GFRP processing combines glass fibres with thermoset or thermoplastic resins using lay‑up, infusion, RTM (Resin Transfer Moulding), or pultrusion (pull-through composit process). With steel or composite tooling, it produces lightweight, corrosion‑resistant parts for automotive, marine, wind energy, and industrial applications.
Glass fibre reinforced plastic (GFRP) processing involves combining thermoset or thermoplastic resin systems with glass fibres to produce lightweight, high‑strength composite components. Common processes include hand lay‑up, spray‑up, vacuum infusion, resin transfer moulding (RTM), pultrusion, and compression molding. Glass fibres—typically E‑glass or S‑glass—are supplied as mats, woven fabrics, rovings, or preforms and are impregnated with polyester, vinyl ester, epoxy, or thermoplastic resins. Tooling requirements depend on the chosen process: open moulds made from gel‑coated composite structures are used for manual lay‑up, while closed moulds in aluminum or alloyed tool steel enable dimensional accuracy in RTM and compression moulding. Heating systems, vacuum equipment, and release agents ensure proper curing and surface quality. GFRP parts offer high stiffness‑to‑weight ratios, corrosion resistance, and design flexibility, making them widely used in automotive exterior panels, wind‑turbine blades, electrical housings, infrastructure reinforcements, sports equipment, and marine structures.
Uddeholm Elmax SuperClean er et pulvermetallurgisk produceret plastformstål kendetegnet ved en kombination af meget god slidstyrke, korrosionsbestandighed og formbestandighed. Anbefalet til lange produktionsserier med mindre og komplicerede geometrier og/eller forstærket plast. Høj slidstyrke er normalt forbundet med lav korrosionsbestandighed og omvendt. I Uddeholm Elmax SuperClean er det imidlertid lykkedes at opnå denne unikke kombination af egenskaber ved hjælp af en pulvermetallurgisk baseret produktion. Uddeholm Elmax SuperClean giver mulighed for at fremstille forme med lang levetid og lav vedligeholdelse for den bedste samlede formøkonomi. Fordele Mindre slid pga. god slidstyrke Høj trykstyrke, mindre risiko for indtrykninger i overfladen Mindre vedligeholdelse pga. korrosionsbestandighed God målbestandighed i forbindelse med varmebehandling Standardspecifikation AFNOR Z170 CVD 17.3
Læs mereUddeholm Mirrax 40 er et sejhærdet, omsmeltet rustfrit værktøjsstål i leveringstilstanden 40 HRC. Uddeholm Mirrax 40 produceres ved hjælp af elektroslaggeomsmeltning (ESR) – et ekstra trin i stålfremstillingsprocessen, der sikrer meget rent stål. Derfor kan Uddeholm Mirrax 40 poleres til en meget høj overfladefinish. Derudover resulterer kombinationen af høj hårdhed og høj sejhed i en form med god modstandsdygtighed over for indrykninger og minimerer risikoen for uventede fejl, hvilket fører til en mere sikker form og en forlænget værktøjslevetid. Fordele Lavere produktionsomkostninger Hurtig værktøjsfremstilling Mulighed for fremragende overfladefinish Mindre vedligeholdelsesarbejde Stabil produktion
Læs mereUddeholm Mirrax ESR er et hærdbart, korrosionsbestandigt stål med en meget god polerbarhed. Primært beregnet til mellemstore og store tværsnit. Det har en unik kombination af egenskaber som sejhed, korrosionsbestandighed og gennemhærdningsevne. Fordele Lave omkostninger til værktøjsvedligehold: Overfladen i formhulrummene bevarer deres oprindelige finish selv gennem meget lange driftsperioder. Støbeforme, der opbevares eller anvendes under fugtige forhold, kræver mindre beskyttelse. Lave produktionsomkostninger: Kølekanaler påvirkes mindre af korrosion Varmeoverførselsegenskaberne, og dermed køleevnen, er konstante i hele værktøjets levetid, hvilket sikrer ensartede cyklustider. Sikker brug af værktøjet pga. god sejhed også ved store dimensioner
Læs mereUddeholm Ramax HH er et korrosionsbestandigt holderstål med god bearbejdelighed, der leveres i en sejhærdet udførelse. God bearbejdelighed og korrosionsbestandighed reducerer fremstillings- og vedligeholdelsesomkostningerne. Fordele Lavere produktionsomkostninger til støbeforme takket være bedre standtider på de skærende værktøjer og kortere bearbejdningstid takket være øget hastighed. Lavere vedligeholdelsesomkostninger til støbeforme pga. korrosionsbestandigheden Lavere produktionsomkostninger, fordi kølekanalerne påvirkes mindre af korrosion, hvilket sikrer optimerede cyklustider Uddeholm Ramax HH leveres med en hårdhed, der er højere end andre korrosionsbestandige forhærdede kvaliteter, hvilket resulterer i en mere holdbar form og en længere levetid. Ved at kombinere Uddeholm Ramax HH med et af vores andre produkter inden for Stainless Concept kan du skabe en fuldstændig rustfri form.
Læs mereUddeholm Stavax ESR er et førsteklasses rustfri støbestål til små og mellemstore indsatser og kerner. Uddeholm Stavax ESR kombinerer korrosions- og slidstyrke med fremragende polerbarhed, god bearbejdelighed og stabilitet under hærdning. Kravet på formvedligeholdelse reduceres ved at sikre, at kerne- og hulrumsoverflader bevarer deres oprindelige finish over længere driftsperioder. Sammenlignet med ikke-rustfrit støbestål tilbyder Uddeholm Stavax ESR lavere produktionsomkostninger ved at opretholde rustfri kølekanaler, hvilket sikrer ensartet køling og cyklustid. Dette klassiske rustfrie værktøjsstål er det rigtige valg, når rust i produktionen er uacceptabel, og hvor kravene til god hygiejne er høje, som inden for medicinalindustrien, den optiske industri og til andre transparente dele af høj kvalitet. Uddeholm Stavax ESR er en del af Uddeholm Stainless Concept. Fordele Formoverfladerne bevarer deres oprindelige finish i lang tid. Forme, der opbevares eller anvendes under fugtige forhold, behøver ikke særlig beskyttelse. Da kølevandskanalerne ikke påvirkes af rust på samme måde som konventionelt stål, forbliver varmeoverførselsegenskaberne og dermed køleeffekten uændret i hele formens levetid, hvilket sikrer ensartede cyklustider. Sammen med den høje slidstyrke skaber det forudsætningerne for lave vedligeholdelses- og produktionsomkostninger samt lang værktøjslevetid. Standardspezifikation W.nr 1.2083 / AISI 420 / AFNOR Z40 CV 14 (RSL)
Læs mereUddeholm Tyrax ESR er et stål til plaststøbning med meget høj hårdhed og korrosionsbestandighed. Det er udviklet til at være meget nemt at polere til de højeste niveauer for overfladefinish. Stålet er udviklet til støbning af tekniske plastemner, der ofte er glasfiberforstærkede og med tilsætningsstoffer som fx flammehæmmende midler. Fordele god dimensionsstabilitet ved varmebehandling og under drift ensartet mikrostruktur og lille kornstørrelse god hærdbarhed Uddeholm Tyrax findes også til Additive Manufacturing, pulver til Laser Powder Bed Fusion (LPBF) og Laser Metal Deposition (LMD).
Læs mere