Wellheads, X-mas trees, and BOPs require BÖHLER steels with high strength and corrosion resistance. Key quality features include ultra-clean materials, full traceability, controlled heat treatment, and rigorous testing for safe operation.
Wellhead systems, Christmas trees, manifolds (including tubing hangers), and blowout preventers (BOPs) are among the most critical safety components in oil and gas operations. These systems operate under extreme pressures, temperature variations, and highly corrosive environments containing H₂S, CO₂, brines, and hydrocarbons. Material requirements are therefore exceptionally stringent, focusing on high strength, fracture toughness, resistance to stress corrosion cracking, and immunity to hydrogen embrittlement. In addition, reliable sealing performance and dimensional stability under cyclic loading are essential to ensure safe well control and prevent catastrophic failures.
BÖHLER high-performance steels and alloys are specifically engineered to meet these demanding and safety-critical requirements. Advanced quenched and tempered steels, corrosion-resistant alloys (CRA), and precipitation-hardened stainless steels provide optimized combinations of strength, toughness, and resistance to aggressive media. Produced using advanced melting and refining technologies, BÖHLER materials ensure exceptional cleanliness, low inclusion content, and homogeneous microstructures, significantly enhancing fatigue resistance and reliability. Key quality features include strict control of chemical composition, certified traceability, and precisely controlled heat treatment processes tailored to meet industry standards such as API requirements. Comprehensive testing, including fracture toughness, corrosion resistance, and non-destructive inspection, ensures consistent performance. BÖHLER materials enable safe, durable, and reliable operation of wellhead and pressure control systems.
BÖHLER A911SA es un acero inoxidable ferrítico-austenítico del tipo 25 % Cr con un PREN mínimo de 40. Ofrece una excelente resistencia a la corrosión general, al agrietamiento por corrosión bajo tensión, a la fatiga por corrosión, a la corrosión por picaduras, a la corrosión por hendiduras y a la corrosión por erosión, y posee propiedades de resistencia mecánica muy elevadas. Sin embargo, contiene menos cobre que otros aceros inoxidables súper dúplex, pero en su lugar se le ha añadido deliberadamente tungsteno, lo que, según se afirma, mejora selectivamente la resistencia a la corrosión. Buena soldabilidad, no es necesario el tratamiento térmico posterior a la soldadura. Temperatura máxima para periodos de servicio prolongados: 280 °C (535 °F) / (300 °C/570 °F posible para periodos cortos). Condición de la superficie para una resistencia óptima a la corrosión: decapada o mecanizada. Componentes en plantas marítimas, de aguas residuales, de desalinización de agua de mar y químicas con medios agresivos que contienen cloruro, por ejemplo, intercambiadores de calor, piezas separadoras, componentes de compresores y bombas, álabes de turbinas.
Leer másBÖHLER L625 es una aleación de níquel no magnetizable resistente a la corrosión y al calor en forma de barras, piezas forjadas y productos semiacabados de hasta 254 mm de diámetro/sección transversal y resistente a la oxidación hasta 1093°C. La mejor resistencia a la fatiga y al agrietamiento por corrosión bajo tensión cuando se expone a medios que contienen cloruros. Buena soldabilidad.
Leer másBÖHLERL718 API (UNS N07718) es un material de níquel-cromo-hierro-molibdeno de alta resistencia a la corrosión, con una excelente resistencia a la corrosión, especialmente en entornos con H2S y CO2. La aleación es endurecible al envejecimiento gracias a la adición de niobio, titanio y aluminio. BÖHLER L718 API es reconocida por la industria petrolera por su producción sencilla y rentable en combinación con una buena resistencia a la tracción, la fatiga, la fluencia y la fractura, y se utiliza en una amplia gama de aplicaciones en este sector. BÖHLER L718 API tiene una excelente soldabilidad y es resistente a la fisuración después de la soldadura. El material puede utilizarse a altas temperaturas. BÖHLER L718 API está disponible en las versiones NACE/API 6A CRA con un límite elástico mínimo de 120/140 ksi y también en la versión de alta resistencia con 150 ksi. Todos los grados de dureza son aptos para servicios ácidos y pueden utilizarse para presurizar y controlar la presión de equipos en entornos corrosivos. Las aplicaciones típicas incluyen empaquetadores, bombas, conectores y fijaciones, así como válvulas de compuerta, husillos de mariposa, colgadores de tuberías y válvulas de seguridad contra incendios, pero también una amplia gama de componentes de fondo de pozo y de terminación, aplicaciones nucleares y de superficie.
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