Los componentes de turbinas y motores aeroespaciales requieren aceros de alta resistencia y aleaciones base níquel con excelente resistencia a la fatiga, a la fluencia y a las altas temperaturas. Las principales características de calidad incluyen materiales certificados, tratamientos térmicos controlados, ensayos no destructivos y trazabilidad completa conforme a las normas aeroespaciales.
Los componentes de turbinas y motores utilizados en aplicaciones aeroespaciales operan en condiciones extremas, incluyendo altas temperaturas, elevadas velocidades de rotación, fuertes cargas mecánicas y entornos agresivos. Por ello, los requisitos de los materiales son excepcionalmente exigentes y se centran en la resistencia a altas temperaturas, la resistencia a la fluencia, el comportamiento frente a la fatiga, la resistencia a la oxidación y la estabilidad dimensional a largo plazo. Los materiales deben mantener su integridad mecánica durante una larga vida útil y, al mismo tiempo, cumplir estrictos requisitos de seguridad y certificación. Entre los materiales principales se encuentran los aceros altamente aleados utilizados en ejes, discos y componentes estructurales de motores, así como las superaleaciones base níquel destinadas a las secciones calientes expuestas a temperaturas elevadas. Los aceros martensíticos y endurecibles por precipitación se emplean cuando se requiere una elevada resistencia mecánica y al desgaste. La pureza del material, una estructura de grano controlada y una composición química precisa son esenciales para prevenir fallos por fatiga o fluencia. Las características de calidad incluyen materiales refundidos al vacío, cadenas de suministro totalmente certificadas, procesos de tratamiento térmico validados y un estricto control de procesos. Los ensayos no destructivos exhaustivos, las verificaciones dimensionales y la trazabilidad completa garantizan el cumplimiento de las normas aeroespaciales y aseguran un funcionamiento seguro y fiable de los motores.
BÖHLER L625 es una aleación de níquel no magnetizable resistente a la corrosión y al calor en forma de barras, piezas forjadas y productos semiacabados de hasta 254 mm de diámetro/sección transversal y resistente a la oxidación hasta 1093°C. La mejor resistencia a la fatiga y al agrietamiento por corrosión bajo tensión cuando se expone a medios que contienen cloruros. Buena soldabilidad.
Leer másAcero inoxidable al cromo de gran dureza, resistencia al desgaste y buena resistencia a la corrosión en estado templado y revenido. BÖHLER N695 se utiliza normalmente para piezas que requieren una dureza de hasta 58 HRC y resistencia al desgaste, la corrosión y la oxidación, por ejemplo, bolas, rodillos, agujas y anillos para rodamientos resistentes a la corrosión, pero su uso no se limita a este tipo de aplicaciones.
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