Las herramientas de perforación para la industria del petróleo y gas requieren aceros BÖHLER con alta resistencia mecánica, resistencia al desgaste y a la corrosión. Las principales características de calidad incluyen materiales ultra limpios, trazabilidad completa, tratamiento térmico controlado y rigurosos ensayos para un rendimiento fiable en petróleo y gas.
Las herramientas y componentes de perforación utilizados en la industria del petróleo y gas operan bajo algunas de las condiciones más extremas encontradas en aplicaciones industriales, incluyendo altas presiones, temperaturas elevadas, formaciones rocosas abrasivas y ambientes corrosivos que contienen fluidos de perforación, sales e hidrocarburos. Por ello, los requisitos de los materiales son extremadamente exigentes y se centran en una resistencia mecánica excepcional, resistencia a la fatiga, elevada tenacidad al impacto y resistencia al desgaste abrasivo y al agrietamiento por corrosión bajo tensión. Además, los materiales deben proporcionar un rendimiento fiable bajo cargas dinámicas y mantener la estabilidad dimensional durante largos ciclos de perforación.
Los aceros y aleaciones de alto rendimiento de BÖHLER han sido desarrollados específicamente para satisfacer estos rigurosos requisitos. Los avanzados aceros templados y revenidos, los aceros para herramientas resistentes al desgaste y las aleaciones resistentes a la corrosión ofrecen un equilibrio optimizado entre dureza, tenacidad y durabilidad. Fabricados mediante avanzadas tecnologías de fusión y refinado, los materiales BÖHLER garantizan una limpieza excepcional, bajos niveles de inclusiones y microestructuras homogéneas, reduciendo significativamente el riesgo de iniciación de grietas y prolongando la vida útil. Las principales características de calidad incluyen un estricto control de la composición química, trazabilidad certificada y procesos de tratamiento térmico definidos con precisión para aplicaciones de perforación. Los ensayos exhaustivos, incluidos los de fatiga, resistencia al impacto, comportamiento al desgaste e inspección no destructiva, garantizan una calidad constante. Los materiales BÖHLER permiten un rendimiento fiable, eficiente y duradero de las herramientas de perforación en los exigentes entornos de petróleo y gas.
BÖHLER A911SA es un acero inoxidable ferrítico-austenítico del tipo 25 % Cr con un PREN mínimo de 40. Ofrece una excelente resistencia a la corrosión general, al agrietamiento por corrosión bajo tensión, a la fatiga por corrosión, a la corrosión por picaduras, a la corrosión por hendiduras y a la corrosión por erosión, y posee propiedades de resistencia mecánica muy elevadas. Sin embargo, contiene menos cobre que otros aceros inoxidables súper dúplex, pero en su lugar se le ha añadido deliberadamente tungsteno, lo que, según se afirma, mejora selectivamente la resistencia a la corrosión. Buena soldabilidad, no es necesario el tratamiento térmico posterior a la soldadura. Temperatura máxima para periodos de servicio prolongados: 280 °C (535 °F) / (300 °C/570 °F posible para periodos cortos). Condición de la superficie para una resistencia óptima a la corrosión: decapada o mecanizada. Componentes en plantas marítimas, de aguas residuales, de desalinización de agua de mar y químicas con medios agresivos que contienen cloruro, por ejemplo, intercambiadores de calor, piezas separadoras, componentes de compresores y bombas, álabes de turbinas.
Leer másBÖHLERL718 API (UNS N07718) es un material de níquel-cromo-hierro-molibdeno de alta resistencia a la corrosión, con una excelente resistencia a la corrosión, especialmente en entornos con H2S y CO2. La aleación es endurecible al envejecimiento gracias a la adición de niobio, titanio y aluminio. BÖHLER L718 API es reconocida por la industria petrolera por su producción sencilla y rentable en combinación con una buena resistencia a la tracción, la fatiga, la fluencia y la fractura, y se utiliza en una amplia gama de aplicaciones en este sector. BÖHLER L718 API tiene una excelente soldabilidad y es resistente a la fisuración después de la soldadura. El material puede utilizarse a altas temperaturas. BÖHLER L718 API está disponible en las versiones NACE/API 6A CRA con un límite elástico mínimo de 120/140 ksi y también en la versión de alta resistencia con 150 ksi. Todos los grados de dureza son aptos para servicios ácidos y pueden utilizarse para presurizar y controlar la presión de equipos en entornos corrosivos. Las aplicaciones típicas incluyen empaquetadores, bombas, conectores y fijaciones, así como válvulas de compuerta, husillos de mariposa, colgadores de tuberías y válvulas de seguridad contra incendios, pero también una amplia gama de componentes de fondo de pozo y de terminación, aplicaciones nucleares y de superficie.
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