Los componentes de plantas químicas (GNL, desulfuración de gases de combustión FGD, producción de urea y procesamiento de LDPE) requieren aceros y aleaciones BÖHLER con excelente resistencia a la corrosión y elevada estabilidad. Las principales características de calidad incluyen materiales ultra limpios, trazabilidad completa, tratamiento térmico controlado y rigurosos ensayos.
Los componentes de plantas químicas, incluidos los sistemas para GNL, desulfuración de gases de combustión (FGD), producción de urea y procesamiento de LDPE, operan en entornos extremadamente agresivos que implican altas presiones, temperaturas extremas y exposición a medios corrosivos como ácidos, cloruros y gases reactivos. Por ello, los requisitos de los materiales son especialmente exigentes y se centran en una resistencia sobresaliente a la corrosión, resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión, resistencia mecánica a altas temperaturas y estabilidad microestructural a largo plazo. Además, los materiales deben garantizar un rendimiento fiable bajo cargas químicas y mecánicas combinadas, cumpliendo al mismo tiempo estrictas normas de seguridad y requisitos reglamentarios.
Los aceros y aleaciones de alto rendimiento de BÖHLER han sido desarrollados específicamente para afrontar estos desafíos críticos. Los avanzados aceros inoxidables, incluidos los grados austeníticos, dúplex y endurecibles por precipitación, así como los materiales altamente aleados a base de níquel, proporcionan una resistencia optimizada a la corrosión, la oxidación y la degradación térmica. Fabricados mediante avanzadas tecnologías de fusión y refinado, los materiales BÖHLER garantizan una limpieza excepcional, bajos niveles de inclusiones y microestructuras homogéneas, asegurando un comportamiento predecible y una larga vida útil. Las principales características de calidad incluyen un estricto control de la composición química, trazabilidad certificada y procesos de tratamiento térmico validados. Los ensayos integrales de corrosión, la verificación de propiedades mecánicas y las inspecciones no destructivas garantizan el cumplimiento de las exigentes normas industriales. Los materiales BÖHLER permiten una operación segura, eficiente y duradera de componentes críticos de plantas químicas.
BÖHLER A911SA es un acero inoxidable ferrítico-austenítico del tipo 25 % Cr con un PREN mínimo de 40. Ofrece una excelente resistencia a la corrosión general, al agrietamiento por corrosión bajo tensión, a la fatiga por corrosión, a la corrosión por picaduras, a la corrosión por hendiduras y a la corrosión por erosión, y posee propiedades de resistencia mecánica muy elevadas. Sin embargo, contiene menos cobre que otros aceros inoxidables súper dúplex, pero en su lugar se le ha añadido deliberadamente tungsteno, lo que, según se afirma, mejora selectivamente la resistencia a la corrosión. Buena soldabilidad, no es necesario el tratamiento térmico posterior a la soldadura. Temperatura máxima para periodos de servicio prolongados: 280 °C (535 °F) / (300 °C/570 °F posible para periodos cortos). Condición de la superficie para una resistencia óptima a la corrosión: decapada o mecanizada. Componentes en plantas marítimas, de aguas residuales, de desalinización de agua de mar y químicas con medios agresivos que contienen cloruro, por ejemplo, intercambiadores de calor, piezas separadoras, componentes de compresores y bombas, álabes de turbinas.
Leer másBÖHLER L625 es una aleación de níquel no magnetizable resistente a la corrosión y al calor en forma de barras, piezas forjadas y productos semiacabados de hasta 254 mm de diámetro/sección transversal y resistente a la oxidación hasta 1093°C. La mejor resistencia a la fatiga y al agrietamiento por corrosión bajo tensión cuando se expone a medios que contienen cloruros. Buena soldabilidad.
Leer másBÖHLERL718 API (UNS N07718) es un material de níquel-cromo-hierro-molibdeno de alta resistencia a la corrosión, con una excelente resistencia a la corrosión, especialmente en entornos con H2S y CO2. La aleación es endurecible al envejecimiento gracias a la adición de niobio, titanio y aluminio. BÖHLER L718 API es reconocida por la industria petrolera por su producción sencilla y rentable en combinación con una buena resistencia a la tracción, la fatiga, la fluencia y la fractura, y se utiliza en una amplia gama de aplicaciones en este sector. BÖHLER L718 API tiene una excelente soldabilidad y es resistente a la fisuración después de la soldadura. El material puede utilizarse a altas temperaturas. BÖHLER L718 API está disponible en las versiones NACE/API 6A CRA con un límite elástico mínimo de 120/140 ksi y también en la versión de alta resistencia con 150 ksi. Todos los grados de dureza son aptos para servicios ácidos y pueden utilizarse para presurizar y controlar la presión de equipos en entornos corrosivos. Las aplicaciones típicas incluyen empaquetadores, bombas, conectores y fijaciones, así como válvulas de compuerta, husillos de mariposa, colgadores de tuberías y válvulas de seguridad contra incendios, pero también una amplia gama de componentes de fondo de pozo y de terminación, aplicaciones nucleares y de superficie.
Leer másBÖHLER N700 AMPO (17-4PH) es un acero martensítico de níquel, endurecido por precipitación. Gracias a su aleación dispone de excelente resistencia a la corrosión. Puede imprimirse muy fácilmente sin tener que aplicar calor adicional en la plataforma ni en la cámara y, después del recocido por disolución y del envejecido, alcanza una dureza de aproximadamente 40 HRC.
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