeiterlesenDer N700 (17-4 PH) zählt zu den aushärtbaren nickelmartensitischen Werkstoffen. Dank seiner Legierungslage weist dieser Werkstoff eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf. Kann ohne zusätzliche Erwärmung des Bauraums sehr einfach verdruckt werden und erreicht nach dem Lösungsglühen und Auslagern Härten bis ca. 40 HRC.
WeiterlesenDer BÖHLER W360 AMPO ist das Pulver-Pendant zum W360 ISOBLOC Stabstahl. Durch seine chemische Zusammensetzung zählt der Werkstoff zur Produktgruppe der Warmarbeitsstähle, erreicht nach dem Härten und Anlassen eine Härte bis 57 HRC bei sehr guten Zähigkeitseigenschaften. Der Werkstoff zeichnet sich vor allem durch hohen Warmverschleißwiderstand, Warmfestigkeit und – zähigkeit aus. Anwendungen: gedruckte Bauteile mit konturnaher Kühlung für Einsätze im Druckguss, Verschleißschutzschichten und Reparaturarbeiten im Formenbau durch Laserauftragsschweißen.
WeiterlesenAushärtbarer Nickelmartensitischer (Maraging) Werkstoff, W.Nr. 1.2709, welcher eine gute Kombination aus Festigkeit und Zähigkeit bietet. Kann ohne zusätzliche Erwärmung des Bauraums sehr einfach verdruckt werden. Die erreichbare Härte von 55 HRC macht diesen Werkstoff zu einer Universallösung für Werkzeugstahlanwendungen in denen konturnahe Kühlung benötigt wird, beispielsweise Einsätze im Druckguss.
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