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Aumente su calidad y digitalice su proceso de soldadura

¿Sigue controlando manualmente los cordones de soldadura? No es el único, pero hay una forma mejor. Nuestro gestor de procesos weldnet® registra todos los datos de soldadura y actualiza automáticamente los registros de datos en cuanto se producen cambios. La supervisión y los informes en tiempo real le ofrecen una visión clara de todas las operaciones de soldadura en curso y mejoran su eficacia, calidad y colaboración. 

Ahorre tiempo y aumente la eficacia de la soldadura

weldNet® Process Manager revoluciona todo esto proporcionando una solución de supervisión digital que optimiza sus actividades de soldadura. Con weldNet® Process Manager, todos los detalles de la soldadura se registran en una base de datos centralizada y segura, de fácil acceso y siempre actualizada. Este sistema automatizado garantiza que todos los miembros de su equipo dispongan de los datos más recientes, aumentando la transparencia y reduciendo la dependencia de los registros manuales. 

Las ventajas más importantes de weldNet® Process Manager

Reducción de costes mediante la gestión de proyectos y el control de costes:

  • Ahorro de tiempo y dinero: todos los parámetros de soldadura se documentan digitalmente y no es necesario realizar ningún trabajo manual. 
  • Gestión de proyectos: una visión holística del proyecto para gestionar mejor todas las tareas 
  • Seguimiento de los costes: una visión global de los costes del proyecto, incluidos los de personal, energía y  
  • Alertas de mantenimiento: notificación puntual del mantenimiento de los equipos para garantizar flujos de trabajo ininterrumpidos. 
  • Gestión de tareas basada en Kanban: asignación de tareas prioritarias 

Aumente su productividad:

  • Ahorre tiempo con el acceso remoto a todas sus máquinas de soldadura y asigne y priorice las tareas de soldadura mediante el gestor de procesos weldNet®. 
  • Mayor tiempo de actividad de arco, ya que los soldadores reciben sus tareas inmediatamente, lo que aumenta la productividad del equipo.  

Garantía de calidad:

  • Los errores se detectan en cuanto se producen y se toman medidas proactivas de inmediato.  Esto contribuye a su proceso de garantía de calidad.   
  • Cualificación de soldadores:  interfaz de usuario intuitiva para el seguimiento de la certificación del personal  
  • Programas Synergy y parametrización 
  • Comprobación del material utilizado para los trabajos de soldadura  
  • Si uno de los parámetros no está dentro de las especificaciones, el sistema activa una alarma en la máquina y en la app (por ejemplo, en caso de picos de corriente). Esto le ayuda a evitar errores en el proceso de soldadura y a minimizar el esfuerzo necesario para la limpieza tras la soldadura 


Pasos sencillos para digitalizar su proceso de soldadura


weldNet® Process Manager - Hardware

Explore los componentes de hardware clave que forman la columna vertebral de la solución weldNet® Process Manager. Estas herramientas avanzadas, como weldHub, weldSync y weldSense, están diseñadas para optimizar las operaciones de soldadura mediante una integración perfecta y una sólida gestión de datos.

weldHub

  • Almacenamiento: 1 TB SSD
  • AN: 2x RJ45 @ 10/100/1000 Mbit/s
  • Alimentación: Entrada CC 8-24V  
  • Dimensiones: 148 x 57 x 157 mm 

weldSync

  • Memoria: 128 GB 
  • E/S CAN-BUS-Ethernet TCP/IP-USB 
  • Suministro principal: mediante CanBus de Böhler Welding equipment 
  • Dimensiones (aprox.) 
    • Consola: 140 x 100 x 40 mm 
    • WS: 120 x 230 x 40 mm 
    • DS: 130 x 105 x 35 mm 

weldSense

  • Opcional para conectar dispositivos de otras marcas  
  • Sensores: corriente / tensión / caudal de gas / velocidad (opc.)  
  • E/S CanBus 
  • Conexión a la red: 1 x 230 V CA 
  • Dimensiones: 250 x 195 x 105 mm 
  • weldHub es el núcleo de conectividad de la solución weldNet® Process Manager. Dentro de la red aislada de su empresa, conecta las máquinas de soldadura y las interfaces de los ingenieros de soldadura (Admin App) y los soldadores (Welder App) a través de weldSync, lo que permite un control centralizado y un flujo de datos optimizado en todo el entorno de soldadura. Todos los datos procedentes de cada weldSync conectado al gestor de procesos se almacenan localmente en el weldHub. La red de su empresa garantiza que los datos no puedan salir de la red designada y encontrar el camino correcto hacia el weldHub. Al garantizar una comunicación fluida entre los componentes, siempre tendrá acceso a las actividades de soldadura en directo, el estado de los equipos, las actividades del personal, los informes y todas las demás partes móviles de sus proyectos. 

    • Gran capacidad de almacenamiento: 1 TB SSD para un registro de datos exhaustivo y almacenamiento local de datos. 
    • Conexión LAN: 2 x RJ45 a 10/100/1000 Mbit/s para conexiones de red por cable fiables. 
    • Consumo mínimo: entrada CC 8-24V. 
    • Diseño compacto: con unas dimensiones de 148 x 57 x 157 mm, es fácil de instalar e integrar en los sistemas existentes. 
    • Soluciones in situ: garantiza la protección de los datos almacenando todos los datos de soldadura localmente sin depender de servicios en la nube. 
  • weldSync garantiza la sincronización de datos y la coordinación precisa de todos los cambios de parámetros en el sistema y los convierte a un formato que weldHub puede procesar fácilmente. ¿Le preocupa soldar en ubicaciones remotas? No tiene por qué: weldSync tiene una memoria integrada que puede almacenar de forma segura hasta dos semanas de datos de soldadura offline continuos. Una vez finalizado el proceso de soldadura, basta con volver a conectar weldSync al sistema para que todos los datos registrados se transfieran automáticamente al gestor de procesos.  

    • Memoria interna: 128 GB de memoria interna para almacenamiento local de datos y sincronización. 
    • Conectividad: Ethernet TCP/IP para la comunicación con weldHub y una interfaz USB para la exportación de datos básicos, suficiente para descargar los ocho parámetros de soldadura más importantes (corriente, tensión, flujo de gas, velocidad del hilo, corriente del motor 1, velocidad de desplazamiento, aporte de calor y tasa de deposición) en un formato .csv que se adapte a sus necesidades. 
    • Compacta y adaptable: disponible en tres formatos para diferentes requisitos operativos:  
    • Elemento de escritorio: 140 x 100 x 40 mm 
    • Unidad de pared: 120 x 230 x 40 mm 
    • Unidad de rack DIN: 130 x 105 x 35 mm 
    • Fácil integración: la alimentación se suministra directamente a través de CAN BUS desde el equipo de soldadura Böhler, minimizando los requisitos de cableado y alimentación. 
  • Con weldSense, el gestor de procesos weldNet® puede integrar a la perfección equipos de soldadura de otros fabricantes, garantizando una compatibilidad total y una comunicación de datos fiable. Además, weldSense ofrece una solución para conectar dispositivos antiguos que no disponen de interfaces digitales, salvando la distancia entre los sistemas tradicionales y las herramientas digitales modernas. Con weldSense, puede ampliar fácilmente la funcionalidad de weldNet® para cubrir una gama más amplia de dispositivos sin comprometer la precisión de los datos ni la eficacia del proceso. 

    • Integración de sensores: Mide parámetros importantes como la corriente, el voltaje, el flujo de gas, la velocidad del hilo opcional y la tasa de deposición. 
    • Conectividad: interfaz CAN BUS para comunicación con weldSync. 
    • Fuente de alimentación: El aparato funciona con 230 V CA y ofrece un rendimiento estable. 
    • Construcción duradera: Las dimensiones de 250 x 195 x 105 mm garantizan durabilidad y fiabilidad en calidad industrial. 


weldNet® Process Manager - Software Interface

Disfrute de la potencia de la solución de software de última generación que le ayuda en todo el proceso de soldadura, incluido el acceso remoto a los equipos de soldadura para la configuración y supervisión de parámetros, la documentación completa de los parámetros de soldadura, el compromiso con el proyecto y el personal, y el control sencillo de los costes de soldadura.

     

    Podrá transformar sin esfuerzo las tareas y directrices priorizadas en actividades de soldadura documentadas con un simple toque en su tableta. Al transformar sus tareas de soldadura en un marco digital y adoptar un enfoque más moderno de la gestión de procesos de soldadura, usted y su equipo podrán conseguir el perfecto cordón de soldadura en cada desafío.


      Experimente nuestro gestor de procesos weldNet® en acción

      FAQs

      • weldNet® Process Manager es una solución avanzada de software y hardware para optimizar y agilizar el proceso de soldadura de soldadores industriales y técnicos de soldadura. Incluye funciones como la supervisión en tiempo real, la gestión de tareas y el seguimiento de costes. 

      • Los componentes principales son weldHub para el almacenamiento de datos, weldSync para la transferencia de datos y weldSense para la integración de máquinas de otros fabricantes de equipos de soldadura. Cada componente tiene funciones específicas para garantizar un sistema completo y eficaz. Además, se puede acceder a la interfaz de administración a través de un navegador, mientras que la interfaz Welder requiere una tableta Apple o Android. 

      • Sí. weldNet puede conectarse a dispositivos de otras marcas con weldSense para garantizar la compatibilidad y una comunicación de datos sin fisuras. 

      • No. weldNet® funciona como una solución local y garantiza un control total de los datos sin depender de la nube y sus posibles vulnerabilidades. Los datos se almacenan de forma segura en weldHub sin exponerse nunca a Internet. 

      • Sí, weldNet® permite registrar sin conexión las actividades de soldadura durante un máximo de dos semanas de soldadura remota continua y sincroniza los datos en cuanto weldSync se conecta a weldHub. 

      • Böhler Welding ofrece un completo servicio de asistencia preventa y posventa, que incluye asistencia para la puesta en marcha, formación y asistencia técnica continua, in situ o a distancia. 

      • weldNet® puede conectarse a dispositivos antiguos mediante el hardware opcional weldSense, tendiendo un puente entre los sistemas antiguos y las herramientas digitales modernas. 

      • weldNet® está disponible actualmente en inglés. Le seguirán el alemán, el español, el italiano y el francés; otros idiomas son posibles. Si tiene alguna pregunta, póngase en contacto con nosotros.