Pumpe i visokotlačna oprema

BÖHLER A903 (UNS S32205) je najčešći nehrđajući feritno-austenitni Cr-Ni-Mo čelik s dodatkom dušika. Osim dobrih mehaničkih svojstava, ovaj čelik nudi visoku otpornost na koroziju, posebno na naponsku koroziju u otopinama koje sadrže kloridne ione, te je otporan na međuzrnatnu koroziju do 300 °C. Legura se ne smije koristiti na temperaturama iznad 300 °C zbog krhkosti materijala. Ne zahtijeva toplinsku obradu nakon zavarivanja. Površinska obrada mora biti tretirana kiselinama, bez oksidnih slojeva ili obrađena strojno. Uobičajeno se koristi u naftnoj i plinskoj industriji, hidroenergetici, tlačnim posudama, industriji celuloze i papira, komponentama i kemijskim spremnicima, kao što su dijelovi za separatore i izmjenjivače topline, te dijelovi u industriji papira, vađenju nafte i plina, kompresorima i desalinizaciji morske vode.

BÖHLER A911SAFeritno-austenitni nehrđajući čelik tipa s 25 % kroma i minimalnim PREN-om 40. Pruža izvrsnu otpornost na opću koroziju, naponsku koroziju, zamornu koroziju, rupičastu, pukotinsku i erozijsku koroziju, uz vrlo visoka mehanička svojstva. U usporedbi s drugim super duplex čelicima, sadrži manje bakra, ali s namjernim dodatkom volframa koji selektivno poboljšava otpornost na koroziju. Ima dobru zavarljivost i ne zahtijeva toplinsku obradu nakon zavarivanja. Maksimalna temperatura za dugotrajnu upotrebu: 280 °C (535 °F); kratkotrajno do 300 °C (570 °F). Za optimalnu otpornost na koroziju, površina mora biti tretirana kiselinama ili strojno obrađena. Primjena: komponente u offshore industriji, obradi otpadnih voda, desalinizaciji morske vode i kemijskim postrojenjima s agresivnim medijima koji sadrže kloride, npr. izmjenjivači topline, dijelovi separatora, kompresora i pumpi, lopatice turbina.

BÖHLER A913 (UNS S32750) je Najrašireniji super duplex čelik na tržištu, feritno-austenitni nehrđajući čelik s 25 % kroma i minimalnim PREN-om 41. Pruža najvišu otpornost na koroziju uz dobra mehanička svojstva, posebno pogodan za primjenu u agresivnim medijima koji sadrže kloride. Ima dobru zavarljivost, a toplinska obrada nakon zavarivanja nije potrebna. Izvrsna otpornost na opću koroziju, naponsku koroziju, vibracijsku koroziju, rupičastu, pukotinsku i erozijsku koroziju. Maksimalna radna temperatura za dugotrajnu upotrebu: 280 °C (kratkotrajno do 300 °C). Za optimalnu otpornost na koroziju, površina mora biti tretirana kiselinama ili strojno obrađena. Primjena: komponente izložene djelovanju morske vode, poput izmjenjivača topline, dovodnih ili tlačnih pumpi, osovina propelera, visoko opterećeni dijelovi u kemijskim i postrojenjima za obradu otpadnih voda te u proizvodnji nafte i plina (npr. razdjelnici), separatori, lopatice turbina i ventilatora, dijelovi niskotlačnih kompresora.

BÖHLER A930 je nehrđajući feritno-austenitni čelik tipa s 25 % kroma. Pruža najvišu otpornost na koroziju uz dobra mehanička svojstva. Ima dobru zavarljivost, a toplinska obrada nakon zavarivanja nije potrebna. Izvrsna otpornost na opću koroziju, naponsku koroziju, vibracijsku koroziju, rupičastu, pukotinsku i erozijsku koroziju. Maksimalna radna temperatura za dugotrajnu upotrebu: 280 °C (kratkotrajno do 300 °C). Za optimalnu otpornost na koroziju, površina mora biti tretirana kiselinama ili strojno obrađena. BÖHLER A930 (UNS S32550, 1.4507, F61) je originalni super duplex nehrđajući čelik. Kao takav, bio je prva legura nazvana “super duplex” i temelji se na sadržaju kroma od 25 %. U usporedbi s kasnijim alternativama UNS S32750 i UNS S32760, jedini je tip s povećanim sadržajem bakra radi bolje otpornosti na rupičastu koroziju. Primjena: komponente u offshore industriji, obradi otpadnih voda, desalinizaciji morske vode i kemijskim postrojenjima s agresivnim medijima koji sadrže kloride, npr. izmjenjivači topline, dijelovi separatora, kompresora i pumpi, lopatice turbina.

BÖHLER N400 je nehrđajući, meki martenzitni kromni čelik s 4 % nikla i dodatkom molibdena, srednje otpornosti na koroziju u medijima s niskim sadržajem klorida. Za postizanje najbolje moguće otpornosti na koroziju kod BÖHLER N400, ključno je polirati relevantne površine. Ima dobre mehaničke osobine u kaljenom i popuštenom stanju, što ga čini vrlo pogodnim za primjenu u izgradnji turbina i elektrana. Također pokazuje vrlo dobra svojstva pri niskim temperaturama. Preporučeni temperaturni raspon primjene: od -60 do 350 °C. Koristi se za ventile, pumpe, kompresore, centrifuge, hidroenergetske strojeve, turbine, reaktorsku tehnologiju, brodogradnju i kemijsku industriju. Za primjenu u okruženju s kiselim plinovima u naftnoj industriji potrebna je posebna toplinska obrada do maksimalno 23 HRC.

BÖHLER N404 je nehrđajući, meki martenzitni krom čelik s 5 % nikla i dodatkom molibdena, s većom otpornošću na koroziju u usporedbi s nehrđajućim čelicima tipa 1.4313. Dodatak molibdena omogućuje i ograničenu primjenu u pomorskom sektoru. BÖHLER N404 je posebno otporan na međukristalnu koroziju te vrlo otporan na zamor i naponsku koroziju. Ima dobre mehaničke osobine u kaljenom i popuštenom stanju, što ga čini vrlo pogodnim za primjenu u naftnoj i plinskoj industriji, npr. za armature, pumpe, kompresore, centrifuge, hidroenergetske strojeve, reaktorsku tehnologiju, brodogradnju, kemijsku industriju, naftnu tehnologiju, zrakoplovstvo i rashladnu tehniku. Pokazuje vrlo dobra svojstva pri niskim temperaturama. Preporučeni temperaturni raspon primjene: od -60 do 350 °C. Za primjenu u okruženju s kiselim plinovima u naftnoj tehnologiji potrebna je posebna toplinska obrada do maksimalno 23 HRC. Za postizanje najbolje moguće otpornosti na koroziju, relevantne površine moraju biti polirane.

BÖHLER N685 je korozijski otporan čelik s dodatkom molibdena i vanadija, dostupan u obliku šipki, žice, otkovaka i materijala za kovanje. Ovi proizvodi se tipično koriste za dijelove u strojarstvu i medicinskim primjenama gdje je potrebna tvrdoća do 58 HRC te otpornost na trošenje, koroziju i oksidaciju – iako primjena nije ograničena samo na te slučajeve.

BÖHLER N700 je korozijski otporan čelik u obliku šipki, žice i otkovaka u stanju otopinskog žarenja. Riječ je o martenzitnom, precipitacijski očvrsnutom krom-nikal-bakar čeliku s visokom čvrstoćom i žilavošću. Dodatno povećanje čvrstoće može se postići hladnom deformacijom i naknadnim precipitacijskim očvršćivanjem. Ovi se proizvodi tipično koriste za dijelove koji zahtijevaju veću otpornost na koroziju od uobičajenih čelika s 13 % ili 17 % kroma te visoku čvrstoću do 316 °C – iako njihova primjena nije ograničena samo na te slučajeve. Za poboljšanje čistoće i homogenosti čelika koriste se različiti postupci pretaljivanja (ESR, PESR, VAR). Određene metode obrade i radni uvjeti mogu uzrokovati osjetljivost na naponsku koroziju. Za primjene poput vijaka, gdje je naponska korozija moguća, proizvod treba stariti najmanje 4 sata na najvišoj temperaturi koja je kompatibilna sa zahtjevima za čvrstoću, ali ni u kojem slučaju nižoj od 552 °C. Tipične primjene uključuju izgradnju reaktora, visoko opterećene dijelove pumpi, opruge i brodske osovine.

BÖHLER N701 je korozijski otporan čelik dostupan u obliku šipki, žice i otkovaka u stanju otopinskog žarenja. Riječ je o martenzitnom, precipitacijski očvršćujućem krom-nikal-bakar čeliku s visokom čvrstoćom i žilavošću. Dodatno povećanje čvrstoće može se postići hladnom deformacijom i naknadnim precipitacijskim očvršćivanjem. Ovi se proizvodi tipično koriste za dijelove koji zahtijevaju veću otpornost na koroziju od uobičajenih čelika s 13 % ili 17 % kroma te visoku čvrstoću do 316 °C – iako njihova primjena nije ograničena samo na te slučajeve. Vakuumski postupak taljenja koristi se za poboljšanje čistoće i homogenosti čelika. Određene metode obrade i radni uvjeti mogu uzrokovati osjetljivost na naponsku koroziju. Tipične primjene uključuju izgradnju reaktora, visoko opterećene dijelove pumpi, opruge, brodske osovine, kalupe za injekcijsko prešanje plastike i tlačne kalupe te medicinske instrumente.

BÖHLER T200 obuhvaća čelik otporan na koroziju i visoke temperature u obliku šipki, žice, otkivaka i materijala za kovanje. Riječ je o austenitnom, precipitacijski očvršćujućem čeliku na bazi željeza, nikla, kroma, molibdena i titana, rafiniranom postupkom elektroslag rafinacije (ESR). Legirajući elementi aluminij i titan omogućuju ovom materijalu da prođe kroz proces precipitacijskog očvršćivanja (starenja) putem stvaranja intermetalnih faza. Dodatak molibdena poboljšava mehanička svojstva i otpornost na puzanje pri visokim temperaturama. Ovi proizvodi se obično koriste za dijelove u naftnoj i plinskoj industriji koji zahtijevaju umjerenu čvrstoću do 704 °C (1300 °F) i otpornost na oksidaciju do 816 °C (1500 °F), ali njihova primjena nije ograničena samo na takve slučajeve.