Las herramientas de registro de pozos requieren aceros y aleaciones BÖHLER con alta resistencia mecánica, resistencia a la corrosión y estabilidad. Las principales características de calidad incluyen materiales ultra limpios, trazabilidad completa, tratamiento térmico controlado y rigurosos ensayos para un rendimiento fiable en fondo de pozo.
Las herramientas de registro de pozos utilizadas en la industria del petróleo y gas son instrumentos de precisión destinados a evaluar las propiedades de las formaciones geológicas en condiciones extremas de fondo de pozo, incluyendo altas presiones, temperaturas elevadas y exposición a fluidos corrosivos como salmueras, CO₂ y H₂S. Estas herramientas deben proporcionar mediciones precisas mientras resisten esfuerzos mecánicos, vibraciones y ciclos térmicos durante la operación. Por ello, los requisitos de los materiales son extremadamente exigentes y se centran en una elevada resistencia mecánica, excelente resistencia a la corrosión, estabilidad dimensional y resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión y al daño inducido por hidrógeno. Además, los materiales deben garantizar fiabilidad a largo plazo y un rendimiento constante de los sensores en entornos subterráneos agresivos.
Los aceros y aleaciones de alto rendimiento de BÖHLER han sido desarrollados específicamente para satisfacer estos exigentes requisitos. Los avanzados aceros inoxidables, los grados endurecibles por precipitación y los materiales altamente aleados proporcionan una combinación optimizada de resistencia mecánica, resistencia a la corrosión y estabilidad estructural. Fabricados mediante avanzadas tecnologías de fusión y refinado, los materiales BÖHLER ofrecen una limpieza excepcional, bajos niveles de inclusiones y microestructuras homogéneas, garantizando un rendimiento fiable y una vida útil prolongada. Las principales características de calidad incluyen un control preciso de la composición química, trazabilidad certificada y procesos de tratamiento térmico validados y adaptados a las necesidades de la aplicación. Los ensayos exhaustivos, incluyendo resistencia a la corrosión, verificación mecánica e inspecciones no destructivas, garantizan el cumplimiento de los estándares de petróleo y gas. Los materiales BÖHLER permiten soluciones precisas, duraderas y fiables para tecnologías avanzadas de registro de pozos.
BÖHLER A911SA es un acero inoxidable ferrítico-austenítico del tipo 25 % Cr con un PREN mínimo de 40. Ofrece una excelente resistencia a la corrosión general, al agrietamiento por corrosión bajo tensión, a la fatiga por corrosión, a la corrosión por picaduras, a la corrosión por hendiduras y a la corrosión por erosión, y posee propiedades de resistencia mecánica muy elevadas. Sin embargo, contiene menos cobre que otros aceros inoxidables súper dúplex, pero en su lugar se le ha añadido deliberadamente tungsteno, lo que, según se afirma, mejora selectivamente la resistencia a la corrosión. Buena soldabilidad, no es necesario el tratamiento térmico posterior a la soldadura. Temperatura máxima para periodos de servicio prolongados: 280 °C (535 °F) / (300 °C/570 °F posible para periodos cortos). Condición de la superficie para una resistencia óptima a la corrosión: decapada o mecanizada. Componentes en plantas marítimas, de aguas residuales, de desalinización de agua de mar y químicas con medios agresivos que contienen cloruro, por ejemplo, intercambiadores de calor, piezas separadoras, componentes de compresores y bombas, álabes de turbinas.
Leer másBÖHLER L625 es una aleación de níquel no magnetizable resistente a la corrosión y al calor en forma de barras, piezas forjadas y productos semiacabados de hasta 254 mm de diámetro/sección transversal y resistente a la oxidación hasta 1093°C. La mejor resistencia a la fatiga y al agrietamiento por corrosión bajo tensión cuando se expone a medios que contienen cloruros. Buena soldabilidad.
Leer másBÖHLERL718 API (UNS N07718) es un material de níquel-cromo-hierro-molibdeno de alta resistencia a la corrosión, con una excelente resistencia a la corrosión, especialmente en entornos con H2S y CO2. La aleación es endurecible al envejecimiento gracias a la adición de niobio, titanio y aluminio. BÖHLER L718 API es reconocida por la industria petrolera por su producción sencilla y rentable en combinación con una buena resistencia a la tracción, la fatiga, la fluencia y la fractura, y se utiliza en una amplia gama de aplicaciones en este sector. BÖHLER L718 API tiene una excelente soldabilidad y es resistente a la fisuración después de la soldadura. El material puede utilizarse a altas temperaturas. BÖHLER L718 API está disponible en las versiones NACE/API 6A CRA con un límite elástico mínimo de 120/140 ksi y también en la versión de alta resistencia con 150 ksi. Todos los grados de dureza son aptos para servicios ácidos y pueden utilizarse para presurizar y controlar la presión de equipos en entornos corrosivos. Las aplicaciones típicas incluyen empaquetadores, bombas, conectores y fijaciones, así como válvulas de compuerta, husillos de mariposa, colgadores de tuberías y válvulas de seguridad contra incendios, pero también una amplia gama de componentes de fondo de pozo y de terminación, aplicaciones nucleares y de superficie.
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