En primer lugar, hay que triturar la roca o la superficie sólida y, a continuación, dividirla en bloques más pequeños para poder transportarla a una instalación de procesamiento. En segundo lugar, los bloques tienen que triturarse de nuevo y molerse a tamaños más pequeños para permitir su procesamiento y, finalmente, recuperar los minerales o formas minerales deseados .

La extracción y el procesamiento de estos carbones y minerales altamente abrasivos, junto con las operaciones a todas horas, hacen de la industria minera uno de los entornos más duros para la maquinaria de producción en términos de desgaste. Además, las máquinas y herramientas están sometidas a impactos a medida que se tritura la roca, lo que da lugar a un desgaste combinado por abrasión e impacto. Esta combinación hace que sea un reto determinar y aplicar la superficie óptima para estos elementos. También significa que se trata de un sector muy interesante para nosotros como proveedor mundial de consumibles de soldadura para la protección de SUPERFICIES y, más concretamente, para la protección contra el DESGASTE.

Las máquinas y herramientas típicas y las piezas específicas sujetas a este tipo de desgaste en la industria minera son: Trituradoras, cabezas de molino y carcasas de cabezas de molino de manganeso, placas de desgaste de cazo de pala, excavadoras de rueda de cangilones, anillos de levas, dientes de cangilones, piezas de fundición de cabezas de perforación, cabezas de perforación, brocas, excavadoras de dragalina, tambores de cable, cangilones, cargadoras de ruedas de bulldozer, etc.

El desgaste provoca pérdidas en la eficacia de la producción y una reducción de la calidad y la vida útil de las máquinas y herramientas. También provoca un aumento de los costes de mantenimiento de todo el equipo de producción.

Una solución muy eficaz para aumentar la resistencia al desgaste y prolongar así la vida útil de los equipos de producción es la aplicación de recubrimientos de soldadura resistentes al desgaste o de recargue duro. Los principales procesos de soldadura para realizar o aplicar recubrimientos de soldadura resistentes al desgaste son la soldadura con electrodos revestidos (SMAW) o la soldadura con hilos tubulares (FCAW).

La soldadura con electrodos revestidos es muy flexible y puede realizarse en todas las posiciones y en todas las circunstancias; esto resulta muy práctico para las reparaciones sin tener que desmontar toda la máquina. Para las revisiones y renovaciones completas de los equipos, piezas y herramientas de minería, en las que normalmente hay que reconstruir zonas grandes o importantes, la soldadura con hilos tubulares de recargue ofrece una ventaja en cuanto a la tasa de deposición y el tiempo de soldadura necesario, que determina el tiempo total de inactividad del equipo. Esta última ofrece una solución muy sólida y económica. UTP ofrece un paquete total de consumibles de soldadura antidesgaste de alta calidad para mantenimiento y reparación que ayudan a optimizar la productividad de las actividades mineras.