Los intercambiadores de calor requieren aceros y aleaciones BÖHLER con excelente resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas. Las principales características de calidad incluyen materiales ultra limpios, trazabilidad completa, tratamiento térmico controlado y rigurosos ensayos para un rendimiento fiable en la industria de procesos químicos (CPI) y en petróleo y gas.
Los intercambiadores de calor utilizados en la industria del petróleo y gas y en la Industria de Procesos Químicos (CPI) operan bajo condiciones altamente exigentes, incluyendo temperaturas elevadas, altas presiones y exposición a medios agresivos como hidrocarburos, ácidos, cloruros y gases ácidos. Debe mantenerse una transferencia de calor fiable durante largos periodos de servicio, resistiendo simultáneamente la corrosión, el ensuciamiento y la fatiga térmica. Por ello, los requisitos de los materiales se centran en una excelente resistencia a la corrosión, resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión, elevada resistencia mecánica a altas temperaturas y estabilidad microestructural a largo plazo. Además, una buena soldabilidad y estabilidad dimensional son esenciales para la fabricación y la seguridad operativa.
Los aceros y aleaciones de alto rendimiento de BÖHLER han sido desarrollados específicamente para satisfacer estos requisitos críticos. Los avanzados aceros inoxidables austeníticos, dúplex y endurecibles por precipitación, así como los materiales altamente aleados y a base de níquel, proporcionan una resistencia optimizada frente al ataque químico y la degradación térmica. Fabricados mediante avanzadas tecnologías de fusión y refinado, los materiales BÖHLER garantizan una limpieza excepcional, bajos niveles de inclusiones y microestructuras homogéneas, asegurando un rendimiento fiable y una vida útil prolongada de los componentes. Las principales características de calidad incluyen un control preciso de la composición química, trazabilidad certificada y procesos de tratamiento térmico validados. Los ensayos exhaustivos, incluidos los de resistencia a la corrosión, comportamiento bajo presión e inspecciones no destructivas, garantizan el cumplimiento de las estrictas normas industriales. Los materiales BÖHLER permiten soluciones de intercambiadores de calor eficientes, seguras y duraderas.
BÖHLERL718 API (UNS N07718) es un material de níquel-cromo-hierro-molibdeno de alta resistencia a la corrosión, con una excelente resistencia a la corrosión, especialmente en entornos con H2S y CO2. La aleación es endurecible al envejecimiento gracias a la adición de niobio, titanio y aluminio. BÖHLER L718 API es reconocida por la industria petrolera por su producción sencilla y rentable en combinación con una buena resistencia a la tracción, la fatiga, la fluencia y la fractura, y se utiliza en una amplia gama de aplicaciones en este sector. BÖHLER L718 API tiene una excelente soldabilidad y es resistente a la fisuración después de la soldadura. El material puede utilizarse a altas temperaturas. BÖHLER L718 API está disponible en las versiones NACE/API 6A CRA con un límite elástico mínimo de 120/140 ksi y también en la versión de alta resistencia con 150 ksi. Todos los grados de dureza son aptos para servicios ácidos y pueden utilizarse para presurizar y controlar la presión de equipos en entornos corrosivos. Las aplicaciones típicas incluyen empaquetadores, bombas, conectores y fijaciones, así como válvulas de compuerta, husillos de mariposa, colgadores de tuberías y válvulas de seguridad contra incendios, pero también una amplia gama de componentes de fondo de pozo y de terminación, aplicaciones nucleares y de superficie.
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