Los componentes para la industria química requieren aceros BÖHLER con excelente resistencia a la corrosión y elevada estabilidad. Las principales características de calidad incluyen materiales ultra limpios, trazabilidad completa, tratamiento térmico controlado y rigurosos ensayos para una operación segura y fiable.
Los componentes utilizados en la industria química general están expuestos a entornos altamente agresivos, incluidos medios corrosivos, temperaturas elevadas, fluctuaciones de presión y complejas reacciones químicas. Equipos como reactores, válvulas, bombas y sistemas de tuberías deben garantizar un funcionamiento seguro y fiable durante largos períodos de servicio. Por ello, los requisitos de los materiales se centran en una excelente resistencia a la corrosión, resistencia a la corrosión por picaduras y al agrietamiento por corrosión bajo tensión, estabilidad a altas temperaturas y suficiente resistencia mecánica. Además, los materiales deben mantener su integridad estructural y estabilidad dimensional bajo cargas químicas y mecánicas combinadas.
Los aceros y aleaciones de alto rendimiento de BÖHLER han sido desarrollados específicamente para satisfacer estos exigentes requisitos de la industria química. Los avanzados aceros inoxidables, incluidos los grados austeníticos, dúplex y endurecibles por precipitación, así como los materiales altamente aleados, proporcionan una combinación optimizada de resistencia a la corrosión y prestaciones mecánicas. Fabricados mediante avanzadas tecnologías de fusión y refinado, los materiales BÖHLER garantizan una limpieza excepcional, bajos niveles de inclusiones y microestructuras homogéneas, factores esenciales para una fiabilidad a largo plazo. Las principales características de calidad incluyen un estricto control de la composición química, trazabilidad certificada y procesos de tratamiento térmico validados. Los ensayos exhaustivos, incluidos los de comportamiento frente a la corrosión, rendimiento mecánico e inspección no destructiva, garantizan el cumplimiento de las normas industriales. Los materiales BÖHLER permiten soluciones seguras, duraderas y eficientes para aplicaciones críticas de procesamiento químico.
BÖHLER A911SA es un acero inoxidable ferrítico-austenítico del tipo 25 % Cr con un PREN mínimo de 40. Ofrece una excelente resistencia a la corrosión general, al agrietamiento por corrosión bajo tensión, a la fatiga por corrosión, a la corrosión por picaduras, a la corrosión por hendiduras y a la corrosión por erosión, y posee propiedades de resistencia mecánica muy elevadas. Sin embargo, contiene menos cobre que otros aceros inoxidables súper dúplex, pero en su lugar se le ha añadido deliberadamente tungsteno, lo que, según se afirma, mejora selectivamente la resistencia a la corrosión. Buena soldabilidad, no es necesario el tratamiento térmico posterior a la soldadura. Temperatura máxima para periodos de servicio prolongados: 280 °C (535 °F) / (300 °C/570 °F posible para periodos cortos). Condición de la superficie para una resistencia óptima a la corrosión: decapada o mecanizada. Componentes en plantas marítimas, de aguas residuales, de desalinización de agua de mar y químicas con medios agresivos que contienen cloruro, por ejemplo, intercambiadores de calor, piezas separadoras, componentes de compresores y bombas, álabes de turbinas.
Leer másBÖHLER L625 es una aleación de níquel no magnetizable resistente a la corrosión y al calor en forma de barras, piezas forjadas y productos semiacabados de hasta 254 mm de diámetro/sección transversal y resistente a la oxidación hasta 1093°C. La mejor resistencia a la fatiga y al agrietamiento por corrosión bajo tensión cuando se expone a medios que contienen cloruros. Buena soldabilidad.
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