Las bombas y los componentes de alta presión requieren aceros y aleaciones BÖHLER con alta resistencia mecánica y resistencia a la corrosión. Las principales características de calidad incluyen materiales ultra limpios, trazabilidad completa, tratamiento térmico controlado y rigurosos ensayos para un rendimiento fiable en petróleo y gas y CPI.
Las bombas y los componentes de alta presión utilizados en la industria del petróleo y gas y en la Industria de Procesos Químicos (CPI) están expuestos a condiciones operativas extremas, incluyendo presiones muy elevadas, variaciones de temperatura y medios agresivos como gases ácidos, hidrocarburos y fluidos químicos de proceso. Estos entornos exigentes requieren materiales con una resistencia mecánica excepcional, excelente resistencia a la corrosión y resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión y a la fragilización por hidrógeno. Además, los componentes deben ofrecer una elevada resistencia a la fatiga, estabilidad dimensional y un comportamiento de sellado fiable durante largos intervalos de servicio bajo cargas cíclicas y fluctuaciones de presión.
Los aceros y aleaciones de alto rendimiento de BÖHLER han sido desarrollados específicamente para afrontar estos desafíos. Los avanzados aceros templados y revenidos, los aceros inoxidables resistentes a la corrosión (austeníticos, dúplex y endurecibles por precipitación) y los materiales altamente aleados a base de níquel proporcionan una combinación optimizada de resistencia mecánica, tenacidad y resistencia a entornos corrosivos y de alta presión. Fabricados mediante avanzadas tecnologías de fusión y refinado, los materiales BÖHLER garantizan una limpieza excepcional, bajos niveles de inclusiones y microestructuras homogéneas, mejorando significativamente la vida a fatiga y la fiabilidad operativa. Las principales características de calidad incluyen un estricto control de la composición química, trazabilidad certificada y procesos de tratamiento térmico controlados con precisión. Los ensayos exhaustivos, incluyendo resistencia a la presión, evaluación de corrosión e inspecciones no destructivas, garantizan el cumplimiento de las estrictas normas de petróleo y gas y CPI. Los materiales BÖHLER permiten soluciones seguras, eficientes y duraderas para bombas y componentes de alta presión.
BÖHLER A911SA es un acero inoxidable ferrítico-austenítico del tipo 25 % Cr con un PREN mínimo de 40. Ofrece una excelente resistencia a la corrosión general, al agrietamiento por corrosión bajo tensión, a la fatiga por corrosión, a la corrosión por picaduras, a la corrosión por hendiduras y a la corrosión por erosión, y posee propiedades de resistencia mecánica muy elevadas. Sin embargo, contiene menos cobre que otros aceros inoxidables súper dúplex, pero en su lugar se le ha añadido deliberadamente tungsteno, lo que, según se afirma, mejora selectivamente la resistencia a la corrosión. Buena soldabilidad, no es necesario el tratamiento térmico posterior a la soldadura. Temperatura máxima para periodos de servicio prolongados: 280 °C (535 °F) / (300 °C/570 °F posible para periodos cortos). Condición de la superficie para una resistencia óptima a la corrosión: decapada o mecanizada. Componentes en plantas marítimas, de aguas residuales, de desalinización de agua de mar y químicas con medios agresivos que contienen cloruro, por ejemplo, intercambiadores de calor, piezas separadoras, componentes de compresores y bombas, álabes de turbinas.
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