Chemical industry components require BÖHLER steels with excellent corrosion resistance and stability. Key quality features include ultra-clean materials, full traceability, controlled heat treatment, and rigorous testing for safe, reliable operatio
Components used in the general chemical industry are exposed to highly aggressive environments, including corrosive media, elevated temperatures, pressure fluctuations, and complex chemical reactions. Equipment such as reactors, valves, pumps, and piping systems must ensure safe and reliable operation over long service periods. Material requirements are therefore focused on excellent corrosion resistance, resistance to pitting and stress corrosion cracking, high-temperature stability, and adequate mechanical strength. In addition, materials must maintain structural integrity and dimensional stability under combined chemical and mechanical loading.
BÖHLER high-performance steels and alloys are specifically developed to meet these demanding chemical industry requirements. Advanced stainless steels, including austenitic, duplex, and precipitation-hardened grades, as well as highly alloyed materials, provide an optimized combination of corrosion resistance and mechanical performance. Produced using advanced melting and refining technologies, BÖHLER materials ensure superior cleanliness, low inclusion levels, and homogeneous microstructures, which are essential for long-term reliability. Key quality features include strict control of chemical composition, certified traceability, and validated heat treatment processes. Comprehensive testing, including corrosion behavior, mechanical performance, and non-destructive inspection, ensures compliance with industry standards. BÖHLER materials enable safe, durable, and efficient solutions for critical chemical processing applications.
BÖHLER A911SA es un acero inoxidable ferrítico-austenítico del tipo 25 % Cr con un PREN mínimo de 40. Ofrece una excelente resistencia a la corrosión general, al agrietamiento por corrosión bajo tensión, a la fatiga por corrosión, a la corrosión por picaduras, a la corrosión por hendiduras y a la corrosión por erosión, y posee propiedades de resistencia mecánica muy elevadas. Sin embargo, contiene menos cobre que otros aceros inoxidables súper dúplex, pero en su lugar se le ha añadido deliberadamente tungsteno, lo que, según se afirma, mejora selectivamente la resistencia a la corrosión. Buena soldabilidad, no es necesario el tratamiento térmico posterior a la soldadura. Temperatura máxima para periodos de servicio prolongados: 280 °C (535 °F) / (300 °C/570 °F posible para periodos cortos). Condición de la superficie para una resistencia óptima a la corrosión: decapada o mecanizada. Componentes en plantas marítimas, de aguas residuales, de desalinización de agua de mar y químicas con medios agresivos que contienen cloruro, por ejemplo, intercambiadores de calor, piezas separadoras, componentes de compresores y bombas, álabes de turbinas.
Leer másBÖHLER L625 es una aleación de níquel no magnetizable resistente a la corrosión y al calor en forma de barras, piezas forjadas y productos semiacabados de hasta 254 mm de diámetro/sección transversal y resistente a la oxidación hasta 1093°C. La mejor resistencia a la fatiga y al agrietamiento por corrosión bajo tensión cuando se expone a medios que contienen cloruros. Buena soldabilidad.
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