Alati za zapisnike bušenja

BÖHLER A903 (UNS S32205) je najčešći nehrđajući feritno-austenitni Cr-Ni-Mo čelik s dodatkom dušika. Osim dobrih mehaničkih svojstava, ovaj čelik nudi visoku otpornost na koroziju, posebno na naponsku koroziju u otopinama koje sadrže kloridne ione, te je otporan na međuzrnatnu koroziju do 300 °C. Legura se ne smije koristiti na temperaturama iznad 300 °C zbog krhkosti materijala. Ne zahtijeva toplinsku obradu nakon zavarivanja. Površinska obrada mora biti tretirana kiselinama, bez oksidnih slojeva ili obrađena strojno. Uobičajeno se koristi u naftnoj i plinskoj industriji, hidroenergetici, tlačnim posudama, industriji celuloze i papira, komponentama i kemijskim spremnicima, kao što su dijelovi za separatore i izmjenjivače topline, te dijelovi u industriji papira, vađenju nafte i plina, kompresorima i desalinizaciji morske vode.

BÖHLER A911SAFeritno-austenitni nehrđajući čelik tipa s 25 % kroma i minimalnim PREN-om 40. Pruža izvrsnu otpornost na opću koroziju, naponsku koroziju, zamornu koroziju, rupičastu, pukotinsku i erozijsku koroziju, uz vrlo visoka mehanička svojstva. U usporedbi s drugim super duplex čelicima, sadrži manje bakra, ali s namjernim dodatkom volframa koji selektivno poboljšava otpornost na koroziju. Ima dobru zavarljivost i ne zahtijeva toplinsku obradu nakon zavarivanja. Maksimalna temperatura za dugotrajnu upotrebu: 280 °C (535 °F); kratkotrajno do 300 °C (570 °F). Za optimalnu otpornost na koroziju, površina mora biti tretirana kiselinama ili strojno obrađena. Primjena: komponente u offshore industriji, obradi otpadnih voda, desalinizaciji morske vode i kemijskim postrojenjima s agresivnim medijima koji sadrže kloride, npr. izmjenjivači topline, dijelovi separatora, kompresora i pumpi, lopatice turbina.

BÖHLER A913 (UNS S32750) je Najrašireniji super duplex čelik na tržištu, feritno-austenitni nehrđajući čelik s 25 % kroma i minimalnim PREN-om 41. Pruža najvišu otpornost na koroziju uz dobra mehanička svojstva, posebno pogodan za primjenu u agresivnim medijima koji sadrže kloride. Ima dobru zavarljivost, a toplinska obrada nakon zavarivanja nije potrebna. Izvrsna otpornost na opću koroziju, naponsku koroziju, vibracijsku koroziju, rupičastu, pukotinsku i erozijsku koroziju. Maksimalna radna temperatura za dugotrajnu upotrebu: 280 °C (kratkotrajno do 300 °C). Za optimalnu otpornost na koroziju, površina mora biti tretirana kiselinama ili strojno obrađena. Primjena: komponente izložene djelovanju morske vode, poput izmjenjivača topline, dovodnih ili tlačnih pumpi, osovina propelera, visoko opterećeni dijelovi u kemijskim i postrojenjima za obradu otpadnih voda te u proizvodnji nafte i plina (npr. razdjelnici), separatori, lopatice turbina i ventilatora, dijelovi niskotlačnih kompresora.

BÖHLER A930 je nehrđajući feritno-austenitni čelik tipa s 25 % kroma. Pruža najvišu otpornost na koroziju uz dobra mehanička svojstva. Ima dobru zavarljivost, a toplinska obrada nakon zavarivanja nije potrebna. Izvrsna otpornost na opću koroziju, naponsku koroziju, vibracijsku koroziju, rupičastu, pukotinsku i erozijsku koroziju. Maksimalna radna temperatura za dugotrajnu upotrebu: 280 °C (kratkotrajno do 300 °C). Za optimalnu otpornost na koroziju, površina mora biti tretirana kiselinama ili strojno obrađena. BÖHLER A930 (UNS S32550, 1.4507, F61) je originalni super duplex nehrđajući čelik. Kao takav, bio je prva legura nazvana “super duplex” i temelji se na sadržaju kroma od 25 %. U usporedbi s kasnijim alternativama UNS S32750 i UNS S32760, jedini je tip s povećanim sadržajem bakra radi bolje otpornosti na rupičastu koroziju. Primjena: komponente u offshore industriji, obradi otpadnih voda, desalinizaciji morske vode i kemijskim postrojenjima s agresivnim medijima koji sadrže kloride, npr. izmjenjivači topline, dijelovi separatora, kompresora i pumpi, lopatice turbina.

BÖHLER A959 (Alloy 28, UNS N08028, W. Nr. 1.4563) je legura nikla, željeza i kroma s dodatkom molibdena i bakra. Ima izvrsnu otpornost na reducirajuće i oksidirajuće kiseline, na naponsku koroziju te na lokalizirane oblike korozije poput rupičaste i pukotinske. Posebno je otporna na sumpornu i fosfornu kiselinu. Koristi se za opremu u kemijskoj industriji, uređaje za kontrolu onečišćenja, cjevovode za naftne i plinske bušotine, transport prirodnog plina i nafte, preradu i transport nuklearnog goriva, proizvodnju kiselina te opremu i transportne sustave za tretiranje kiselinama. Legura je izvorno razvijena za proizvodnju fosforne kiseline, osobito za izmjenjivače topline u koncentracijskim jedinicama, gdje su korozivni uvjeti najizraženiji.

BÖHLER A962RC (Alloy 904L, UNS N08904) super-austenitni nehrđajući čelik razvijen za srednju do visoku razinu otpornosti na koroziju. Legura sadrži visoke udjele kroma i nikla, uz dodatke molibdena i bakra, što osigurava veću otpornost na koroziju u određenim medijima. Proizvodi se s niskim udjelom ugljika kako bi bio prikladan za zavarene konstrukcije, poput tlačnih posuda i drugih velikih i složenih sklopova. Toplinska obrada nakon zavarivanja nije potrebna. Visok sadržaj nikla (25 %) i molibdena (4,5 %) u BÖHLER A962RC osigurava dobru otpornost na naponsku koroziju uzrokovanu kloridima. Krom, molibden i nikal doprinose općoj otpornosti na koroziju te otpornosti na rupičastu koroziju uzrokovanu kloridima, iznad razine tipova 316 i 317 u mnogim medijima. Dodatak bakra dodatno poboljšava otpornost na reducirajuće medije poput vruće fosforne kiseline i razrijeđene s

BÖHLER A965SA je austenitna legura nehrđajućeg čelika s 6 % molibdena i dodatkom dušika. Ima vrlo visoku otpornost na pukotinsku i površinsku koroziju te je posebno razvijena za potrebe kemijske industrije, industrije celuloze i papira te naftne i plinske industrije. Zbog PREN vrijednosti veće od 40, materijal je posebno otporan na morsku vodu i stoga se često koristi u offshore tehnologiji. BÖHLER A965SA je također otporan na međuzrnatnu koroziju do 400 °C. Za optimalnu otpornost na koroziju, površina mora biti tretirana kiselinama, bez oksidnih slojeva ili strojno obrađena. Primjena: u jako korozivnim okruženjima s kemijski agresivnim medijima, npr. za opremu i instalacije koje se hlade morskom vodom te dijelove za offshore postrojenja. U kemijskoj industriji, gdje je potrebna otpornost na djelovanje čistih kiselina kao i kiselina koje sadrže kloridne ione (posebno sumporna kiselina), organskih kiselina i mješovitih kiselina pri višim tlakovima i temperaturama. Povećana otpornost na pukotinsku koroziju omogućuje primjenu i tamo gdje se očekuju naslage ili gdje se pukotine ne mogu izbjeći konstrukcijskim rješenjima.

BÖHLER A970 je nehrđajući austenitni CrNiMoCu čelik s izvrsnom otpornošću na rupičastu, pukotinsku i naponsku koroziju. Također je otporan na međuzrnatnu koroziju do 400 °C. Za optimalnu otpornost na koroziju, površina mora biti tretirana kiselinama, toplinski obrađena bez oksidnih slojeva ili strojno obrađena. Namijenjen je komponentama izloženima izrazito korozivnim uvjetima, npr. u postrojenjima hlađenima morskom vodom i offshore primjenama. Koristi se u dijelovima kemijske industrije gdje pri višim tlakovima i temperaturama dolazi do izlaganja čistim kiselinama, kao i kiselinama koje sadrže kloridne ione (posebno sumporna kiselina), organskim kiselinama i njihovim smjesama. Zbog povećane otpornosti na pukotinsku koroziju, može se koristiti i tamo gdje se očekuje stvaranje naslaga ili gdje se pukotine ne mogu spriječiti konstrukcijskim rješenjima.

Pogoni za toplinsku obraduIzrada peći i kotlovaIndustrija stakla, porcelana, emajliranih proizvoda, cementa i keramikeStrojarstvoPetrokemijska industrija

BÖHLER L625 je nemagnetična, na koroziju i toplinu otporna legura nikla u obliku šipki, otkovaka i poluproizvoda do maksimalnog promjera/presjeka od 254 mm. Otporna je na oksidaciju do 1093 °C. Ima izvrsnu otpornost na zamor materijala i pucanje uslijed korozije pod naprezanjem pri izloženosti medijima koji sadrže kloride. Dobra zavarljivost.

BÖHLER L718AMS je na koroziju i toplinu otporna legura nikla – toplinski obradiva precipitacijom – u obliku šipki, otkovaka i sirovih otkovaka. Ima visoku otpornost na starenje i lom uslijed naprezanja do 1300 °F (704 °C) te otpornost na oksidaciju do 1800 °F (982 °C). Koristi se za visokootporne dijelove i komponente u naftnoj i plinskoj industriji te kemijskoj procesnoj industriji (CPI), kao i za komponente u automobilskoj industriji, plinskim turbinama, zrakoplovnim motorima, zrakoplovnim konstrukcijama poput diskova, lopatica, odstojnika te vijaka i pričvrsnih elemenata za visoke temperature.

BÖHLER L718 API (UNS N07718) je visokootporan materijal na bazi nikla, kroma, željeza i molibdena s izvrsnom otpornošću na koroziju, osobito u okruženjima s H₂S i CO₂. Legura se može očvrsnuti starenjem zahvaljujući dodatku niobija, titana i aluminija. BÖHLER L718 API je prepoznat u naftnoj industriji zbog jednostavne i isplative obrade u kombinaciji s dobrim vlačnim, zamornim i lomnim svojstvima te se koristi u širokom rasponu primjena u ovom sektoru. Ima izvrsnu zavarljivost i otpornost na pucanje nakon zavarivanja. Materijal je prikladan za uporabu pri visokim temperaturama. BÖHLER L718 API dostupan je u verzijama prema NACE/API 6A CRA s minimalnom granicom razvlačenja od 120/140 ksi, kao i u varijanti visoke čvrstoće s 150 ksi. Sve tvrdoće su prikladne za “sour service” (rad u korozivnim medijima) i mogu se koristiti za opremu za tlačenje i regulaciju tlaka u korozivnim okruženjima. Tipične primjene uključuju pakere, pumpe, spojnice i pričvrsne elemente, kao i zaporne ventile, vretena leptir ventila, nosače cijevi i vatrootporne ventile, ali i širok raspon komponenti za bušotine i završne radove, nuklearne i površinske primjene.

BÖHLER L725 (UNS N07725) je legura nikla, kroma, molibdena i niobija koja se očvršćuje starenjem, s otpornošću na koroziju usporedivom s legurom 625. Čvrstoća materijala BÖHLER L725 u očvrsnutom stanju približno je dvostruko veća od žarene legure 625 i usporediva s legurom 718. Visok sadržaj nikla i kroma osigurava otpornost na koroziju u reducirajućim i oksidirajućim medijima, dok molibden povećava otpornost na reducirajuće medije te pruža visoku otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju. Kombinacija elemenata čini leguru otpornom na lom zbog vodikove krhkosti i koroziju pod naprezanjem. BÖHLER L725 je također odobren prema standardu NACE MR0175 za uporabu u uvjetima s “sour gas” (kiselim plinovima). Legura je izvorno razvijena za primjene u naftnoj industriji, poput glava bušotina, završnih elemenata bušotina, sigurnosnih ventila i drugih komponenti za rad u bušotinama, gdje je potrebna otpornost na djelovanje vodikovog sulfida, klorida i ugljičnog dioksida. Također je pogodna za pumpe i osovine propelera, kao i za vijke visoke čvrstoće i hidraulične spojnice u pomorskim primjenama koje su izložene koroziji, rupičastoj i pukotinskoj koroziji u morskoj vodi.

BÖHLER L825 (UNS N08825) je austenitna legura nikla, željeza i kroma s dodatkom molibdena, bakra i titana, koja pokazuje iznimnu otpornost na mnoge korozivne medije. Sadržaj nikla u BÖHLER L825 omogućuje otpornost na koroziju pod naprezanjem uzrokovanu kloridima, a u kombinaciji s molibdenom i bakrom pruža znatno bolju otpornost na koroziju u reducirajućim medijima u usporedbi s konvencionalnim austenitnim nehrđajućim čelicima. Sadržaj kroma i molibdena osigurava otpornost na rupičastu koroziju uzrokovanu kloridima, kao i otpornost na širok raspon oksidirajućih atmosfera. Dodatak titana sprječava senzibilizaciju u zavarenom stanju i povećava otpornost na međukristalnu koroziju. Materijal se može koristiti u različitim procesnim okruženjima, uključujući sumpornu, fosfornu, dušičnu, fluorovodičnu i organske kiseline, kao i lužine poput natrijevog ili kalijevog hidroksida te kisela kloridna otopina. BÖHLER L825 se lako oblikuje i vari pomoću različitih tehnika. Pokazuje dobru žilavost pri kontinuiranom ra

BÖHLER L925 (UNS N09925) je precipitacijski očvrsnjavajuća legura na bazi nikla, željeza i kroma s dodatkom molibdena, bakra, titana i aluminija, razvijena za visoku čvrstoću i izvrsnu otpornost na koroziju. Sadržaj nikla pruža zaštitu od naprezanjem izazvanog pucanja uslijed djelovanja kloridnih iona, a u kombinaciji s molibdenom i bakrom osigurava izvrsnu otpornost na reducirajuće kemikalije. Molibden poboljšava otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju, dok krom osigurava otpornost u oksidirajućim medijima. Ova legura pokazuje visoki stupanj otpornosti na koroziju u okruženjima s H₂S i CO₂ te je posebno pogodna za “sour” (kiselu) naftu koja sadrži H₂S, prirodni plin, sumpornu i fosfornu kiselinu te morsku vodu. BÖHLER L925 nudi visoku čvrstoću i zadržava ta svojstva i pri povišenim temperaturama. Zadovoljava zahtjeve normi NACE MR0175 i API 6A CRA za primjene u kiselim medijima te se može koristiti za opremu za održavanje i regulaciju tlaka u korozivnim okruženjima. Tipične primjene uključuju: pakere, sigurnosne ventile, pumpe, vješalice, spojnice, vijke i brojne druge primjene u bušotinama i na površini.

BÖHLER P501 je čelik s visokom otpornošću na koroziju, ojačan dušikom, tipa Cr-Ni-Mo-N, koji se odlikuje otpornošću na koroziju u morskoj vodi te vrlo dobrom otpornošću na međuzrnu koroziju i naponsku koroziju. Zahvaljujući sastavu legure, granica razvlačenja je znatno viša u usporedbi s usporedivim Cr-Ni-Mo nehrđajućim čelicima, a postiže se stabilna austenitna mikrostruktura, tako da čelik ostaje nemagnetičan čak i nakon hladnog oblikovanja te ima najnižu magnetsku permeabilnost. Osim svoje izvorne primjene kao trup i konstrukcija za podmornice, BÖHLER P501 se koristi i za magnetsko oklopljenje te komponente u naftnoj i plinskoj industriji, primjerice.

BÖHLER P511 je zavarivi, nemagnetični austenitni čelik s otpornošću na morsku vodu i međuzrnu koroziju. Ovaj austenitni, nehrđajući čelik tipa Cr-Ni-Mn-Mo-N ima veću otpornost na koroziju od Cr-Ni-Mo kvaliteta 316, 316L, 317 i 317L te približno dvostruko veću granicu razvlačenja na sobnoj temperaturi. Osim toga, BÖHLER P511 ima vrlo dobra mehanička svojstva i pri visokim i pri niskim temperaturama. Za razliku od mnogih austenitnih nehrđajućih čelika, ne postaje magnetičan ni nakon hladnog oblikovanja ni pri hlađenju na temperature ispod nule. Zahvaljujući izvrsnoj udarnoj žilavosti s usjekom na -196 °C (-320 °F), BÖHLER P511 je posebno prikladan za primjene pri niskim temperaturama. Tipične primjene nalaze se u industrijama nafte i plina, kemijskoj, gnojivnoj, papirnoj, tekstilnoj, prehrambenoj i pomorskoj industriji za komponente koje zahtijevaju kombinaciju izvrsne otpornosti na koroziju i visoke čvrstoće, npr. pumpe, ventili i armature, pričvršćivači, kabeli, lanci, brodski okovi, osovine ventila i brodova, dijelovi izmjenjivača topline i opruge.

BÖHLER P513 je zavarivi, nemagnetični austenitni nehrđajući čelik s otpornošću na morsku vodu i međuzrnu koroziju. Pruža najbolju otpornost na habanje među svim nehrđajućim čelicima. Otpornost na koroziju kod BÖHLER P513 je bolja od one kod konvencionalnih austenitnih Cr-Ni čelika (tip 304), a čak i bolja od Cr-Ni-Mo čelika (tip 316) prema standardnim testnim uvjetima protiv lokalne korozije izazvane kloridima, naponske korozije i korozije u pukotinama. BÖHLER P513 je legura s visokim udjelom silicija i mangana te dodatkom dušika, koja dobro funkcionira i pri visokim temperaturama oko 1800 °F. Silicij i mangan sprječavaju trošenje i grebanje čak i u žarenom stanju. Veća čvrstoća može se postići hladnim oblikovanjem, ali to ne poboljšava značajno otpornost na habanje. BÖHLER P513 se koristi u zrakoplovnoj, prehrambenoj i farmaceutskoj industriji, naftnim poljima, petrokemiji, kirurgiji i kemijskoj industriji, npr. za vretena i sjedala ventila, sustave pričvršćivanja, zaštitu, sustave lančanog prijenosa, osovine, čahure i valjkaste ležajeve, prstenove za habanje i klipove u pumpama.

BÖHLER T200 obuhvaća čelik otporan na koroziju i visoke temperature u obliku šipki, žice, otkivaka i materijala za kovanje. Riječ je o austenitnom, precipitacijski očvršćujućem čeliku na bazi željeza, nikla, kroma, molibdena i titana, rafiniranom postupkom elektroslag rafinacije (ESR). Legirajući elementi aluminij i titan omogućuju ovom materijalu da prođe kroz proces precipitacijskog očvršćivanja (starenja) putem stvaranja intermetalnih faza. Dodatak molibdena poboljšava mehanička svojstva i otpornost na puzanje pri visokim temperaturama. Ovi proizvodi se obično koriste za dijelove u naftnoj i plinskoj industriji koji zahtijevaju umjerenu čvrstoću do 704 °C (1300 °F) i otpornost na oksidaciju do 816 °C (1500 °F), ali njihova primjena nije ograničena samo na takve slučajeve.