Automobile
Acier à outils pour le moulage par injection de plastique
Solutions durables – Conçues pour chaque injection
Le moulage par injection de plastique donne forme aux produits que nous utilisons au quotidien, des pièces automobiles aux smartphones, en passant par les lunettes et les appareils électroniques. Derrière chaque moule haute performance se cache un matériau conçu pour résister à des conditions extrêmes. Chez voestalpine High Performance Metals, nous sommes spécialisés dans la fourniture d’aciers à outils haut de gamme et de services sur mesure, adaptés aux défis spécifiques de la fabrication de moules, garantissant ainsi précision, durabilité et efficacité tout au long du processus.
Une expertise au service de la performance dans le moulage plastique
Nous comprenons parfaitement les défis particuliers auxquels est confronté le secteur du moulage plastique. Forts de ce constat, nous avons mis au point nos aciers à outils afin d’offrir des performances exceptionnelles grâce à des caractéristiques clés telles que :
- Résistance à la corrosion
- Résistance à l’usure
- Haute polissabilté
- Résistance exceptionnelle
En tirant parti de matériaux et de technologies de pointe et d’une expertise approfondie du secteur, nous donnons à nos partenaires les moyens d’optimiser leurs performances, réduire les temps d’arrêt et accélérer l’innovation. Que vous façonniez des composants complexes ou que vous optimisiez une production à grand volume, nos solutions d’outillage s’adaptent à vos besoins spécifiques, garantissant ainsi une qualité constante et une valeur durable tout au long de la chaîne de valeur
Notre offre en matière d’outillage comprend : de l’acier à outils haut de gamme, des services d’experts et des solutions complètes
Se démarquer grâce à des marques fortes
La division High Performance Metals de voestalpine possède des marques de renommée mondiale, fortes d’une longue tradition dans le domaine des matériaux plastiques haute performance. Grâce à nos marques mondiales bien établies et à nos profils de performance individuels, nous bénéficions d’une forte fidélité de la clientèle et d’un avantage concurrentiel indéniable.
Applications
Nous sommes fiers de servir un large panel de secteurs qui exigent précision, durabilité et innovation. Notre clientèle couvre des secteurs clés tels que l’automobile, l’aérospatiale, les biens de consommation, l’énergie, les technologies médicales et l’ingénierie générale. Chaque segment bénéficie de nos solutions sur mesure en matière d’outillage et de matériaux, conçues pour répondre à des exigences de performance spécifiques et relever les défis opérationnels.
En collaborant étroitement avec les leaders du secteur, nous veillons à ce que nos produits et services prennent systématiquement en charge les applications hautement performantes, améliorent la productivité et favorisent une croissance durable tout au long de la chaîne de valeur.
Favoriser la performance durable avec inSPire
Nous sommes convaincus qu’il est possible de fabriquer des composants en plastique de haute qualité de manière responsable. En combinant des technologies de pointe, des matériaux respectueux de l’environnement et les principes de l’économie circulaire, nous réduisons notre impact sur l’environnement tout en garantissant la précision et la fiabilité que nos clients attendent de nous.
inSPire est notre cadre de développement durable, conçu pour avoir un impact concret. Elle est portée par une équipe dévouée qui se consacre à des projets concrets et porteurs de changement, aidant ainsi nos clients et notre secteur à progresser, pas à pas, vers un avenir plus durable.
Principales mesures en faveur du développement durable dans le moulage par injection
1. Optimiser le recyclage, garantir l’approvisionnement
Nous sommes déterminés à réduire notre consommation de matières premières. Aujourd’hui déjà, 81 % des matières qui entrent dans nos fonderies sont issues du recyclage. Notre objectif : dépasser les 90 % d’ici 2030. Nous recherchons sans cesse de nouvelles façons de recycler, de réutiliser et de garantir l’approvisionnement en matières premières essentielles dont notre secteur a besoin, afin que vous puissiez compter sur un approvisionnement constant.
2. Circuit fermé : l’économie circulaire en action
Nous récupérons vos matrices et outils usagés et les recyclons grâce à notre processus en circuit fermé. Vous libérez de l’espace, vous évitez les contraintes liées à la mise au rebut et vous avez l’assurance que vos anciens outils sont valorisés : ils sont transformés en acier neuf, de manière sûre et responsable, tout en préservant votre savoir-faire.