Wear parts such as knives, hammers, liners, and rollers use hardened steels, cemented carbides, or ceramic coatings to resist abrasion and impact. Produced through machining and heat treatment, they ensure durable performance in recycling, mining, metalworking, and processing machinery.
Wear parts are engineered components designed to withstand continuous friction, abrasion, impact, and corrosive environments in industrial machinery. They are used in processes such as cutting, crushing, conveying, mixing, shredding, and forming, where contact forces cause gradual material loss. Typical wear‑resistant materials include hardened tool steels, high‑alloy steels, martensitic and bainitic grades, carbide‑tipped steels, cemented carbides, ceramics, and chromium or tungsten‑carbide coatings. Manufacturing processes involve precision machining, heat treatment, hardfacing, powder‑metal production, and surface finishing to achieve optimal hardness, toughness, and dimensional accuracy. Tooling consists of grinding fixtures, CNC machining setups, coating systems, and measuring equipment for tight tolerances. Common wear parts include knives, blades, hammers, liners, guides, rollers, nozzles, dies, and cutting inserts. Applications span recycling equipment, mining and quarrying machinery, metal processing, plastics and wood processing, agricultural machinery, and general industrial production, ensuring long service life and consistent machine performance.
Uddeholm Calmax er et værktøjsstål velegnet til et lavt eller medium produktionsantal, hvor en høj modstandsevne over for udflisning kræves. Egenskabsprofilen gør Uddeholm Calmax til et robust koldarbejdsstål for applikationer, hvor kravene til snit og stans samt formgivning er høje. Fordele Uddeholm Calmax er yderst anvendelig til koldarbejdsapplikationer, hvor der stilles høje krav til modstandsevne mod udflisning Reducerede omkostninger til vedligeholdelse og driftsstop kombineret med øget produktivitet pga. reduceret sandsynlighed for utilsigtede skader Reducerede omkostninger til vedligeholdelse og driftsstop kombineret med øget produktivitet pga. forenklede vedligeholdelsesprocedurer. God svejsbarhed og tilgang til svejseelektroder med samme kemiske sammensætning som Uddeholm Calmax Gode egenskaber i forbindelse med flamme- , induktions- , og laserhærdning Standardspecifikation W.nr 1.2379 / AISI D2 / AFNOR 60CMDV 18
Læs mereUddeholm Rigor er et værktøjsstål med god modstandsevne mod både de abrasive og adhæsive slidtyper såvel som mod revnedannelse. Denne kombination gør Uddeholm Rigor til et allround koldarbejdsstål for middelstort produktionsantal. Sikker og ensartet produktion God værktøjsøkonomi ved et lavt eller medium produktionsantal Fordele Uddeholm Rigor er et værktøjsstål, der bidrager til en god totaløkonomi ved et lavt eller middelstort antal producerede emner, når de totale værktøjsomkostninger udgør en betydelig del af emneprisen Uddeholm Rigor er et værktøjsstål med god balance mellem fremstillingsomkostninger og standtid Uddeholm Rigor har en god gennemhærdningsevne og er derfor velegnet til større værktøjer for lavt og medium produktionsantal I de østlige/sydøstlige asiatiske lande, der betjenes af Assab, sælges Uddeholm Rigor som XW-10. Standardspecifikation W.nr 1.2363 / AISI A2 / AFNOR Z100 CDV5
Læs mereUddeholm Sleipner er et universelt værktøjsstål til koldarbejdsværktøjer. Det har en kombineret abrasiv slidprofil og en god modstandsdygtighed mod afskalning. Desuden kan der opnås en høj hårdhed (>60 HRC) efter anløbning ved høj temperatur. Dette betyder, at overfladebehandlinger såsom nitrering eller PVD kan udføres på et højstyrkesubstrat. Det betyder også, at komplekse former med hårdhedsniveauer >60 HRC kan tråd-EDM-skæres fra blokke med relativt store tværsnit med en markant reduceret risiko for revnedannelse. Uddeholm Sleipner anbefales til værktøjsapplikationer med mellemstore serier, hvor der kræves modstandsdygtighed over for kombineret eller abrasivt slid samt god modstand mod afskalning. Fordele Meget bred egenskabsprofil Meget velegnet stål til alle typer overfladebehandlinger Ekstremt alsidigt konventionelt værktøjsstål til koldarbejdsværktøjer til mellemstore serier Velegnet opgradering, hvor der er behov for øget modstand mod afskalning eller slid sammenlignet med traditionelle AISI A2- eller AISI D2-stål I østasiatiske og sydøstasiatiske lande, der betjenes af ASSAB, sælges Uddeholm Sleipner under betegnelsen ASSAB 88.
Læs mereUddeholm Sverker 21 er et værktøjsstål egnet til et medium produktionsantal ved anvendelsesområder, hvor god abrasiv slidstyrke er det primære krav. 12 % kromstål er den mest udbredte type værktøjsstål til koldarbejdsværktøjer. I de østlige/sydøstlige asiatiske lande, der betjenes af Assab, sælges Uddeholm Sverker 21 som Assab XW-41 eller XW-42. Uddeholm Sverker 21 er en førsteklasses ståltype tæt på W 1.2379. Takket være produktionsmetoden har det en mere konsistent mikrostruktur, der giver det forbedrede mekaniske egenskaber og bearbejdelighed i forhold til standardstålet. Høj slidstyrke giver lang værktøjslevetid ved anvendelsesområder, hvor slid er hovedproblemet God trykstyrke ved almindelige koldarbejdsopgaver Fordele Uddeholm Sverker 21 er et værktøjsstål, der giver en god værktøjsøkonomi ved et middelstort antal producerede emner, når de totale værktøjsomkostninger udgør en betydelig del af emneprisen Uddeholm Sverker 21 er meget nyttigt til anvendelsesområder med meget høje krav til abrasiv slidstyrke, men hvor kravene til modstandsevne mod udflisning er mindre afgørende. F.eks. til presning af abrasivt slidende materialer, stansning i tynde materialer, trykplader og stempelholdeplader Da Uddeholm Sverker 21 er den mest udbredte type værktøjsstål til koldarbejdsværktøjer, er dimensionsprogrammet mere omfattende end for de fleste andre ståltyper til koldarbejde Standardspecifikation W.nr 1.2379 / AISI D2 / AFNOR Z160 CDV 12
Læs mereUddeholm Sverker 3 er et værktøjsstål velegnet til mellemstort og stort produktionsantal, hvor der er behov for de meget gode abrasive slidegenskaber i stålet. Uddeholm Sverker 3 indeholder store karbider, som er fordelagtige i forhold til det abrasive slid, men som reducerer modstandsevnen over for udflisning. I de østlige/sydøstlige asiatiske lande, der betjenes af Assab, sælges Uddeholm Sverker 3 som AS XW-5. Lave vedligeholdelsesomkostninger Lang værktøjslevetid Maksimal abrasiv slidstyrke God værktøjsøkonomi, når abrasivt slid er et problem Fordele Uddeholm Sverker 3 er et værktøjsstål, der giver en god værktøjsøkonomi ved et middelstort antal producerede emner, når de totale værktøjsomkostninger udgør en betydelig del af emneprisen Uddeholm Sverker 3 er meget velegnet, når kravet til modstandsdygtighed mod abrasivt slid er meget højt, men hvor kravet til sejhed er lavt, fx til stansning af elektriske plader indeholdende hårde partikler af siliciumoxid, opskæring af papir og folier Uddeholm Sverker 3 er et værktøjsstål med god værktøjsøkonomi ved et medium og stort produktionsantal inden for specielle anvendelsesområder, hvor en meget høj abrasiv slidstyrke er nødvendig De grove karbider gør Uddeholm Sverker 3 særligt egnet til applikationer, hvor sliddet stammer fra grove abrasive partikler, som ved murstenspresning, tagstenspresning og ved komprimering af keramiske materialer generelt Standardspecifikation W.nr 1.2436 / AISI D6 / AFNOR Z200 CW 13
Læs mereUddeholm Vanadis 23 SuperClean er et højtlegeret, pulvermetallurgisk high speed stål med en god abrasiv slidstyrke kombineret med høj trykstyrke. Det er velegnet til krævende koldarbejdsapplikationer som udstansning af hårde materialer eller koldvalset båndstål og skærende værktøjer. Fordele Uddeholm Vanadis 23 SuperClean er et pulvermetallurgisk værktøjsstål, der tilbyder en fremragende kombination af slidstyrke og sejhed. Bearbejdeligheden og slibeevnen er bedre end konventionelt hurtigstål, og det samme gælder dimensionsstabiliteten efter varmebehandling. Den superrene pulvermetallurgiske proces sikrer, at renheden er på et højt niveau med en lav mængde ikke-metalliske indeslutninger. I de østlige/sydøstlige asiatiske lande, der betjenes af Assab, sælges Uddeholm Vanadis 23 SuperClean som Assab pm 23. Standardspecifikation W.nr 1.3395 / AISI D2 / AFNOR Z130 WDCV 6.5.4.3
Læs mereUddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean er det mest alsidige pulvermetallurgiske værktøjsstål på markedet i dag, idet det kombinerer høj slidstyrke med meget god duktilitet og modstandsevne over for udflisning. Den fremragende bearbejdelighed i både blød og hård tilstand giver fordele både under fremstilling og vedligeholdelse af værktøjer. Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean fås også som pulver til behandling med elektronstrålesmelteteknologi. Dette pulver har den samme kemiske sammensætning som PM-materialet. Fordele Driftssikker produktion med lav risiko for udflisning Den bedste kombination af høj hårdhed, slidstyrke og modstandsevne mod udflisning Høj trykstyrke Det bedste dimensionsprogram blandt alle vores pulvermetallurgiske ståltyper Standardspecifikation AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4
Læs mereUddeholm Vanadis 60 SuperClean er et højtlegeret pulvermetallurgisk hurtigstål, der er egnet til meget krævende koldarbejdsapplikationer og til skæreværktøjer. Det høje kulstof- og legeringsindhold, Co, Mo, W og V, giver en ekstremt høj trykstyrke på 69 HRC, kombineret med en meget god slidstyrke. Til skæreværktøjsapplikationer tilbyder Uddeholm Vanadis 60 SuperClean en unik kombination af høj slidstyrke, varm hårdhed og god sejhed sammenlignet med alle andre HSS-stål. P/M-processen sikrer god bearbejdelighed og slibeevne sammen med en god dimensionsstabilitet under varmebehandling. I de østlige/sydøstlige asiatiske lande, der betjenes af Assab, sælges Uddeholm Vanadis 60 SuperClean som Assab PM 60 Superclean. Fordele Fremragende slidstyrke ved et stort produktionsantal Højeste modstandsevne mod varmepåvirkning og deraf nedløbning af hårdheden Højeste trykstyrke Standardspecifikation AISI D2 / AFNOR Z230 KDWVC 11.7.7.7.4
Læs mereUddeholm Vanadis 8 SuperClean sætter en ny standard for pulvermetallurgisk værktøjsstål. De teknologiske fremskridt gør dette koldarbejdsstål overlegen i forhold til dets forgængere. Den enestående kombination af ekstrem høj slidstyrke og modstandsevne mod udflisning kombineret med forbedrede bearbejdningsegenskaber får produktionshastigheden til at stige og omkostningerne til at falde. Fordele Lavere pris pr. produceret emne Længere værktøjslevetid Forudsigelig produktion Standardspecifikation AISI D2 / AFNOR de type Z230VCD8.5.4
Læs mereUddeholm Vanadis 8 XL er specielt udviklet til ekstremt krævende applikationer, hvor abrasivt slid er den primære udfordring. Den fremragende slidstyrke gør det til en mulig erstatning for hårdmetal, især i applikationer der involverer meget abrasive arbejdsmaterialer. Uddeholm Vanadis 8 XL er ikke kun et stærkt og holdbart, men også et gennemtænkt og miljømæssigt godt valg. Den længere værktøjslevetid betyder færre værktøjsskift og mindre vedligeholdelse, hvilket sparer tid, omkostninger og ressourcer. Materialet er desuden helt fri for kobolt, hvilket understøtter vores kunders mål om at reducere deres miljøpåvirkning. Ved at tilbyde Uddeholm Vanadis 8 XL tager vi konkrete skridt mod en bæredygtig fremtid. Fordele Med sin overlegne slidstyrke er Uddeholm Vanadis 8 XL et bæredygtigt og omkostningseffektivt alternativ til hårdmetal i de mest krævende værktøjsapplikationer. Standardspecifikation AISI M2 / W.nr 1.3343
Læs mere