Kemijska industrija – općenito

BÖHLER A204 je nehrđajući austenitni Cr-Ni-Mo čelik s niskim udjelom ugljika, vrlo pogodan za poliranje i dobro oblikovanje u hladnom stanju. Ima dobru otpornost na reducirajuće kiseline poput razrijeđene sumporne i klorovodične kiseline te na lokalizirane korozijske napade u medijima koji sadrže kloridne ione. Otporan je na međuzrnatnu koroziju do 400 °C. Primjena: industrija satova i nakita, kao i u strojarstvu i izradi aparata.

BÖHLER A220 je niskougljični čelik s dodatkom kroma, nikla i molibdena. Struktura je homogena, stabilna austenitna. Može se zavarivati s odgovarajućim dodatnim materijalom, pri čemu se dobiva potpuno austenitni zavareni spoj. Otporan je na međuzrnatnu koroziju u temperaturnom rasponu do 400 °C i ne zahtijeva toplinsku obradu nakon zavarivanja. Ima dobru otpornost na reducirajuće kiseline poput razrijeđene sumporne i klorovodične kiseline. Čelik nije podložan rupičastoj, pukotinskoj ni naponskoj koroziji u medijima koji sadrže kloridne ione, te pokazuje izvrsnu otpornost na djelovanje ureje. Za optimalnu otpornost, površine treba dekontaminirati (tretirati kiselinama). Dobro se oblikuje u hladnom stanju i može se polirati do zrcalnog sjaja. Primjena: komponente za postrojenja za proizvodnju ureje, glave pumpi, vretena ventila, kondenzatori, reaktori, separatori, ispirni uređaji. Oprema i dijelovi u industriji bojenja, tekstilnoj, papirnoj i kožarskoj industriji, kemijskoj, farmaceutskoj i industriji sintetičkih vlakana.

BÖHLER A224 je nehrđajući austenitni Cr-Ni-Mo čelik s niskim udjelom ugljika. Otporan je na međuzrnatnu koroziju do 400 °C (750 °F). Ne zahtijeva toplinsku obradu nakon zavarivanja. Ima dobru otpornost na reducirajuće kiseline, poput razrijeđene sumporne i klorovodične kiseline, kao i na lokalizirane korozijske napade u medijima koji sadrže kloridne ione. Površinska obrada mora biti kiselo tretirana ili polirana. Vrlo dobro se oblikuje u hladnom stanju i može se polirati do zrcalnog sjaja.

BÖHLER A903 (UNS S32205) je najčešći nehrđajući feritno-austenitni Cr-Ni-Mo čelik s dodatkom dušika. Osim dobrih mehaničkih svojstava, ovaj čelik nudi visoku otpornost na koroziju, posebno na naponsku koroziju u otopinama koje sadrže kloridne ione, te je otporan na međuzrnatnu koroziju do 300 °C. Legura se ne smije koristiti na temperaturama iznad 300 °C zbog krhkosti materijala. Ne zahtijeva toplinsku obradu nakon zavarivanja. Površinska obrada mora biti tretirana kiselinama, bez oksidnih slojeva ili obrađena strojno. Uobičajeno se koristi u naftnoj i plinskoj industriji, hidroenergetici, tlačnim posudama, industriji celuloze i papira, komponentama i kemijskim spremnicima, kao što su dijelovi za separatore i izmjenjivače topline, te dijelovi u industriji papira, vađenju nafte i plina, kompresorima i desalinizaciji morske vode.

BÖHLER A911SAFeritno-austenitni nehrđajući čelik tipa s 25 % kroma i minimalnim PREN-om 40. Pruža izvrsnu otpornost na opću koroziju, naponsku koroziju, zamornu koroziju, rupičastu, pukotinsku i erozijsku koroziju, uz vrlo visoka mehanička svojstva. U usporedbi s drugim super duplex čelicima, sadrži manje bakra, ali s namjernim dodatkom volframa koji selektivno poboljšava otpornost na koroziju. Ima dobru zavarljivost i ne zahtijeva toplinsku obradu nakon zavarivanja. Maksimalna temperatura za dugotrajnu upotrebu: 280 °C (535 °F); kratkotrajno do 300 °C (570 °F). Za optimalnu otpornost na koroziju, površina mora biti tretirana kiselinama ili strojno obrađena. Primjena: komponente u offshore industriji, obradi otpadnih voda, desalinizaciji morske vode i kemijskim postrojenjima s agresivnim medijima koji sadrže kloride, npr. izmjenjivači topline, dijelovi separatora, kompresora i pumpi, lopatice turbina.

BÖHLER A913 (UNS S32750) je Najrašireniji super duplex čelik na tržištu, feritno-austenitni nehrđajući čelik s 25 % kroma i minimalnim PREN-om 41. Pruža najvišu otpornost na koroziju uz dobra mehanička svojstva, posebno pogodan za primjenu u agresivnim medijima koji sadrže kloride. Ima dobru zavarljivost, a toplinska obrada nakon zavarivanja nije potrebna. Izvrsna otpornost na opću koroziju, naponsku koroziju, vibracijsku koroziju, rupičastu, pukotinsku i erozijsku koroziju. Maksimalna radna temperatura za dugotrajnu upotrebu: 280 °C (kratkotrajno do 300 °C). Za optimalnu otpornost na koroziju, površina mora biti tretirana kiselinama ili strojno obrađena. Primjena: komponente izložene djelovanju morske vode, poput izmjenjivača topline, dovodnih ili tlačnih pumpi, osovina propelera, visoko opterećeni dijelovi u kemijskim i postrojenjima za obradu otpadnih voda te u proizvodnji nafte i plina (npr. razdjelnici), separatori, lopatice turbina i ventilatora, dijelovi niskotlačnih kompresora.

BÖHLER A959 (Alloy 28, UNS N08028, W. Nr. 1.4563) je legura nikla, željeza i kroma s dodatkom molibdena i bakra. Ima izvrsnu otpornost na reducirajuće i oksidirajuće kiseline, na naponsku koroziju te na lokalizirane oblike korozije poput rupičaste i pukotinske. Posebno je otporna na sumpornu i fosfornu kiselinu. Koristi se za opremu u kemijskoj industriji, uređaje za kontrolu onečišćenja, cjevovode za naftne i plinske bušotine, transport prirodnog plina i nafte, preradu i transport nuklearnog goriva, proizvodnju kiselina te opremu i transportne sustave za tretiranje kiselinama. Legura je izvorno razvijena za proizvodnju fosforne kiseline, osobito za izmjenjivače topline u koncentracijskim jedinicama, gdje su korozivni uvjeti najizraženiji.

BÖHLER A965SA je austenitna legura nehrđajućeg čelika s 6 % molibdena i dodatkom dušika. Ima vrlo visoku otpornost na pukotinsku i površinsku koroziju te je posebno razvijena za potrebe kemijske industrije, industrije celuloze i papira te naftne i plinske industrije. Zbog PREN vrijednosti veće od 40, materijal je posebno otporan na morsku vodu i stoga se često koristi u offshore tehnologiji. BÖHLER A965SA je također otporan na međuzrnatnu koroziju do 400 °C. Za optimalnu otpornost na koroziju, površina mora biti tretirana kiselinama, bez oksidnih slojeva ili strojno obrađena. Primjena: u jako korozivnim okruženjima s kemijski agresivnim medijima, npr. za opremu i instalacije koje se hlade morskom vodom te dijelove za offshore postrojenja. U kemijskoj industriji, gdje je potrebna otpornost na djelovanje čistih kiselina kao i kiselina koje sadrže kloridne ione (posebno sumporna kiselina), organskih kiselina i mješovitih kiselina pri višim tlakovima i temperaturama. Povećana otpornost na pukotinsku koroziju omogućuje primjenu i tamo gdje se očekuju naslage ili gdje se pukotine ne mogu izbjeći konstrukcijskim rješenjima.

BÖHLER H500RB (legura 800, 800HT)je austenitna legura željeza, nikla i kroma za visoke temperature, s dobrom otpornošću na dugotrajna opterećenja pri visokim temperaturama iznad 600 °C. Materijal ima dobru otpornost u oksidirajućim, karburizirajućim i ljepljivim atmosferama, uz dobru obradivost. Zbog visokog sadržaja nikla (preko 30 %), ima malu sklonost stvaranju sigma faze. Osim dobrih mehaničkih svojstava za dugotrajnu upotrebu, otporan je na oksidaciju i karburizaciju do približno 1000 °C, a u određenim temperaturnim rasponima pokazuje i otpornost na medije koji sadrže sumpor. Originalna legura Alloy 800 sve se više zamjenjuje varijantama 800H i 800HT, koje se mogu otopinski žariti i time postižu poboljšana svojstva otpornosti na dugotrajna opterećenja pri visokim temperaturama. Materijal BÖHLER H500RB ispunjava svojstva legura Alloy 800, 800H i 800HT zahvaljujući kontroliranom sadržaju ugljika, aluminija, titana, silicija i mangana, kao i kontroliranom zbroju sadržaja Al + Ti. Kod legura Alloy 800H i HT, posebna otopinska obrada značajno povećava otpornost na dugotrajna opterećenja pri visokim temperaturama iznad 600 °C.

BÖHLER L059 (2.4605/N06059) je materijal na bazi nikla, kroma i molibdena s visokom mehaničkom čvrstoćom i izvrsnom otpornošću na koroziju. Zbog posebno niskog udjela ugljika i silicija, materijal ne pokazuje sklonost stvaranju precipitata na granicama zrna tijekom zavarivanja ili toplog oblikovanja. BÖHLER L059 nudi izvrsnu otpornost na koroziju, kako u oksidirajućim tako i u reducirajućim uvjetima, visoku otpornost na rupičastu i procjepnu koroziju uzrokovanu kloridima, kao i otpornost na naponsku koroziju te otpornost na mineralne kiseline, posebno mješavine sumporne i klorovodične kiseline. Zbog toga je legura prikladna za širok raspon primjena u kemijskoj, petrokemijskoj, energetskoj i ekološkoj tehnologiji u medijima koji sadrže kloride, posebno za dijelove postrojenja u farmaceutskoj industriji, kao i za miješalice u postrojenjima za odsumporavanje dimnih plinova (FGD) u termoelektranama na fosilna goriva i postrojenjima za spaljivanje otpada, komponente za morsku vodu i koncentrirane salamure, opremu i komponente za geotermalne i „sour gas“ primjene, reaktore za octenu kiselinu i octeni anhidrid te hladnjake za fluorovodičnu i sumpornu kiselinu.

BÖHLER L625 je nemagnetična, na koroziju i toplinu otporna legura nikla u obliku šipki, otkovaka i poluproizvoda do maksimalnog promjera/presjeka od 254 mm. Otporna je na oksidaciju do 1093 °C. Ima izvrsnu otpornost na zamor materijala i pucanje uslijed korozije pod naprezanjem pri izloženosti medijima koji sadrže kloride. Dobra zavarljivost.

BÖHLER L718AMS je na koroziju i toplinu otporna legura nikla – toplinski obradiva precipitacijom – u obliku šipki, otkovaka i sirovih otkovaka. Ima visoku otpornost na starenje i lom uslijed naprezanja do 1300 °F (704 °C) te otpornost na oksidaciju do 1800 °F (982 °C). Koristi se za visokootporne dijelove i komponente u naftnoj i plinskoj industriji te kemijskoj procesnoj industriji (CPI), kao i za komponente u automobilskoj industriji, plinskim turbinama, zrakoplovnim motorima, zrakoplovnim konstrukcijama poput diskova, lopatica, odstojnika te vijaka i pričvrsnih elemenata za visoke temperature.

BÖHLER N400 je nehrđajući, meki martenzitni kromni čelik s 4 % nikla i dodatkom molibdena, srednje otpornosti na koroziju u medijima s niskim sadržajem klorida. Za postizanje najbolje moguće otpornosti na koroziju kod BÖHLER N400, ključno je polirati relevantne površine. Ima dobre mehaničke osobine u kaljenom i popuštenom stanju, što ga čini vrlo pogodnim za primjenu u izgradnji turbina i elektrana. Također pokazuje vrlo dobra svojstva pri niskim temperaturama. Preporučeni temperaturni raspon primjene: od -60 do 350 °C. Koristi se za ventile, pumpe, kompresore, centrifuge, hidroenergetske strojeve, turbine, reaktorsku tehnologiju, brodogradnju i kemijsku industriju. Za primjenu u okruženju s kiselim plinovima u naftnoj industriji potrebna je posebna toplinska obrada do maksimalno 23 HRC.

BÖHLER N404 je nehrđajući, meki martenzitni krom čelik s 5 % nikla i dodatkom molibdena, s većom otpornošću na koroziju u usporedbi s nehrđajućim čelicima tipa 1.4313. Dodatak molibdena omogućuje i ograničenu primjenu u pomorskom sektoru. BÖHLER N404 je posebno otporan na međukristalnu koroziju te vrlo otporan na zamor i naponsku koroziju. Ima dobre mehaničke osobine u kaljenom i popuštenom stanju, što ga čini vrlo pogodnim za primjenu u naftnoj i plinskoj industriji, npr. za armature, pumpe, kompresore, centrifuge, hidroenergetske strojeve, reaktorsku tehnologiju, brodogradnju, kemijsku industriju, naftnu tehnologiju, zrakoplovstvo i rashladnu tehniku. Pokazuje vrlo dobra svojstva pri niskim temperaturama. Preporučeni temperaturni raspon primjene: od -60 do 350 °C. Za primjenu u okruženju s kiselim plinovima u naftnoj tehnologiji potrebna je posebna toplinska obrada do maksimalno 23 HRC. Za postizanje najbolje moguće otpornosti na koroziju, relevantne površine moraju biti polirane.

BÖHLER N425 (UNS S41427) – Super 13Cr je martenzitni nehrđajući čelik s približno 5 % nikla i 2 % molibdena, s izvrsnom otpornošću na koroziju u okruženju s CO₂ te pri niskim koncentracijama klorida i H₂S. Ovaj čelik je otporniji od usporedivih čelika s 13 % kroma. Posebno je otporan na međukristalnu koroziju i naponsku koroziju, lako se vari i nudi dobre mehaničke osobine u kaljenom i popuštenom stanju, čak i pri niskim temperaturama. Preporučeni temperaturni raspon primjene: od -60 do 350 °C. Materijal je posebno ispitan na žilavost i ponašanje pod opterećenjem kiselih plinova. Za postizanje najbolje moguće otpornosti na koroziju, ključno je polirati relevantne površine. BÖHLER N425 je dostupan s minimalnom granicom razvlačenja od 95 ksi i maksimalnom tvrdoćom od 29 HRC, što ga čini pogodnim za ograničene NACE primjene s prisutnošću kisika. Također je dostupan u verziji s 110 ksi za standardne i CO₂ primjene. Ovaj materijal se koristi u alatima za završnu obradu bušotina, za komponente poput pakera, sigurnosnih ventila i drugih primjena.

BÖHLER T200 obuhvaća čelik otporan na koroziju i visoke temperature u obliku šipki, žice, otkivaka i materijala za kovanje. Riječ je o austenitnom, precipitacijski očvršćujućem čeliku na bazi željeza, nikla, kroma, molibdena i titana, rafiniranom postupkom elektroslag rafinacije (ESR). Legirajući elementi aluminij i titan omogućuju ovom materijalu da prođe kroz proces precipitacijskog očvršćivanja (starenja) putem stvaranja intermetalnih faza. Dodatak molibdena poboljšava mehanička svojstva i otpornost na puzanje pri visokim temperaturama. Ovi proizvodi se obično koriste za dijelove u naftnoj i plinskoj industriji koji zahtijevaju umjerenu čvrstoću do 704 °C (1300 °F) i otpornost na oksidaciju do 816 °C (1500 °F), ali njihova primjena nije ograničena samo na takve slučajeve.