La industria química requiere materiales de construcción específicos y utiliza una amplia gama de aleaciones resistentes a la corrosión en equipos expuestos a entornos altamente corrosivos, altas presiones y temperaturas. voestalpine Böhler Welding suministra consumibles de soldadura específicamente diseñados para los principales procesos de soldadura aplicados en la fabricación de componentes de la industria química como recipientes, depósitos, válvulas y bombas, etc.
voestalpine Böhler Welding ofrece los consumibles de soldadura más adecuados para los componentes críticos más importantes de las plantas de procesamiento químico, con una amplia gama de productos para aleaciones resistentes a altas temperaturas y a la corrosión húmeda. Para aplicaciones de alta temperatura, por nombrar sólo algunas, hay disponibles materiales de aportación para aleaciones como la Aleación 600, 800H o 617, que se utilizan normalmente en plantas de pirólisis, craqueo térmico y deshidrogenación.
Para los exigentes requisitos de la corrosión húmeda en presencia de cloruros y otros medios altamente corrosivos, toda la gama de aleaciones de níquel, desde la aleación 625 hasta la sofisticada aleación 59 o C22, está cubierta por consumibles de soldadura probados con todos los métodos de ensayo de corrosión relevantes requeridos por la industria. voestalpine Böhler Welding también ofrece soluciones de alta calidad para la soldadura de acero inoxidable dúplex y dúplex pobre con todos los procesos de soldadura, así como soluciones específicas para aceros especiales austeníticos y super austeníticos.
voestalpine Böhler Welding dispone de una amplia base de datos de ensayos de corrosión en uniones soldadas realizados en diversos medios corrosivos con excelentes resultados cualitativos (indicaciones) y cuantitativos (velocidades de corrosión y temperaturas críticas). Para la industria de procesamiento químico inorgánico, voestalpine Böhler Welding ofrece varillas, alambres y electrodos revestidos para el material base austenítico con alto contenido en silicio (~4%) que se requiere con una concentración de ácido nítrico muy elevada (>67%) para garantizar una excelente resistencia a la corrosión hasta el punto de ebullición.
Los problemas de corrosión en los principales componentes (carcasas, colectores, colectores de pulverización, tubos, placas tubulares) son una grave preocupación en la industria de la desalinización.
Los consumibles de soldadura de voestalpine Böhler Welding cumplen los requisitos de la industria, que a menudo varían con el contenido de sal del agua. La gama de metales de aportación disponibles incluye los aceros inoxidables austeníticos estándar, los aceros inoxidables dúplex, la aleación 400 y las aleaciones Cu-Ni.
Nuestra profunda experiencia en cuestiones de corrosión, la disponibilidad de una base de datos de resultados de pruebas y nuestros amplios conocimientos sobre aplicaciones constituyen la base de soluciones satisfactorias.
La urea o carbamida, un compuesto orgánico derivado del amoníaco, es el fertilizante más utilizado en el mundo. El sector de alta presión de una planta de producción de urea está formado por el reactor, el extractor y el condensador, que tienen las siguientes funciones principales:
El nivel de presión puede situarse en torno a los 150 bares, y la temperatura entre 180°C y 210°C, en función del equipo y el proceso seleccionados.
Los materiales de retención de presión suelen ser acero Mn-Mo-Ni de baja aleación. A continuación, las carcasas y las placas tubulares se revisten o se sueldan por recubrimiento en los puntos en los que las superficies entran en contacto con el fluido del proceso. Las tuberías pueden ser bimetálicas, revestidas o fabricadas íntegramente con grados de acero inoxidable de urea (por ejemplo, 316L UG y 310MoL).
Al soldar grados de urea de acero inoxidable, debe prestarse especial atención para evitar precipitaciones de fases intermetálicas indeseables, controlando estrechamente los parámetros de soldadura y la temperatura entre pasadas. Por este motivo, los procesos de soldadura más utilizados para la unión son GTAW y SMAW.
voestalpine Böhler Welding cuenta con una experiencia específica y sólida en este sector y domina todos los procesos de soldadura aplicables. Los consumibles de soldadura especiales de los grados 310MoL y 316L UG para unión y revestimiento en el área de alta presión de las plantas de producción de urea muestran excelentes resultados en la prueba de corrosión Huey y son ampliamente utilizados, bien referenciados y aprobados por los principales licenciantes y empresas de ingeniería de procesos.
