Thread rolling forms threads by cold‑deforming steel, aluminum, or titanium with hardened dies. The chipless process creates strong, fatigue‑resistant threads for bolts, screws, studs, automotive and aerospace parts with high accuracy and production efficiency.
Thread rolling is a chipless cold‑forming process used to create external threads by plastically deforming material between hardened dies. Unlike cutting, rolling displaces material to form the thread profile, producing stronger surfaces with improved fatigue resistance due to work hardening and compressive residual stresses. The process is performed at room temperature on ductile materials such as carbon and alloy steels, stainless steels, aluminum, copper alloys, and titanium grades suited for cold deformation. Tooling includes flat dies, cylindrical dies, or planetary dies made from high‑speed steel and Cold Work Tool Steels or Cemented Carbide, engineered with precise thread geometry and surface treatments to endure high contact pressures. Proper lubrication, alignment, and feed settings ensure accurate pitch, flank angles, and surface finish. Thread rolling is widely used for fasteners, bolts, screws, studs, automotive drivetrain components, aerospace fittings, and medical implants, offering high production rates, excellent repeatability, and superior mechanical performance compared to cut threads.
Uddeholm Caldie er et værktøjsstål velegnet til et lavt til medium produktionsantal i værktøjer, hvor kombinationen af meget høj modstand mod udflisning og god trykstyrke er ønskelig. Egenskabsprofilen gør Uddeholm Caldie til et robust koldarbejdsstål i applikationer, hvor der stilles høje krav til udstansning og formgivning af AHSS stål (Advanced high strength steel). Fordele Uddeholm Caldie er meget anvendeligt til koldarbejdsapplikationer, hvor der stilles høje krav til både modstandsevne mod udflisning og trykstyrke Uddeholm Caldie er meget velegnet til overfladebehandling med henblik på forbedring af slidstyrken Meget god formbestandighed Reducerede omkostninger til vedligeholdelse og driftsstop kombineret med øget produktivitet pga. reduceret sandsynlighed for utilsigtede skader God svejsbarhed og tilgang til svejseelektroder med samme kemiske sammensætning som Uddeholm Caldie Gode egenskaber i forbindelse med flamme- , induktions- , og laserhærdning
Læs mereUddeholm Sleipner er et universelt værktøjsstål til koldarbejdsværktøjer. Det har en kombineret abrasiv slidprofil og en god modstandsdygtighed mod afskalning. Desuden kan der opnås en høj hårdhed (>60 HRC) efter anløbning ved høj temperatur. Dette betyder, at overfladebehandlinger såsom nitrering eller PVD kan udføres på et højstyrkesubstrat. Det betyder også, at komplekse former med hårdhedsniveauer >60 HRC kan tråd-EDM-skæres fra blokke med relativt store tværsnit med en markant reduceret risiko for revnedannelse. Uddeholm Sleipner anbefales til værktøjsapplikationer med mellemstore serier, hvor der kræves modstandsdygtighed over for kombineret eller abrasivt slid samt god modstand mod afskalning. Fordele Meget bred egenskabsprofil Meget velegnet stål til alle typer overfladebehandlinger Ekstremt alsidigt konventionelt værktøjsstål til koldarbejdsværktøjer til mellemstore serier Velegnet opgradering, hvor der er behov for øget modstand mod afskalning eller slid sammenlignet med traditionelle AISI A2- eller AISI D2-stål I østasiatiske og sydøstasiatiske lande, der betjenes af ASSAB, sælges Uddeholm Sleipner under betegnelsen ASSAB 88.
Læs mereUddeholm Unimax er et varmarbejdsstål med høj hårdhed, som leverer fremragende slidstyrke, selv over lang tid ved høje temperaturer. Det har en høj ydeevne ved præcisionssmedning og varmpresning. Fordele Forbedret holdbarhed og slidstyrke i støbeprocesser, som slider hårdt på støbeformen, såsom stort produktionssantal, støbning af glasfyldt plastik og formpresning Høj duktilitet giver længere værktøjslevetid og en mere problemfri produktionskørsel med færre vedligeholdelsesstop Problemløser i koldarbejdsapplikationer, hvor stor modstandsevne mod udflisning er et krav Høj hårdhed og sejhed kombineret med god formbestandighed gør Unimax velegnet til overfladebelægning De meget gode gennemhærdningsegenskaber og den unikke egenskabsprofil gør Unimax særligt egnet til større støbeforme. Unimax leveres derfor i større dimensioner
Læs mereUddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean er det mest alsidige pulvermetallurgiske værktøjsstål på markedet i dag, idet det kombinerer høj slidstyrke med meget god duktilitet og modstandsevne over for udflisning. Den fremragende bearbejdelighed i både blød og hård tilstand giver fordele både under fremstilling og vedligeholdelse af værktøjer. Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean fås også som pulver til behandling med elektronstrålesmelteteknologi. Dette pulver har den samme kemiske sammensætning som PM-materialet. Fordele Driftssikker produktion med lav risiko for udflisning Den bedste kombination af høj hårdhed, slidstyrke og modstandsevne mod udflisning Høj trykstyrke Det bedste dimensionsprogram blandt alle vores pulvermetallurgiske ståltyper Standardspecifikation AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4
Læs mereUddeholm Vanadis 8 SuperClean sætter en ny standard for pulvermetallurgisk værktøjsstål. De teknologiske fremskridt gør dette koldarbejdsstål overlegen i forhold til dets forgængere. Den enestående kombination af ekstrem høj slidstyrke og modstandsevne mod udflisning kombineret med forbedrede bearbejdningsegenskaber får produktionshastigheden til at stige og omkostningerne til at falde. Fordele Lavere pris pr. produceret emne Længere værktøjslevetid Forudsigelig produktion Standardspecifikation AISI D2 / AFNOR de type Z230VCD8.5.4
Læs mere