Le moulage par soufflage gonfle une paraison ou une préforme chauffée dans un moule refroidi afin de former des pièces plastiques creuses. En utilisant du HDPE, PP, PET et des multicouches avec un outillage de précision, le procédé permet de produire des bouteilles, réservoirs, conduits et emballages avec une épaisseur de paroi et une résistance maîtrisées.
Le moulage par injection est un procédé cyclique permettant de produire des pièces thermoplastiques ou thermodurcissables complexes avec une grande répétabilité. Les granulés polymères sont séchés (si nécessaire) puis plastifiés dans un fourreau chauffé ; une vis rotative fait fondre et homogénéise la matière avant de l’injecter à vitesse et pression contrôlées dans un moule fermé via un système de carotte/coulée/boîte d’alimentation. La cavité est compactée pour compenser le retrait, maintenue sous pression puis refroidie (ou polymérisée pour les thermodurcissables) avant l’éjection. Les paramètres critiques incluent la température de la masse fondue et du moule, la vitesse de vis, la pression d’injection/compactage, le point de commutation, le temps de maintien et le temps de refroidissement ; ils déterminent la stabilité dimensionnelle, la qualité de surface et la déformation. Les matériaux couramment utilisés sont le PP, PE, ABS, PC, PA, PBT, POM, TPU et les compounds chargés en fibres de verre ou minéraux ; pour les thermodurcissables, les systèmes phénoliques et époxy. Les outillages comprennent des aciers trempés ou trempés‑revenus, des aciers inoxydables, des alliages de cuivre ou des moules en aluminium comportant des plans de joint, des noyaux/cavités, des mouvements latéraux, des systèmes à canaux chauds ou froids, des mises à l’air, un refroidissement conformal ou conventionnel et des textures/revêtements de surface. Les applications couvrent les pièces automobiles intérieures/extérieures, les consommables médicaux, les boîtiers et connecteurs électroniques, les bouchons d’emballage, les appareils électroménagers ainsi que les engrenages ou composants optiques de haute précision.
BÖHLER M303 – Acier au chrome martensitique inoxydable à très bonne ténacité, résistant à la corrosion, ayant une bonne résistance à l'usure ainsi qu'une aptitude à l'enlèvement des copeaux et au polissage améliorée.
En savoir plusBÖHLER M303 est un acier au chrome martensitique inoxydable à très bonne ténacité, résistant à la corrosion, ayant une bonne résistance à l'usure ainsi qu'une aptitude à l'enlèvement des copeaux et au polissage améliorée.
En savoir plusLe BÖHLER M303 ISOPLAST correspond à un BÖHLER M303 refondu. La variation du procédé de fabrication permet d’obtenir une plus grande ténacité et une meilleure aptitude au polissage grâce à une plus grande pureté et à une meilleure homogénéité. Egalement disponible comme variante du produit BÖHLER M303HH ISOPLAST (variante haute dureté).
En savoir plusAcier au chrome martensitique inoxydable perfectionné pour moules à matières plastiques. Grâce à la refonte sous laitier électroconducteur, des mesures spéciales lors du formage à chaud, le traitement thermique et l’optimisation de la composition chimique, BÖHLER M310 ISOPLAST vous offre de nombreux avantages.
En savoir plusBÖHLER M314 is a prehardened, corrosion-resistant martensitic plastic mold steel which, due to its chemical composition, has very good machinability and uniform strength over the entire cross-section.
En savoir plusBÖHLER M315 est un acier pour cadre de moule, résistant à la corrosion, avec une aptitude améliorée pour l’enlèvement des copeaux.
En savoir plusBÖHLER M333 ISOPLAST – L’acier pour moules à matières plastiques résistant à la corrosion avec une excellente aptitude au polissage pour les produits ayant des exigences supérieures en matière de qualité de surface.
En savoir plusOutils d’usinage à chaud fortement sollicités, principalement destinés au traitement des alliages légers, tels que les mandrins de presse, les chasse-pistons et les logements de lingot pour les presses à profiler les tuyaux métalliques et les extrudeuses, les outils de forgeage par extrusion, les outils pour la production de corps creux, les outils pour la production de vis, écrous, rivets et boulons. Outils de moulage sous pression, matrices pour mouleuse sous pression, inserts de matrice, lames de cisaillage à chaud, moules en plastique.
En savoir plusOutils d’usinage à chaud fortement sollicités, principalement destinés au traitement des alliages légers, tels que les mandrins de presse, les chasse-pistons et les logements de lingot pour les presses à profiler les tuyaux métalliques et les extrudeuses, les outils de forgeage par extrusion, les outils pour la production de corps creux, les outils pour la production de vis, écrous, rivets et boulons. Outils de moulage sous pression, matrices pour mouleuse sous pression, inserts de matrice, lames de cisaillage à chaud, moules pour injection plastique.
En savoir plusOutils d’usinage à chaud fortement sollicités, principalement destinés au traitement des alliages légers, tels que les mandrins de presse, les chasse-pistons et les logements de lingot pour les presses à profiler les tuyaux métalliques et les extrudeuses, les outils de forgeage par extrusion, les outils pour la production de corps creux, les outils pour la production de vis, écrous, rivets et boulons. Outils de moulage sous pression, matrices pour mouleuse sous pression, inserts de matrice, lames de cisaillage à chaud, moules en plastique.
En savoir plusL’acier Uddeholm Corrax est un acier à trempe structurale doté de caractéristiques incomparables qui en font le matériau idéal pour les applications exigeantes. Sa résistance particulière à la corrosion associée à son degré de dureté (jusqu’à 50 HRC) et un simple traitement thermique font de l’acier Uddeholm Corrax le matériau de choix pour la production en grandes séries de plastiques agressifs tels que le PVC. De par sa composition chimique, l’acier Uddeholm Corrax est facile à transformer par fabrication additive. Nous le proposons donc également sous forme de poudre pour fusion laser sur lit de poudre métallique (LPBF) ou pour dépôt laser (LMD). Avantages Sa très bonne résistance à la corrosion Sa dureté située entre 34 et 50 HRC, obtenue par traitement vieillissant L’absence de « couche blanche » après l’électro-érosion
En savoir plusL’acier Uddeholm Impax Supreme est un acier prétrempé pour moules doté d’une excellente aptitude au polissage et à la photogravure. Cet acier convient à un large éventail de moules d’injection, de moules de soufflage et de filières pour l’extrusion des matières plastiques. L’acier Impax Supreme est livré à une dureté comprise entre 290 et 330 HB. Dans les pays d’Asie desservis par Assab Uddeholm, cet acier est vendu sous la marque AS 718 Supreme. Avantages élimination des risques liés à la trempe élimination des coûts de trempe gain de temps (pas d’attente liée au traitement thermique) réduction des coûts d’outillage (pas de distorsions à rectifier) facilité d’exécution des modifications Possibilité de nitruration pour accroître la résistance à l’usure ou de trempe locale à la flamme pour réparer les surfaces. Spécification standard W.nr 1.2738 / AISI P20 / AFNOR 35 CND 7
En savoir plusL’acier Uddeholm Mirrax 40 est un acier d’outillage inoxydable prétrempé refondu livré à une dureté de 40 HRC. L’Uddeholm Mirrax 40 est fabriqué selon le procédé de refusion sous laitier électrolytique (ESR), une étape supplémentaire du processus de fabrication de l’acier qui garantit un acier d’une grande pureté. Par conséquent, l’Uddeholm Mirrax 40 peut être poli pour obtenir un excellent état de surface. De plus, l’association d’une dureté et d’une ténacité élevées permet d’obtenir un moule offrant une bonne résistance aux empreintes et de minimiser les risques de défaillances imprévues, ce qui améliore la sécurité du moule et prolonge la durée de vie de l’outil. Avantages Coûts de production réduits Fabrication rapide des outils Obtention possible d’un excellent fini de surface Réduction du travail de maintenance Production sûre
En savoir plusL’acier Uddeholm Mirrax ESR est un acier de trempe à cœur résistant à la corrosion doté d’une très bonne aptitude au polissage. Il se destine principalement aux sections transversales de grande taille. L’acier Uddeholm Mirrax ESR possède une remarquable combinaison de ténacité, de résistance à la corrosion et de trempabilité à cœur. Avantages Faibles coûts de maintenance des moules : La surface des impressions de cavité conserve son fini original pendant de longues périodes. Les moules entreposés ou utilisés en milieu humide nécessitent moins de protection. Faibles coûts de production : Les conduites de refroidissement à l’eau souffrent moins de la corrosion Les propriétés de transfert thermique et donc l’efficacité du refroidissement sont constantes au fil de la durée de vie du moule, ce qui assure des temps de cycle homogènes Utilisation sûre des moules grâce à leur bonne ténacité, même avec les grandes dimensions
En savoir plusL’Uddeholm Nimax est un acier à faible teneur en carbone offrant une excellente ténacité, usinabilité et soudabilité. Il possède également de bonnes propriétés de polissage et de gravure. Uddeholm Nimax allie une dureté et une ténacité élevées. Cela permet d’obtenir un moule offrant une bonne résistance aux empreintes et un risque minimal de défaillances imprévues, ce qui améliore la fiabilité de l’outil et prolonge sa durée de vie. Avantages L’excellente usinabilité permet de réduire le temps de fabrication Bonne aptitude au soudage grâce à l’absence de préchauffage et de traitement ultérieur Bonne résistance aux indentations et risque minimum de défaillance inattendue grâce à la haute ténacité combiné à la dureté élevée Sûreté des moules et meilleure longévité des outils La dureté de livraison Uddeholm Nimax est de 360-400 HB.
En savoir plusL’acier Uddeholm Nimax ESR est la version refondue sous laitier électro-conducteur de l’acier Uddeholm Nimax. Tout en conservant les qualités de l’acier Uddeholm Nimax, ce procédé permet d’améliorer la propreté et l’homogénéité du matériau. Avantages Excellentes propriétés de polissage et de gravure L’excellente usinabilité permet de réduire le temps de fabrication Facilité de soudage grâce à l’inutilité du préchauffage et du traitement ultérieur Bonne résistance aux indentations et risque minimal de défaillance inattendue grâce à la dureté élevée combinée à une haute ténacité Sûreté des moules combinée à une meilleure longévité des outils Exemples d’utilisations de l’acier Uddeholm Nimax ESR: Construction automobile: feux avant et arrière, pièces intérieures de grande dimension Produits blancs: panneaux de commande Électronique: châssis de téléviseurs à LED
En savoir plusL’acier Uddeholm Ramax HH est un acier pour plaques porte-empreintes résistant à la corrosion doté d’une bonne usinabilité et livré à l’état hautement trempé. Sa haute usinabilité et sa résistance à la corrosion permettent de réduire les coûts de fabrication des outils et les coûts de maintenance. Avantages La faible usure des arêtes de coupe lors du fraisage et du perçage et le temps d’usinage réduit grâce à la vitesse de coupe accélérée permettent de réduire le coût de production des moules. La bonne résistance à la corrosion permet de réduire la maintenance des moules Les coûts de production sont réduits par le fait que les conduites d’eau de refroidissement sont moins exposées à la corrosion, ce qui assure des temps de cycle constants. Uddeholm Ramax HH est fourni avec un niveau de dureté supérieur à celui des autres nuances pré-trempées résistantes à la corrosion, ce qui se traduit par un moule plus durable et une durée de vie plus longue. En combinant Uddeholm Ramax HH avec l’un de nos autres produits de la gamme Stainless Concept, vous pouvez créer un moule entièrement inoxydable.
En savoir plusL’Uddeholm Stavax ESR est un acier inoxydable de haute qualité pour moules, destiné aux petits et moyens inserts et noyaux. Il allie résistance à la corrosion et à l’usure, excellente aptitude au polissage, bonne usinabilité et stabilité au traitement thermique. Les besoins en maintenance du moule sont réduits grâce au maintien de l’état de surface initial des noyaux et des empreintes sur de longues périodes d’exploitation. Par rapport aux aciers pour moules non inoxydables, l’Uddeholm Stavax ESR permet de réduire les coûts de production en préservant l’absence de rouille dans les canaux de refroidissement, garantissant ainsi une régularité du refroidissement et des temps de cycle. Cet acier inoxydable classique pour outillage constitue le choix idéal lorsque la présence de rouille en production est inacceptable et que les exigences en matière d’hygiène sont élevées, notamment dans les secteurs médical et optique, ou pour la fabrication de pièces transparentes de haute qualité. L’Uddeholm Stavax ESR s’inscrit dans le concept « Uddeholm Stainless ». Avantages Faible maintenance des moules grâce à la résistance à la corrosion : les surfaces conservent leur fini d’origine Besoins en production moindres lors du stockage et des opérations en conditions humides Coûts de production réduits : Les conduites de refroidissement à l’eau sont en effet moins exposées à la corrosion Les propriétés de transfert thermique et donc l’efficacité du refroidissement sont constantes au fil de la durée de vie du moule, ce qui assure des temps de cycle homogènes. Longue durée de vie des moules Spécification standard W.nr 1.2083 / AISI 420 / AFNOR Z40 CV 14 (RSL)
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