Los cabezales de pozo, árboles de Navidad y BOP requieren aceros BÖHLER con alta resistencia mecánica y resistencia a la corrosión. Las principales características de calidad incluyen materiales ultra limpios, trazabilidad completa, tratamiento térmico controlado y rigurosos ensayos para una operación segura.
Los sistemas de cabezal de pozo, árboles de Navidad, colectores (incluidos los colgadores de tubing) y los preventores de reventones (BOP) se encuentran entre los componentes de seguridad más críticos en las operaciones de petróleo y gas. Estos sistemas operan bajo presiones extremas, variaciones de temperatura y ambientes altamente corrosivos que contienen H₂S, CO₂, salmueras e hidrocarburos. Por ello, los requisitos de los materiales son excepcionalmente estrictos y se centran en una elevada resistencia mecánica, tenacidad a la fractura, resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión e inmunidad a la fragilización por hidrógeno. Además, un comportamiento de sellado fiable y la estabilidad dimensional bajo cargas cíclicas son esenciales para garantizar un control seguro del pozo y evitar fallos catastróficos.
Los aceros y aleaciones de alto rendimiento de BÖHLER han sido desarrollados específicamente para satisfacer estos exigentes requisitos de seguridad. Los avanzados aceros templados y revenidos, las aleaciones resistentes a la corrosión (CRA) y los aceros inoxidables endurecibles por precipitación proporcionan combinaciones optimizadas de resistencia mecánica, tenacidad y resistencia a medios agresivos. Fabricados mediante avanzadas tecnologías de fusión y refinado, los materiales BÖHLER garantizan una limpieza excepcional, bajos niveles de inclusiones y microestructuras homogéneas, mejorando significativamente la resistencia a la fatiga y la fiabilidad. Las principales características de calidad incluyen un estricto control de la composición química, trazabilidad certificada y procesos de tratamiento térmico controlados con precisión para cumplir requisitos industriales como las normas API. Los ensayos exhaustivos, incluyendo tenacidad a la fractura, resistencia a la corrosión e inspecciones no destructivas, garantizan un rendimiento constante. Los materiales BÖHLER permiten un funcionamiento seguro, duradero y fiable de sistemas de cabezal de pozo y control de presión.
BÖHLER A911SA es un acero inoxidable ferrítico-austenítico del tipo 25 % Cr con un PREN mínimo de 40. Ofrece una excelente resistencia a la corrosión general, al agrietamiento por corrosión bajo tensión, a la fatiga por corrosión, a la corrosión por picaduras, a la corrosión por hendiduras y a la corrosión por erosión, y posee propiedades de resistencia mecánica muy elevadas. Sin embargo, contiene menos cobre que otros aceros inoxidables súper dúplex, pero en su lugar se le ha añadido deliberadamente tungsteno, lo que, según se afirma, mejora selectivamente la resistencia a la corrosión. Buena soldabilidad, no es necesario el tratamiento térmico posterior a la soldadura. Temperatura máxima para periodos de servicio prolongados: 280 °C (535 °F) / (300 °C/570 °F posible para periodos cortos). Condición de la superficie para una resistencia óptima a la corrosión: decapada o mecanizada. Componentes en plantas marítimas, de aguas residuales, de desalinización de agua de mar y químicas con medios agresivos que contienen cloruro, por ejemplo, intercambiadores de calor, piezas separadoras, componentes de compresores y bombas, álabes de turbinas.
Leer másBÖHLER L625 es una aleación de níquel no magnetizable resistente a la corrosión y al calor en forma de barras, piezas forjadas y productos semiacabados de hasta 254 mm de diámetro/sección transversal y resistente a la oxidación hasta 1093°C. La mejor resistencia a la fatiga y al agrietamiento por corrosión bajo tensión cuando se expone a medios que contienen cloruros. Buena soldabilidad.
Leer másBÖHLERL718 API (UNS N07718) es un material de níquel-cromo-hierro-molibdeno de alta resistencia a la corrosión, con una excelente resistencia a la corrosión, especialmente en entornos con H2S y CO2. La aleación es endurecible al envejecimiento gracias a la adición de niobio, titanio y aluminio. BÖHLER L718 API es reconocida por la industria petrolera por su producción sencilla y rentable en combinación con una buena resistencia a la tracción, la fatiga, la fluencia y la fractura, y se utiliza en una amplia gama de aplicaciones en este sector. BÖHLER L718 API tiene una excelente soldabilidad y es resistente a la fisuración después de la soldadura. El material puede utilizarse a altas temperaturas. BÖHLER L718 API está disponible en las versiones NACE/API 6A CRA con un límite elástico mínimo de 120/140 ksi y también en la versión de alta resistencia con 150 ksi. Todos los grados de dureza son aptos para servicios ácidos y pueden utilizarse para presurizar y controlar la presión de equipos en entornos corrosivos. Las aplicaciones típicas incluyen empaquetadores, bombas, conectores y fijaciones, así como válvulas de compuerta, husillos de mariposa, colgadores de tuberías y válvulas de seguridad contra incendios, pero también una amplia gama de componentes de fondo de pozo y de terminación, aplicaciones nucleares y de superficie.
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