BÖHLER W360 AMPO
Unsere lange Geschichte in der Entwicklung von Werkstoffen für die Druckguss-Industrie bedeutet, dass die von uns verwendeten Pulver von höchster Qualität sind und eine überlegene Werkzeugstandzeit bieten. BÖHLER W360 AMPO ist unsere Premium-Qualität für Druckguss-Anwendungen. Dieses eigenentwickelte Pulver wurde entwickelt, um traditionelle Werkzeugstähle wie 1.2343 ESR (H11) und 1.2344 ESR (H13) zu übertreffen.
Wir testeten Stabmaterialien und verglichen sie mit dem 3D-gedruckten BÖHLER W360 AMPO nach folgenden Prüfkriterien:
»Thermo-Chemische Beständigkeit (Tauch-/Rührversuch)
»Kerb-Rissbeständigkeit
»Thermoschockbeständigkeit
Alle Ergebnisse wurden mit den Referenzwerten von 1.2343 ESR/H11 Stabmaterial verglichen (rote Linie in jeder Grafik).

BÖHLER W360 AMPO zeigt im Vergleich zu traditionellen Werkzeugstählen eine außergewöhnliche Leistungsfähigkeit
ANGUSSVERTEILER
Anwendung: Aluminium Druckguss
» Zykluszeitverkürzung
» Verbesserung der Lebensdauer
Leistung im Vergleich zu konventionell
gekühlten Verteiler:
Zykluszeit: -2,5 sec
Lebensdauer: >200 %
Anwendung: Aluminium Druckguss
» Zykluszeitverkürzung
» Verbesserung der Lebensdauer
im Vergleich zu konventionell
gekühlten Verteiler:
Zykluszeit: -3 sec
Lebensdauer: >150 %
HOCHLEISTUNG AM VERTEILER & VERTEILERRING-LÖSUNGEN
Wir versorgen die Druckguss-Industrie mit einbaufertigen AM-Einzelverteilern und Verteilerringen. Hergestellt aus BÖHLER W360 AMPO enthalten diese AM-Teile unsere einzigartigen Konstruktionen des internen Kühlsystems und haben sich als ausgezeichnete Lösung für die effektive Ableitung der Wärme aus dem Werkzeug erwiesen. In Kombination mit unseren Hochleistungslegierungen ist AM eine ausgezeichnete Lösung zur Reduzierung der Zykluszeiten und zur Steigerung der Produktivität in vielen Druckguss-Anwendungen.
Vorteile unserer Hochleistungs-AM-Lösungen:
Customer benefits in short
SCHIEBER
Anwendung: Getriebe
» Reduzierung der Ausschussrate
» Verbesserung der Lebensdauer
Leistung im Vergleich zu konventionellen
gekühlten Schieber:
Reduzierung der Ausschussrate: -10 %
Anwendung: Kupplungsgehäuse
» Reduzierung der Ausschussrate
» Verbesserung der Lebensdauer
im Vergleich zu konventionellen
gekühlten Schieber:
Lebensdauer: >600 %
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